本实用新型专利技术公开了一种用于二极管的焊接装置，涉及二极管焊接领域，为解决现有技术中的二极管贴片元件在焊接工作时，需要较好的焊接技术和技巧，初学者不容易焊好，而且容易弄坏电路板，影响工作的问题。所述升降台的下方安装有装置底座，所述装置底座与升降台之间安装有第一电动缸，且所述升降台的下端面安装有移动块，所述移动块的下方安装有夹具活动臂，所述夹具活动臂设置有三组，三组所述夹具活动臂的下端均安装有二极管夹具，所述夹具活动臂的两侧均安装有升降板，所述升降板的一端安装有活动电烙铁，所述活动电烙铁的下端安装有电动喷锡头，且所述夹具活动臂的下端设置有光电测距传感器，所述活动电烙铁与升降板之间安装有第二电动缸。有第二电动缸。有第二电动缸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于二极管的焊接装置
[0001]本技术涉及二极管焊接
，具体为一种用于二极管的焊接装置。
技术介绍
[0002]无引脚的二极管焊接一般都是机械手焊接，当电路板需要换某一个元件时，也有采用人工焊接的。
[0003]但是现有的二极管贴片元件在焊接工作时，需要较好的焊接技术和技巧，初学者不容易焊好，而且容易弄坏电路板，影响工作；因此市场急需研制一种用于二极管的焊接装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于二极管的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的二极管贴片元件在焊接工作时，需要较好的焊接技术和技巧，初学者不容易焊好，而且容易弄坏电路板，影响工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于二极管的焊接装置，包括升降台，所述升降台的下方安装有装置底座，所述装置底座与升降台之间安装有第一电动缸，且所述升降台的下端面安装有移动块，所述移动块的下方安装有夹具活动臂，所述夹具活动臂设置有三组，三组所述夹具活动臂的下端均安装有二极管夹具，所述夹具活动臂的两侧均安装有升降板，所述升降板的一端安装有活动电烙铁，所述活动电烙铁的下端安装有电动喷锡头，且所述夹具活动臂的下端设置有光电测距传感器，所述活动电烙铁与升降板之间安装有第二电动缸。
[0006]优选的，所述装置底座的上端面设置有凹槽，所述凹槽的两侧均安装有弹簧压板，所述弹簧压板的下端安装有连接杆，且所述凹槽的内部安装有弹簧，且所述凹槽的上端面设置有底座滑槽，且连接杆穿过底座滑槽延伸至装置底座内部与弹簧固定连接。
[0007]优选的，所述升降台的内部一侧安装有风机，所述风机的下端安装有热风管，所述热风管与二极管夹具的一侧固定连接，且所述热风管与风机密封连接，所述二极管夹具的下端设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述活动电烙铁与升降板通过铰链活动连接，所述第二电动缸的两端均通过连接耳分别与活动电烙铁和升降板活动连接。
[0009]优选的，所述移动块的内部下端安装有电动缸，三组所述夹具活动臂之间的上端通过电动缸与移动块滑动连接，所述升降板的一侧穿过活动臂滑槽延伸至夹具活动臂内部与夹具活动臂滑动连接。
[0010]优选的，所述移动块的内部中间设置有螺纹孔，所述升降台的内部下端安装有电动丝杠，且电动丝杠贯穿螺纹孔与移动块螺纹连接，所述移动块的上端设置有导轨槽，且所述移动块通过导轨槽与升降台滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过二极管夹具的设置，使用时，可将电路板放置在凹槽内部，通过弹簧压板将电路板的两端相固定，再将二极管贴片通过一组二极管夹具进行固定，可通过光电测距传感器感应二极管与电路板之间的位置，从而可通过单片机调节第一电动缸和第二电动缸的长度，以达到最佳焊接位置，可通过收缩第一电动缸，升降台和二极管夹具整体下降，通过电动丝杠带动移动块移动，使得二极管夹具的位置横向移动，再通过移动块内部的电动缸，使多组二极管夹具之间的位置进行调整，进一步提高焊接位置的精确度，适应性极强，不需要人工手动进行操作定位，提高了工作质量，稳定性好。
[0013]2.该技术通过活动电烙铁的设置，在焊接时，可根据二极管贴片的正负极位置，调整第二电动缸的长度，通过伸缩第二电动缸，带动活动电烙铁活动，通过活动电烙铁下端的电动喷锡头将锡液喷涂在电路板和二极管正负极之间，从而进行快速焊接，配合一侧的热风管将锡液迅速烘干，提升了焊接效率，且防止了意外烫伤元器件的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术的二极管夹具的整体示意图；
[0016]图3为本技术的A区的局部放大图。
[0017]图中：1、升降台；2、装置底座；3、第一电动缸；4、风机；5、凹槽；6、弹簧压板；7、底座滑槽；8、二极管夹具；9、活动电烙铁；10、热风管；11、夹具活动臂；12、移动块；13、螺纹孔；14、导轨槽；15、活动臂滑槽；16、防滑垫；17、电动喷锡头；18、升降板；19、第二电动缸；20、光电测距传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于二极管的焊接装置，包括升降台1，升降台1的下方安装有装置底座2，装置底座2与升降台1之间安装有第一电动缸3，且升降台1的下端面安装有移动块12，移动块12的下方安装有夹具活动臂11，夹具活动臂11设置有三组，三组夹具活动臂11的下端均安装有二极管夹具8，夹具活动臂11的两侧均安装有升降板18，升降板18的一端安装有活动电烙铁9，活动电烙铁9的下端安装有电动喷锡头17，且夹具活动臂11的下端设置有光电测距传感器20，活动电烙铁9与升降板18之间安装有第二电动缸19，通过光电测距传感器20感应二极管与电路板之间的位置，从而可通过单片机调节第一电动缸3和第二电动缸19的长度，以达到最佳焊接位置，提高焊接位置的精确度，适应性极强，不需要人工手动进行操作定位，提高了工作质量，稳定性好。
[0020]进一步，装置底座2的上端面设置有凹槽5，凹槽5的两侧均安装有弹簧压板6，弹簧压板6的下端安装有连接杆，且凹槽5的内部安装有弹簧，且凹槽5的上端面设置有底座滑槽7，且连接杆穿过底座滑槽7延伸至装置底座2内部与弹簧固定连接，可将电路板放置在凹槽5内部，通过弹簧压板6将电路板的两端相固定。
[0021]进一步，升降台1的内部一侧安装有风机4，风机4的下端安装有热风管10，热风管
10与二极管夹具8的一侧固定连接，且热风管10与风机4密封连接，二极管夹具8的下端设置有防滑垫16，一侧的热风管10将锡液迅速烘干，提升了焊接效率，且防止了意外烫伤元器件的情况。
[0022]进一步，活动电烙铁9与升降板18通过铰链活动连接，第二电动缸19的两端均通过连接耳分别与活动电烙铁9和升降板18活动连接，可根据二极管贴片的正负极位置，调整第二电动缸19的长度，通过伸缩第二电动缸19，带动活动电烙铁9活动，通过活动电烙铁9下端的电动喷锡头17将锡液喷涂在电路板和二极管正负极之间，从而进行快速焊接。
[0023]进一步，移动块12的内部下端安装有电动缸，三组夹具活动臂11之间的上端通过电动缸与移动块12滑动连接，升降板18的一侧穿过活动臂滑槽15延伸至夹具活动臂11内部与夹具活动臂11滑动连接，再通过移动块12内部的电动缸，使多组二极管夹具8之间的位置进行调整，进一步提高焊接位置的精确度，适应性极强，不需要人工手动进行操作定位，提高了工作质量，稳定性好。
[0024]进一步，移动块12的内部中间设置有螺纹孔13，升降台1的内部下端安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于二极管的焊接装置，包括升降台(1)，其特征在于：所述升降台(1)的下方安装有装置底座(2)，所述装置底座(2)与升降台(1)之间安装有第一电动缸(3)，且所述升降台(1)的下端面安装有移动块(12)，所述移动块(12)的下方安装有夹具活动臂(11)，所述夹具活动臂(11)设置有三组，三组所述夹具活动臂(11)的下端均安装有二极管夹具(8)，所述夹具活动臂(11)的两侧均安装有升降板(18)，所述升降板(18)的一端安装有活动电烙铁(9)，所述活动电烙铁(9)的下端安装有电动喷锡头(17)，且所述夹具活动臂(11)的下端设置有光电测距传感器(20)，所述活动电烙铁(9)与升降板(18)之间安装有第二电动缸(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于二极管的焊接装置，其特征在于：所述装置底座(2)的上端面设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)的两侧均安装有弹簧压板(6)，所述弹簧压板(6)的下端安装有连接杆，且所述凹槽(5)的内部安装有弹簧，且所述凹槽(5)的上端面设置有底座滑槽(7)，且连接杆穿过底座滑槽(7)延伸至装置底座(2)内部与弹簧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于二极管的焊接装置，其特征在于：所述升...
【专利技术属性】
技术研发人员：王善国，王晓磊，
申请(专利权)人：江苏佑风微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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