【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能组件，公开了一种耐候胶带的制备方法及其制备的太阳能组件。
技术介绍
1、当下，环境保护问题备受瞩目，太阳能发电现已成为增长最快的可再生能源行业之一。太阳能组件常用专门的封边胶带来连接加固玻璃边缘，可以有效地安装和保护太阳能组件，在太阳能应用领域起到关键的作用。
2、太阳能组件用封边胶带需要能够在高低温、紫外线辐射、雨水天气等环境条件下长期使用，其耐用性能决定太阳能组件寿命，因此，太阳能组件用胶带需要很好的耐候性。现有技术生产的太阳能组件封边胶带性能较单一且耐候性能仍有待提升；因此，研究一种适用于太阳能组件的性能良好的耐候胶带及其制备方法具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐候胶带的制备方法及其制备的太阳能组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种耐候胶带的制备方法：包括以下步骤：s1：取3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇，在氮气保护下搅拌，加入阴离子交换树脂，升温反应，过滤，加入n,n-二甲基甲酰胺、醛基改性抗紫外填料，避光搅拌，冷凝回流反应，得改性剂；
4、s2：取有机硅胶水、改性剂，搅拌，氮气保护下升温，加入氯铂酸-三苯基膦异丙醇，升温反应，减压蒸馏，得基体胶水；取基体胶水，加入氯铂酸-三苯基膦异丙醇、光引发剂、液态聚硫橡胶，搅拌，得耐候胶水；
5、s3：将耐候胶
6、较为优化地，s3具体步骤：将耐候胶水涂覆于离型膜上，干胶厚度为40～50μm，烘干后转移至厚度为100～300μm的pvc基材上，得耐候胶带。
7、较为优化地，所述氯铂酸-三苯基膦异丙醇的制备包括以下步骤：取1g氯铂酸、100ml异丙醇，搅拌均匀，得氯铂酸异丙醇溶液；称取0.0262g三苯基膦、5ml异丙醇，搅拌均匀，加入5ml氯铂酸异丙醇溶液，混合均匀，用异丙醇稀释到10ml，得氯铂酸-三苯基膦异丙醇。
8、较为优化地，所述改性剂包括以下原料：3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇的摩尔比为(2～3)：(7～8)：10；阴离子交换树脂的加入量为3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇总质量的5～10％；n,n-二甲基甲酰胺的加入量为3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇总质量的8～12倍；醛基改性抗紫外填料的加入量为3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇总质量的15～25％。
9、较为优化地，所述基体胶水包括以下原料，按质量份数计80～120份有机硅胶水、8～15份改性剂、0.1～0.3份氯铂酸-三苯基膦异丙醇；所述耐候胶水包括以下原料，按质量份数计：80～100份基体胶水、0.01～0.02份氯铂酸-三苯基膦异丙醇、0.01～0.02份光引发剂、10～20份液态聚硫橡胶。
10、较为优化地，所述醛基改性填料的制备包括以下步骤：s1：取十六烷基溴化铵、水、乙醇，超声10～20min，加入二氧化铈，超声30～60min，加入氨水，搅拌30～60min，滴加正硅酸乙酯溶液，搅拌6～8h、洗涤、干燥，得到抗紫外填料；
11、s2：取抗紫外填料、naoh溶液、1,4-丁二醇二缩水甘油醚，35～40℃搅拌3～4h，过滤，保留固体，洗至中性，加入硫酸溶液，40～60℃搅拌2～3h，过滤，保留固体，洗至中性，加入naio4溶液，搅拌1～2h，过滤，保留固体，洗至中性，得醛基改性抗紫外填料。
12、较为优化地，正硅酸乙酯溶液包括正硅酸乙酯与乙醇，质量比1:2；氨水浓度20％。
13、较为优化地，所述抗紫外填料包括以下原料，按质量份数计：2～5份十六烷基溴化铵、120～150份水、100～120份乙醇、2～5份二氧化铈、1～2份氨水、5～10份正硅酸乙酯溶液；所述醛基改性抗紫外填料包括以下原料，按质量份数计：80～100份抗紫外填料、80～100份naoh溶液、80～100份1,4-丁二醇二缩水甘油醚、250～300份硫酸溶液、80～100份naio4溶液。
14、较为优化地，naoh溶液浓度为0.5m，且含有2mg/ml nabh4，其余为水；硫酸溶液浓度为0.5m，其余为水；naio4溶液浓度为0.2m，其余为水。
15、较为优化地，所述有机硅胶水的制备包括以下步骤：取1h,1h,2h,2h-十七氟癸基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷、水、n,n-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，调ph＝4.5～5.5，升温至60～80℃搅拌4～6h，升温至100～120℃搅拌3～5h，分液，取下层液体，水洗至中性，分液，取下层，减压蒸馏，得有机硅胶水。
16、较为优化地，所述有机硅胶水包括以下原料，按质量份数计：10～20份1h,1h,2h,2h-十七氟癸基三甲氧基硅烷、10～20份二苯基二甲氧基硅烷、10～20份1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷、4～8份四甲基二乙烯基二硅氧烷、60～80份水、80～120份n,n-二甲基甲酰胺。
17、较为优化地，所述耐侯胶带用于制备太阳能组件。
18、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：(1)使用二氧化硅包覆二氧化铈得到抗紫外填料，两者共同作用，表现出很好的抗紫外性能；经改性后得到醛基改性抗紫外填料，与改性剂中3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼发生反应.在此过程中形成的席夫碱基团(－c＝n－)可以提升紫外吸收性能，同时改善填料的分散性。
19、(2)有机硅胶水原料包括1h,1h,2h,2h-十七氟癸基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷，有良好的的疏水性和抗紫外性能；有机硅胶水在氯铂酸-三苯基膦异丙醇催化下与改性剂反应，得到耐候性好的基体胶水；液态聚硫橡胶防水性好、与基体胶水相容性好，且支链末端含有活泼的端巯基，在光引发剂催化下可进一步的与基体胶水交联固化，提升防水性、耐紫外性能、耐用性。
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1.一种耐候胶带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：取3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇，在氮气保护下搅拌，加入阴离子交换树脂，升温反应，过滤，加入N,N-二甲基甲酰胺、醛基改性抗紫外填料，避光搅拌，冷凝回流反应，得改性剂；
2.根据权利要求1所述的一种耐候胶带的制备方法，其特征在于：所述改性剂包括以下原料：3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇的摩尔比为(2～3)：(7～8)：10；阴离子交换树脂的加入量为3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇总质量的5～10％；N,N-二甲基甲酰胺的加入量为3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇总质量的8～12倍；醛基改性抗紫外填料的加入量为3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇总质量的15～25％。
3.根据权利要求1所述的一种耐候胶带的制备方法，其特征在于：所述基体胶水包括以下
4.根据权利要求1所述的一种耐候胶带的制备方法，其特征在于：所述醛基改性填料的制备包括以下步骤：S1：取十六烷基溴化铵、水、乙醇，超声10～20min，加入二氧化铈，超声30～60min，加入氨水，搅拌30～60min，滴加正硅酸乙酯溶液，搅拌6～8h、洗涤、干燥，得到抗紫外填料；
5.根据权利要求4所述的一种耐候胶带的制备方法，其特征在于：所述抗紫外填料包括以下原料，按质量份数计：2～5份十六烷基溴化铵、120～150份水、100～120份乙醇、2～5份二氧化铈、1～2份氨水、5～10份正硅酸乙酯溶液；所述醛基改性抗紫外填料包括以下原料，按质量份数计：80～100份抗紫外填料、80～100份NaOH溶液、80～100份1,4-丁二醇二缩水甘油醚、250～300份硫酸溶液、80～100份NaIO4溶液。
6.根据权利要求1所述的一种耐候胶带的制备方法，其特征在于：所述有机硅胶水的制备包括以下步骤：取1H,1H,2H,2H-十七氟癸基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷、水、N,N-二甲基甲酰胺，搅拌均匀，调pH＝4.5～5.5，升温至60～80℃搅拌4～6h，升温至100～120℃搅拌3～5h，分液，取下层液体，水洗至中性，分液，取下层，减压蒸馏，得有机硅胶水。
7.根据权利要求6所述的一种耐候胶带的制备方法，其特征在于：所述有机硅胶水包括以下原料，按质量份数计：10～20份1H,1H,2H,2H-十七氟癸基三甲氧基硅烷、10～20份二苯基二甲氧基硅烷、10～20份1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷、4～8份四甲基二乙烯基二硅氧烷、60～80份水、80～120份N,N-二甲基甲酰胺。
8.根根据权利要求1～7中任意一项所述的一种耐候胶带的制备方法制备得到的耐候胶带。
9.一种太阳能组件，其特征在于：所述太阳能组件包括权利要求8中所述的耐候性胶带。
...【技术特征摘要】
1.一种耐候胶带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：取3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇，在氮气保护下搅拌，加入阴离子交换树脂，升温反应，过滤，加入n,n-二甲基甲酰胺、醛基改性抗紫外填料，避光搅拌，冷凝回流反应，得改性剂；
2.根据权利要求1所述的一种耐候胶带的制备方法，其特征在于：所述改性剂包括以下原料：3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇的摩尔比为(2～3)：(7～8)：10；阴离子交换树脂的加入量为3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇总质量的5～10％；n,n-二甲基甲酰胺的加入量为3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇总质量的8～12倍；醛基改性抗紫外填料的加入量为3,4-二甲氧基-alpha-苯基氢化肉桂酰肼、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、二苯基硅二醇总质量的15～25％。
3.根据权利要求1所述的一种耐候胶带的制备方法，其特征在于：所述基体胶水包括以下原料，按质量份数计80～120份有机硅胶水、8～15份改性剂、0.1～0.3份氯铂酸-三苯基膦异丙醇；所述耐候胶水包括以下原料，按质量份数计：80～100份基体胶水、0.01～0.02份氯铂酸-三苯基膦异丙醇、0.01～0.02份光引发剂、10～20份液态聚硫橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种耐候胶带的制备方法，其特征在于：所述醛基改性填料的制备包括以下步骤：s1：取十六烷基溴化铵、水、乙醇，超声10～20min，加入二氧化铈，超声30～60min，加入氨水，搅拌30...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫东，孔兵兵，王燕，田德强，陈斌，
申请(专利权)人：江苏东鋆光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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