一种基于串焊机的三角焊带用易调节导料辊制造技术

技术编号:31310736 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-12 21:41
本发明专利技术公开了一种基于串焊机的三角焊带用易调节导料辊,涉及光伏组件生产技术领域。本发明专利技术包括气涨轴、若干第一导料轮、横移架和滑动座,第一导料轮内侧呈环状开设有若干限位槽,第一导料轮周侧面中部开设有导料槽,导料槽的横截面为三角形结构,导料槽内两侧均开设有直槽,气涨轴周侧面固定有若干定位沿,若干定位沿与气涨轴上的若干键条间隔分布。本发明专利技术通过设计第一导料轮和第二导料轮,并在轮体上设置导料槽和直槽能够实现三角焊带的高效稳定的导料,能够适配三角焊带的使用,避免三角焊带移动时出现焊带扭转或移料不准的问题,避免现有的串焊机上导料辊不适配三角焊带的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于串焊机的三角焊带用易调节导料辊


[0001]本专利技术属于光伏组件生产
,特别是涉及一种基于串焊机的三角焊带用易调节导料辊。

技术介绍

[0002]在光伏板的拼片生产时,降低光伏板之间的间隙则可降低的光伏板的损耗,相比于平带状的焊带,三角焊带则可提高光伏板的对光的吸收率和利用率,同时能够缩短光伏板之间的间隔,从而提高光伏板的发电效率。
[0003]现有的串焊机上采用导料辊实现焊带的导向,在辊体上设置导料槽实现焊带的限位,而导料槽与辊体一体成型生产,在对应不同间隔要求的光伏板生产时,需要对应更换整体的辊体,不利于操作,同时导料槽大多为直槽,不适配三角焊带的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于串焊机的三角焊带用易调节导料辊,通过设计第一导料轮和第二导料轮,并在轮体上设置导料槽和直槽能够实现三角焊带的高效稳定的导料,能够适配三角焊带的使用,避免三角焊带移动时出现焊带扭转或移料不准的问题,避免现有的串焊机上导料辊不适配三角焊带的使用。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本专利技术为一种基于串焊机的三角焊带用易调节导料辊,包括气涨轴、若干第一导料轮、横移架和滑动座;
[0007]所述第一导料轮内侧呈环状开设有若干限位槽,所述第一导料轮周侧面中部开设有导料槽,所述导料槽的横截面为三角形结构,所述导料槽内两侧均开设有直槽;
[0008]所述气涨轴周侧面固定有若干定位沿,若干所述定位沿与气涨轴上的若干键条间隔分布;
[0009]所述第一导料轮通过限位槽和定位沿与气涨轴滑动连接,所述第一导料轮内壁固定有橡胶垫,所述橡胶垫的厚度小于气涨轴与第一导料轮之间的间隙,差值为橡胶垫厚度的三分之一;
[0010]所述气涨轴外侧中部固定有第二导料轮,所述第二导料轮的结构特征与第一导料轮的结构特征一致;
[0011]所述横移架平行设置在气涨轴正下方,所述横移架包括一组侧板,一组所述侧板之间设有丝杆机构,所述滑动座设置在丝杆机构外部且与丝杆机构传动连接;
[0012]所述滑动座底部固定有液压缸,所述液压缸输出端贯穿滑动座且固定有弧形限位座,所述弧形限位座内壁固定有凸沿,所述弧形限位座内径与第一导料轮外径一致,所述凸沿与导料槽和直槽间隙配合。
[0013]进一步地,所述丝杆机构包括螺杆和电机,所述螺杆设置在一组侧板之间且与侧板转动连接,所述电机固定在一侧板外侧,所述电机输出端与螺杆一端固定连接。
[0014]进一步地,所述滑动座一侧固定有螺套,所述螺套位于螺杆外部且与螺杆螺纹连接。
[0015]进一步地,一组所述侧板之间固定有一组导向杆,所述滑动座远离螺套的一侧固定有竖板,所述竖板上部和下部均开设有导向孔,所述竖板通过导向孔与导向杆滑动连接。
[0016]进一步地,所述气涨轴两端均设有连接端管,所述连接端管外侧设有轴承和轴承座,所述轴承座固定在机架上。
[0017]进一步地,所述侧板上部外侧固定有安装板,所述安装板固定在轴承座和机架之间。
[0018]进一步地,所述弧形限位座和凸沿外表面固定有橡胶板,所述橡胶板外表面设有防滑纹。
[0019]进一步地,还包括PLC控制器,所述电机和液压缸均与PLC控制器电性连接。
[0020]进一步地,所述滑动座上表面固定有红外接近传感器,所述第一导料轮一侧设有凸套,所述红外接近传感器与PLC控制器电性连接。
[0021]进一步地,所述气涨轴靠近连接端管的两端外侧均固定有限位套,所述限位套外表面与定位沿外表面平齐。
[0022]本专利技术具有以下有益效果:
[0023]1、本专利技术通过设计第一导料轮和第二导料轮,并在轮体上设置导料槽和直槽能够实现三角焊带的高效稳定的导料,能够适配三角焊带的使用,避免三角焊带移动时出现焊带扭转或移料不准的问题,避免现有的串焊机上导料辊不适配三角焊带的使用。
[0024]2、本专利技术通过气涨轴实现导料轮的固定,通过横移架和滑动座的配合能够实现导料轮的移动,后续与PLC控制器和编程的配合能够实现气涨轴上导料轮的自动化移动和调节,从而便于导料辊上导料槽的位置确定和调整。
[0025]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术的一种基于串焊机的三角焊带用易调节导料辊的结构示意图;
[0028]图2为第一导料轮的结构示意图;
[0029]图3为第一导料轮的结构侧视图;
[0030]图4为气涨轴的结构示意图;
[0031]图5为横移架的结构示意图;
[0032]图6为滑动座的结构示意图;
[0033]图7为第一导料轮对下带体导向时的结构示意图;
[0034]图8为第一导料轮对上带体导向时的结构示意图;
[0035]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0036]1‑
气涨轴,2

第一导料轮,3

横移架,4

滑动座,5

焊带本体,101

定位沿,102


二导料轮,103

连接端管,104

轴承座,105

限位套,201

限位槽,202

导料槽,203

直槽,204

橡胶垫,205

凸套,301

侧板,302

螺杆,303

电机,304

导向杆,305

安装板,401

液压缸,402

弧形限位座,403

凸沿,404

螺套,405

竖板,406

导向孔,407

橡胶板,408

红外接近传感器。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1

6所示,本专利技术为一种基于串焊机的三角焊带用易调节导料辊,包括气涨轴1、若干第一导料轮2、横移架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于串焊机的三角焊带用易调节导料辊,其特征在于:包括气涨轴(1)、若干第一导料轮(2)、横移架(3)和滑动座(4);所述第一导料轮(2)内侧呈环状开设有若干限位槽(201),所述第一导料轮(2)周侧面中部开设有导料槽(202),所述导料槽(202)的横截面为三角形结构,所述导料槽(202)内两侧均开设有直槽(203);所述气涨轴(1)周侧面固定有若干定位沿(101),若干所述定位沿(101)与气涨轴(1)上的若干键条间隔分布;所述第一导料轮(2)通过限位槽(201)和定位沿(101)与气涨轴(1)滑动连接,所述第一导料轮(2)内壁固定有橡胶垫(204),所述橡胶垫(204)的厚度小于气涨轴(1)与第一导料轮(2)之间的间隙,差值为橡胶垫(204)厚度的三分之一;所述气涨轴(1)外侧中部固定有第二导料轮(102),所述第二导料轮(102)的结构特征与第一导料轮(2)的结构特征一致;所述横移架(3)平行设置在气涨轴(1)正下方,所述横移架(3)包括一组侧板(301),一组所述侧板(301)之间设有丝杆机构,所述滑动座(4)设置在丝杆机构外部且与丝杆机构传动连接;所述滑动座(4)底部固定有液压缸(401),所述液压缸(401)输出端贯穿滑动座(4)且固定有弧形限位座(402),所述弧形限位座(402)内壁固定有凸沿(403),所述弧形限位座(402)内径与第一导料轮(2)外径一致,所述凸沿(403)与导料槽(202)和直槽(203)间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种基于串焊机的三角焊带用易调节导料辊,其特征在于,所述丝杆机构包括螺杆(302)和电机(303),所述螺杆(302)设置在一组侧板(301)之间且与侧板(301)转动连接,所述电机(303)固定在一侧板(301)外侧,所述电机(303)输出端与螺杆(302)一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种基于串焊机的三角焊带用易调节导料辊,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵卫东赵龙宝李向华沈溜海杨蒙涛
申请(专利权)人:江苏东鋆光伏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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