断桥铝型材的注胶装置及其注胶方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了断桥铝型材的注胶装置，包括架台和清洁组件；架台：表面中部设有集水槽，所述集水槽的中部设有排水口，所述架台的表面设有支架，所述支架的表面设有安装架，所述安装架的表面中部固定连接有气泵，所述架台的两侧对称设有侧板，所述侧板上均匀转动连接有导辊，且位于其中一侧的侧板的表面设有辅助组件，所述架台上设有传送组件，所述支架上设有注胶组件，所述安装架上设有供料组件，清洁组件：包括支板、固定轴、转轮、毛刷和第二电机，所述支板固定连接在其中一侧的侧板的表面，本断桥铝型材的注胶装置及其注胶方法可实现注胶槽的清洁，避免杂质的混入，同时可加快胶料的固化，提高效率，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
断桥铝型材的注胶装置及其注胶方法


[0001]本专利技术涉及断桥铝型材领域，具体为断桥铝型材的注胶装置及其注胶方法。

技术介绍

[0002]断桥铝型材又叫隔热断桥铝型材，它比普通的铝合金型材有着更优异的隔热性能，被广泛应用于门窗型材，断桥铝型材实现隔热的方式主要分为两种，一种是穿条，另一种是注胶，现有的断桥铝型材的注胶装置功能较少，不能对铝型材的注胶槽进行清洁，导致杂质混入胶料内，降低了注胶的质量；并且在注胶完毕后，胶料的冷却速度较慢，胶料的固化效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供断桥铝型材的注胶装置及其注胶方法，可实现注胶槽的清洁，避免杂质的混入，同时可加快胶料的固化，提高效率，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：断桥铝型材的注胶装置，包括架台和清洁组件；
[0005]架台：表面中部设有集水槽，所述集水槽的中部设有排水口，所述架台的表面设有支架，所述支架的表面设有安装架，所述安装架的表面中部固定连接有气泵，所述架台的两侧对称设有侧板，所述侧板上均匀转动连接有导辊，且位于其中一侧的侧板的表面设有辅助组件，所述架台上设有传送组件，所述支架上设有注胶组件，所述安装架上设有供料组件；
[0006]清洁组件：包括支板、固定轴、转轮、毛刷和第二电机，所述支板固定连接在其中一侧的侧板的表面，所述固定轴转动连接在支板的顶部，所述转轮固定套接在固定轴的中部，所述毛刷均匀固定连接在转轮的圆周侧面上，所述第二电机固定连接在支板的侧面，且第二电机的输出轴与固定轴的端部固定连接；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于架台的表面，且PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端分别与气泵和第二电机的输入端电连接。
[0008]进一步的，所述传送组件包括安装轴、导轮、齿盘、机座、转轴、齿轮和第一电机，所述安装轴对称转动连接在架台的两侧，所述导轮固定连接在安装轴的顶端，所述齿盘固定套接在安装轴的底端，且两侧的齿盘之间相互啮合，所述机座固定连接在架台的侧面，所述转轴转动连接在机座上，所述齿轮固定套接在转轴的底部，且齿轮与其中一个齿盘啮合，所述第一电机固定连接在机座的表面，且第一电机的输出轴与转轴的顶端固定连接，所述第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，传送组件可利用第一电机的转动带动齿轮转动，齿轮通过与其中一个齿盘的啮合，实现两侧齿盘的对向转动，进而可通过安装轴实现两侧导轮的对向转动，实现铝型材的进给。
[0009]进一步的，所述注胶组件包括电动推杆、安装座、注胶头、进胶管、进气管和进水管，所述电动推杆固定连接在支架的表面中部，所述安装座设于电动推杆的底端，所述注胶头设于安装座的底面，所述进胶管、进气管和进水管分别设于安装座的三个侧面，且进胶管、进气管和进水管均与注胶头连通，所述进气管的输入端口与气泵的输出端口连接，所述电动推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，注胶组件可利用供料组件将料筒内的胶料通过进胶管倒入注胶头内，即可通过注胶头注入到注胶槽内，实现注胶，进气管和进水管可便于对注胶头的清理。
[0010]进一步的，还包括限位组件，所述限位组件包括限位架、导杆、支座、限位轮和弹簧，所述限位架对称固定连接在位于架台两侧的侧板上，所述导杆贯穿限位架的表面，所述支座固定连接在导杆的底端，所述限位轮转动连接在支座内，且限位轮的中轴线与导辊的中轴线对应，所述弹簧套接在导杆的底部，且弹簧的上下两端分别与限位架和支座的相对表面固定连接，限位组件可在断桥铝型材经过限位轮后，将限位轮向上顶起，使弹簧压缩，利用弹簧的反作用力，即可通过限位轮实现对断桥铝型材的限位。
[0011]进一步的，所述辅助组件包括侧架、风机、滤板、支框和制冷片，所述侧架固定连接在远离清洁组件的侧板的表面，所述风机固定连接在侧架上，所述滤板固定连接在风机的进风口，所述支框均匀固定连接在风机的底面边缘处，所述制冷片嵌于支框内，且制冷片的散热端朝外，所述制冷片的输入端与PLC控制器的输出端电连接，辅助组件可在注胶完成后的铝型材经过后，利用风机，可实现对注胶槽内的胶料快速降温散热，加速胶料固化，同时，可利用制冷片对风机吹出的气流进行降温，使胶料快速降温固化。
[0012]进一步的，所述供料组件包括顶架、丝杆、料筒、加热器、活塞、方筒和第三电机，所述顶架固定连接在安装架的表面一侧，所述丝杆的顶端转动连接在顶架的顶面，所述料筒嵌于安装架的表面一侧，且料筒的底部与进胶管连通，所述加热器固定套接在料筒的上下两侧，所述活塞滑动配合于料筒内，所述方筒贯穿料筒的顶面中部，且方筒螺纹连接在丝杆的下侧，所述第三电机设于顶架的表面，且第三电机的输出轴与丝杆的顶端固定连接，所述第三电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，利用第三电机的转动带动丝杆转动，实现方筒的升降，继而可带动活塞向下运动，将料筒内的胶料向下压动，使胶料通过进胶管到达注胶头，进而可将胶料注入到铝型材的注胶槽内。
[0013]进一步的，还包括水筒、水泵和给水管，所述水筒嵌于安装架的表面另一侧，所述水泵设于支架的顶面，且水泵的输入端口与水筒的底端连通，所述水泵的输出端口通过给水管与进水管连通，且水泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接，注胶完毕后，可利用水泵将水经过加压后通过注胶头，除去注胶头内残留的胶料，避免注胶头堵塞，排出的水进入集水槽内。
[0014]断桥铝型材的注胶方法，包括如下步骤：
[0015]1)上料：将开有注胶槽的断桥铝型材水平放置在位于清洁组件5一侧的导辊上，同时使铝型材经过限位轮的底侧，利用弹簧对限位轮施加压力，对铝型材上侧定位，直到铝型材的端部位于两侧的导轮之间即可；
[0016]2)注胶：利用第一电机的转动带动齿轮转动，齿轮通过与其中一个齿盘的啮合，实现两侧齿盘的对向转动，进而可通过安装轴实现两侧导轮的对向转动，实现铝型材的进给，在进给的过程中，利用第三电机的转动带动丝杆转动，实现方筒的升降，继而可带动活塞向
下运动，将料筒内的胶料向下压动，使胶料通过进胶管到达注胶头，进而可将胶料注入到铝型材的注胶槽内；
[0017]3)清洁：在注胶槽经过注胶头之前，首先经过清洁组件，利用第二电机的转动带动固定轴转动，实现转轮的转动，进而可带动毛刷转动，毛刷通过与注胶槽的接触，可实现对注胶槽的清洁，除去注胶槽内聚集的灰尘杂质；
[0018]4)固化：经过注胶后的注胶槽继续向前进给，经过辅助组件，利用风机，可实现对注胶槽内的胶料快速降温散热，加速胶料固化；
[0019]5)清理：注胶完毕后，立刻利用水泵将水经过加压后通过注胶头，除去注胶头内残留的胶料，避免注胶头堵塞，排出的水进入集水槽内，然后再利用气泵向注胶头内通气，除去注胶头内残留的水分。
[0020]进一步的，断桥铝型材放置在导辊上后，位于转轮最底侧的毛刷与铝型材上的注胶槽的底面贴合，注胶头与注胶槽对应。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.断桥铝型材的注胶装置，其特征在于：包括架台(1)和清洁组件(5)；架台(1)：表面中部设有集水槽(12)，所述集水槽(12)的中部设有排水口(13)，所述架台(1)的表面设有支架(14)，所述支架(14)的表面设有安装架(15)，所述安装架(15)的表面中部固定连接有气泵(8)，所述架台(1)的两侧对称设有侧板(16)，所述侧板(16)上均匀转动连接有导辊(17)，且位于其中一侧的侧板(16)的表面设有辅助组件(6)，所述架台(1)上设有传送组件(2)，所述支架(14)上设有注胶组件(3)，所述安装架(15)上设有供料组件(7)；清洁组件(5)：包括支板(51)、固定轴(52)、转轮(53)、毛刷(54)和第二电机(55)，所述支板(51)固定连接在其中一侧的侧板(16)的表面，所述固定轴(52)转动连接在支板(51)的顶部，所述转轮(53)固定套接在固定轴(52)的中部，所述毛刷(54)均匀固定连接在转轮(53)的圆周侧面上，所述第二电机(55)固定连接在支板(51)的侧面，且第二电机(55)的输出轴与固定轴(52)的端部固定连接；其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于架台(1)的表面，且PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器(11)的输出端分别与气泵(8)和第二电机(55)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的断桥铝型材的注胶装置，其特征在于：所述传送组件(2)包括安装轴(21)、导轮(22)、齿盘(23)、机座(24)、转轴(25)、齿轮(26)和第一电机(27)，所述安装轴(21)对称转动连接在架台(1)的两侧，所述导轮(22)固定连接在安装轴(21)的顶端，所述齿盘(23)固定套接在安装轴(21)的底端，且两侧的齿盘(23)之间相互啮合，所述机座(24)固定连接在架台(1)的侧面，所述转轴(25)转动连接在机座(24)上，所述齿轮(26)固定套接在转轴(25)的底部，且齿轮(26)与其中一个齿盘(23)啮合，所述第一电机(27)固定连接在机座(24)的表面，且第一电机(27)的输出轴与转轴(25)的顶端固定连接，所述第一电机(27)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的断桥铝型材的注胶装置，其特征在于：所述注胶组件(3)包括电动推杆(31)、安装座(32)、注胶头(33)、进胶管(34)、进气管(35)和进水管(36)，所述电动推杆(31)固定连接在支架(14)的表面中部，所述安装座(32)设于电动推杆(31)的底端，所述注胶头(33)设于安装座(32)的底面，所述进胶管(34)、进气管(35)和进水管(36)分别设于安装座(32)的三个侧面，且进胶管(34)、进气管(35)和进水管(36)均与注胶头(33)连通，所述进气管(35)的输入端口与气泵(8)的输出端口连接，所述电动推杆(31)的输入端与PLC控制器(11)的输出端电连接。4.根据权利要求1所述的断桥铝型材的注胶装置，其特征在于：还包括限位组件(4)，所述限位组件(4)包括限位架(41)、导杆(42)、支座(43)、限位轮(44)和弹簧(45)，所述限位架(41)对称固定连接在位于架台(1)两侧的侧板(16)上，所述导杆(42)贯穿限位架(41)的表面，所述支座(43)固定连接在导杆(42)的底端，所述限位轮(44)转动连接在支座(43)内，且限位轮(44)的中轴线与导辊(17)的中轴线对应，所述弹簧(45)套接在导杆(42)的底部，且弹簧(45)的上下两端分别与限位架(41)和支座(43)的相对表面固定连接。5.根据权利要求1所述的断桥铝型材的注胶装置，其特征在于：所述辅助组件(6)包括侧架(61)、风机(62)、滤板(63)、支框(64)和制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：金娜，罗伟浩，罗铭强，郑健全，黄和銮，李辉，
申请(专利权)人：广东兴发铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：