本发明专利技术公开了一种相变式冷却换热器测压设备，旨在提供一种不仅操作方便，而且能够有效解决现有技术中的相变式冷却换热器的压力测试设备存在的因操作人员操作不规范，而导致定位槽内的相变式冷却换热器发生倾斜，压力测试结果不准确的问题的相变式冷却换热器测压设备。它包括机架，机架上设有升降架及开口朝上的定位槽；封堵与压紧装置，封堵与压紧装置包括用于升降所述升降架的升降执行机构、压板、固定在机架上的水平导套、沿水平导套滑动的水平导杆、固定在水平导杆一端的竖向安装板及设置在竖向安装板上的上下两个封堵头；测压装置，测压装置包括第一供气管道、设置在第一供气管道上的开关阀门及气压传感器。供气管道上的开关阀门及气压传感器。供气管道上的开关阀门及气压传感器。
【技术实现步骤摘要】
一种相变式冷却换热器测压设备
[0001]本专利技术涉及一种检测装置，具体涉及一种相变式冷却换热器测压设备。
技术介绍
[0002]相变式冷却系统用的相变式冷却换热器是指气态冷媒通过管道进入换热器，通过换热器散热使气态冷媒在散热通道内冷凝成液态冷媒。目前的相变式冷却换热器一般包括：位于相变式冷却换热器上部的上气室、与上气室连通的进气口、位于相变式冷却换热器下部的下水室、与下水室连通的出液口及若干并排分布于上气室与下水室之间的竖向散热板，竖向散热板内设有冷却通道，冷却通道连通上气室与下水气室。实际制作中，竖向散热板与上气室和下水室之间通过焊接相连。由于相变式冷却换热器在工作过程中，相变式冷却换热器的内腔（包括上气室、下水室与冷却通道）的工作环境一般处于正压环境，一些相变式冷却换热器的内腔的压力还比较大，因而相变式冷却换热器在制作完成后，一般需要进行压力测试，来检测相变式冷却换热器的内腔的密闭性能。
[0003]目前的相变式冷却换热器的压力测试设备，一般采用升降气缸驱动压板将相变式冷却换热器压紧固定在机座的定位槽内；接着采用水平方向的平移气缸带动两个封堵头低压在进气口与出液口上，将进气口与出液口封堵密封（一个封堵头用于封堵进气口，另一个的封堵头用于封堵出液口），其中一个封堵头还设有进气通道，进气通道连接供气管道，供气管道上设有阀门；再接着，开启供气管道上的阀门，供气管道通过进气通道向相变式冷却换热器的内腔充气加压，然后关闭开启供气管道上的阀门，通过传感器检测相变式冷却换热器的内腔的气压，若设定时间内的气压保持在设定范围内，则压力测试合格，反之为不合格。目前的相变式冷却换热器的压力测试设备在实际操作中，需要先控制升降气缸驱动压板下降，将相变式冷却换热器压紧固定在机座的定位槽内；然后才能够控制平移气缸带动两个封堵头低压在进气口与出液口；但在实际操作中，经常出现因操作人员操作不规范，在升降气缸驱动压板下降，将相变式冷却换热器压紧固定在机座的定位槽内之前，就直接控制平移气缸带动两个封堵头低压在进气口与出液口，使得定位槽内的相变式冷却换热器发生倾斜，导致封堵头密封进气口与出液口失效，压力测试结果不准确；甚至出现将定位槽内的相变式冷却换热器撞倒，造成相变式冷却换热器被破坏的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了提供一种不仅操作方便，而且能够有效解决现有技术中的相变式冷却换热器的压力测试设备存在的因操作人员操作不规范，而导致定位槽内的相变式冷却换热器发生倾斜，压力测试结果不准确以及撞倒相变式冷却换热器，造成相变式冷却换热器被破坏的问题的相变式冷却换热器测压设备。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种相变式冷却换热器测压设备，包括：机架，机架上设有竖直导柱、沿竖直导柱升降的升降架及开口朝上的定位槽，定位
槽用于定位相变式冷却换热器；封堵与压紧装置，封堵与压紧装置包括用于升降所述升降架的升降执行机构、设置在升降架上的竖向导套与竖向安装杆、设置在竖向安装杆上的竖向齿条、滑动设置在竖向导套内的竖向导杆、设置在竖向导杆下端的压板、位于竖向导套与压板之间的压缩弹簧、固定在机架上的水平导套、沿水平导套滑动的水平导杆、固定在水平导杆一端的竖向安装板、设置在竖向安装板上的上下两个封堵头、设置在水平导杆上的水平齿条、转动设置在机架上的水平轴杆及固定在水平轴杆上的第一齿轮与第二齿轮，两个封堵头中有一个封堵头内设有进气通道，进气通道的一端为进口，进气通道的另一端为出口，所述第一齿轮与竖向齿条相啮合，第二齿轮与水平齿条相啮合；测压装置，测压装置包括第一供气管道、设置在第一供气管道上的开关阀门及用于检测进气通道内的气压的气压传感器，所述第一供气管道上设有供气口，供气口与进气通道的进口之间通过连接管密封连接。
[0006]本方案的相变式冷却换热器测压设备不仅操作方便，而且能够有效解决现有技术中的相变式冷却换热器的压力测试设备存在的因操作人员操作不规范，而导致定位槽内的相变式冷却换热器发生倾斜，压力测试结果不准确以及撞倒相变式冷却换热器，造成相变式冷却换热器被破坏的问题。
[0007]作为优选，在相变式冷却换热器定位在定位槽内后，升降执行机构带动升降架往下移动的过程中，压板、竖向安装杆和竖向齿条先随升降架同步下移，竖向齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动水平轴杆与第二齿轮转动，第二齿轮驱动水平齿条、水平导杆、竖向安装板和封堵头往定位在定位槽内的相变式冷却换热器方向移动；接着，压板抵压在相变式冷却换热器的上表面；再接着，竖向导套压缩所述压缩弹簧，使升降执行机构带动升降架继续往下移动，竖向齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动水平轴杆与第二齿轮转动，第二齿轮驱动水平齿条、水平导杆、竖向安装板和封堵头往定位在定位槽内的相变式冷却换热器方向移动，使封堵头将相变式冷却换热器上的进气口与出液口封堵密封。
[0008]作为优选，竖直导柱上设有上限位块与下限位块。
[0009]作为优选，竖向导杆的上端设有导杆限位块，压缩弹簧套设在竖向导杆上，导杆限位块在压缩弹簧的作用下抵在竖向导套的上端。
[0010]作为优选，压板的下表面设有弹性橡胶层。
[0011]作为优选，封堵头包括固定安装在竖向安装板上的连接柱、及设置在连接柱端部的圆柱堵头、设置在圆柱堵头上的环形挡板及设置在环形挡板一侧面上的端面密封垫片，所述端面密封垫片与竖向安装板位于环形挡板的两侧。
[0012]作为优选，封堵头还包括设置在圆柱堵头的外侧面上的环形安装槽、设置在环形安装槽内的密封圈，所述密封圈与端面密封垫片位于环形挡板的同一侧。
[0013]作为优选，升降执行机构为气缸或电缸。
[0014]作为优选，连接管为软管。
[0015]作为优选，机架上设有工作台，所述定位槽设置在工作台的上表面上。
[0016]本专利技术的有益效果是：不仅操作方便，而且能够有效解决现有技术中的相变式冷却换热器的压力测试设备存在的因操作人员操作不规范，而导致定位槽内的相变式冷却换
热器发生倾斜，压力测试结果不准确以及撞倒相变式冷却换热器，造成相变式冷却换热器被破坏的问题。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的相变式冷却换热器测压设备的一种结构示意图。
[0018]图2是图1中A处的一种局部放大图。
[0019]图中：机架1；相变式冷却换热器2，进气口2.1，出液口2.2；封堵与压紧装置3，竖向安装板3.1，封堵头3.2，水平导套3.3，水平导杆3.4，水平齿条3.5，水平轴杆3.6，第一齿轮3.7，第二齿轮3.8，竖向安装杆3.9，竖向齿条3.10，竖向导套3.11，竖向导杆3.12，压缩弹簧3.13，压板3.14，导杆限位块3.15，弹性橡胶层3.16，升降执行机构3.17；测压装置4，第一供气管道4.1，连接管4.2，气压传感器4.3。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种相变式冷却换热器测压设备，其特征是，包括：机架，机架上设有竖直导柱、沿竖直导柱升降的升降架及开口朝上的定位槽，定位槽用于定位相变式冷却换热器；封堵与压紧装置，封堵与压紧装置包括用于升降所述升降架的升降执行机构、设置在升降架上的竖向导套与竖向安装杆、设置在竖向安装杆上的竖向齿条、滑动设置在竖向导套内的竖向导杆、设置在竖向导杆下端的压板、位于竖向导套与压板之间的压缩弹簧、固定在机架上的水平导套、沿水平导套滑动的水平导杆、固定在水平导杆一端的竖向安装板、设置在竖向安装板上的上下两个封堵头、设置在水平导杆上的水平齿条、转动设置在机架上的水平轴杆及固定在水平轴杆上第一齿轮与第二齿轮，两个封堵头中有一个封堵头内设有进气通道，进气通道的一端为进口，进气通道的另一端为出口，所述第一齿轮与竖向齿条相啮合，第二齿轮与水平齿条相啮合；测压装置，测压装置包括第一供气管道、设置在第一供气管道上的开关阀门及用于检测进气通道内的气压的气压传感器，所述第一供气管道上设有供气口，供气口与进气通道的进口之间通过连接管密封连接。2.根据权利要求1所述的一种相变式冷却换热器测压设备，其特征是，在相变式冷却换热器定位在定位槽内后，升降执行机构带动升降架往下移动的过程中，压板、竖向安装杆和竖向齿条先随升降架同步下移，竖向齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动水平轴杆与第二齿轮转动，第二齿轮驱动水平齿条、水平导杆、竖向安装板和封堵头往定位在定位槽内的相变式冷却换热器方向移动；接着，压板抵压在相变式冷却换热器的上表面；再接着，竖向导套压缩所述压缩弹簧，使升降执行机构带动升降架继续往下移动，竖向齿条带动第一齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾茂进，夏波涛，韩豪雷，
申请(专利权)人：祥博传热科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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