一种恒温加热台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温加热台，其结构包括：合金托板台、电管加热盘槽、电控箱座、开关座块、数据显示表，本实用新型专利技术实现了运用合金托板台与电管加热盘槽相配合，通过电热丝管与横向衔铁管横纵配合电热瓣板与侧拉扣管盘形成环面扩散热温且边沿加持合金托板台受热的操作效果，提升恒温托板对集成电路板的纠偏布线调整均质操作效果，使后续的加热平整均匀，且提升电路板加工操作效率和便捷一步到位的纠偏调线操作，避免留下残留物，提升电路板加工处理整洁度。理整洁度。理整洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温加热台


[0001]本技术是一种恒温加热台，属于电子加工领域。

技术介绍

[0002]恒温加热台的对电子部件的焊锡节点整体进行降解液化，避免凝固，且提升铜芯线调线配合操作，使后续的电子加工得到便捷修整操作，让后续的集成电路板得到精加工微调效率的提升，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]加热台对铜芯线和铜芯条引脚布线纠偏形成一个热熔调整重塑的操作效果，但如果加热台的恒温平面节点受热不均，会造成局部受热和局部凝固现象，导致集成电路板铜线调整时残留金属液和固态金属块混杂，物料干扰阻隔较大，且布线调整后整体电路板表面残渍较多，容易造成静电干扰现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种恒温加热台，以解决加热台对铜芯线和铜芯条引脚布线纠偏形成一个热熔调整重塑的操作效果，但如果加热台的恒温平面节点受热不均，会造成局部受热和局部凝固现象，导致集成电路板铜线调整时残留金属液和固态金属块混杂，物料干扰阻隔较大，且布线调整后整体电路板表面残渍较多，容易造成静电干扰现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种恒温加热台，其结构包括：合金托板台、电管加热盘槽、电控箱座、开关座块、数据显示表，所述电管加热盘槽嵌套于电控箱座的顶部上，所述合金托板台紧贴于电管加热盘槽的顶面上并且处于同一水平面上，所述开关座块与数据显示表均紧贴于电控箱座的右侧并且处于同一竖直面上，所述电管加热盘槽设有电热丝管、横向衔铁管、电热瓣板、侧拉扣管盘、四方框槽，所述电热丝管设有两个并且分别安装于四方框槽的左右两侧，所述横向衔铁管设有两个并且分别紧贴于四方框槽的上下两侧，所述侧拉扣管盘与四方框槽嵌套在一起并且处于同一竖直面上，所电热瓣板与侧拉扣管盘扣合在一起并且轴心共线，所述四方框槽嵌套于电控箱座的顶部上。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述横向衔铁管由弹簧丝、电热衔铁块、横管槽组成，所述弹簧丝与电热衔铁块插嵌在一起并且相互垂直，所述电热衔铁块设有两个以上并且均安装于横管槽的内部。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述电热瓣板由瓣板槽块、电热丝、继电片组成，所述电热丝与继电片电连接并且处于同一竖直面上，所述电热丝插嵌在瓣板槽块的内部。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述侧拉扣管盘为左右带细窄耳板拉装盘槽的复合盘体结构，方便绕组拉装形成盘口边沿螺旋离心力的操作效果。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述电热衔铁块为侧凹型衔铁带斜纹路的铁块结
构，方便左右对位继电形成击穿电流的电热增幅操作效果。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述瓣板槽块为左右凸弧中间弯槽的瓣槽结构，方便上下包裹面形成轴动离心恒温加热操作效果，提升盘面扩热面积。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述电热丝为上下带窄幅度螺旋丝中隔宽环径的金属螺旋丝体结构，方便上下扭矩形成螺旋扩散电热覆盖操作效果。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种恒温加热台，工作人员将集成电路板放置在合金托板台的顶部上预备承接电管加热盘槽的加热操作，然后打开开关座块让电控箱座电位导通数据显示表与电热丝管，让四方框槽内均匀分线继电操作，使横向衔铁管的弹簧丝与电热衔铁块在横管槽内配合击穿电流负载形成衔铁电热操作效果，接着通过电热瓣板的瓣板槽块包裹电热丝与继电片在侧拉扣管盘内电热离心回转形成盘面恒温加热操作效果，避免局部过热和局部冷却，形成电路板的均衡受热配合调整路线分布的操作效果。
[0015]本技术操作后可达到的优点有：
[0016]运用合金托板台与电管加热盘槽相配合，通过电热丝管与横向衔铁管横纵配合电热瓣板与侧拉扣管盘形成环面扩散热温且边沿加持合金托板台受热的操作效果，提升恒温托板对集成电路板的纠偏布线调整均质操作效果，使后续的加热平整均匀，且提升电路板加工操作效率和便捷一步到位的纠偏调线操作，避免留下残留物，提升电路板加工处理整洁度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种恒温加热台的结构示意图。
[0019]图2为本技术电管加热盘槽详细的俯视剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术横向衔铁管工作状态的俯瞰截面结构示意图。
[0021]图4为本技术电热瓣板工作状态的俯瞰剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明：合金托板台
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1、电管加热盘槽
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2、电控箱座
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3、开关座块
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4、数据显示表
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5、电热丝管
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21、横向衔铁管
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22、电热瓣板
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23、侧拉扣管盘
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24、四方框槽
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25、弹簧丝
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221、电热衔铁块
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222、横管槽
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223、瓣板槽块
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231、电热丝
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232、继电片
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233。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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图2，本技术提供一种恒温加热台，其结构包括：合金托板台1、电管加热盘槽2、电控箱座3、开关座块4、数据显示表5，所述电管加热盘槽2嵌套于电控箱座3的顶部上，所述合金托板台1紧贴于电管加热盘槽2的顶面上并且处于同一水平面上，所述开关座块4与数据显示表5均紧贴于电控箱座3的右侧并且处于同一竖直面上，所述电管加热盘槽2设有电热丝管21、横向衔铁管22、电热瓣板23、侧拉扣管盘24、四方框槽25，所述电
热丝管21设有两个并且分别安装于四方框槽25的左右两侧，所述横向衔铁管22设有两个并且分别紧贴于四方框槽25的上下两侧，所述侧拉扣管盘24与四方框槽25嵌套在一起并且处于同一竖直面上，所电热瓣板23与侧拉扣管盘24扣合在一起并且轴心共线，所述四方框槽25嵌套于电控箱座3的顶部上，所述侧拉扣管盘24为左右带细窄耳板拉装盘槽的复合盘体结构，方便绕组拉装形成盘口边沿螺旋离心力的操作效果。
[0026]请参阅图3，所述横向衔铁管22由弹簧丝221、电热衔铁块222、横管槽223组成，所述弹簧丝221与电热衔铁块222插嵌在一起并且相互垂直，所述电热衔铁块222设有两个以上并且均安装于横管槽223的内部，所述电热衔铁块222为侧凹型衔铁带斜纹路的铁块结构，方便左右对位继电形成击穿电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温加热台，其结构包括：合金托板台(1)、电管加热盘槽(2)、电控箱座(3)、开关座块(4)、数据显示表(5)，其特征在于：所述电管加热盘槽(2)嵌套于电控箱座(3)的顶部上，所述合金托板台(1)紧贴于电管加热盘槽(2)的顶面上，所述开关座块(4)与数据显示表(5)均紧贴于电控箱座(3)的右侧；所述电管加热盘槽(2)设有电热丝管(21)、横向衔铁管(22)、电热瓣板(23)、侧拉扣管盘(24)、四方框槽(25)；所述电热丝管(21)设有两个并且分别安装于四方框槽(25)的左右两侧，所述横向衔铁管(22)设有两个并且分别紧贴于四方框槽(25)的上下两侧，所述侧拉扣管盘(24)与四方框槽(25)嵌套在一起，所电热瓣板(23)与侧拉扣管盘(24)扣合在一起，所述四方框槽(25)嵌套于电控箱座(3)的顶部上。2.根据权利要求1所述的一种恒温加热台，其特征在于：所述横向衔铁管(22)由弹簧丝(221)、电热衔铁块(222)、横管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益通，
申请(专利权)人：福建龙嘉晟半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：