皮带、带传动机构、串焊装置、方法、存储介质及设备制造方法及图纸

本申请提供了一种皮带、带传动机构、串焊装置、方法、存储介质及设备，属于机械传动技术领域。该皮带包括皮带本体，皮带本体上，沿皮带本体的运动方向布设有多道凹槽，使得布设于凹槽内的带状物被限制于凹槽内。该机构包括该皮带本体、主动带轮、从动带轮，皮带本体环绕在主动带轮和从动带轮上，形成带传动机构。该串焊装置包括该带传动机构。该串焊方法基于该串焊装置而实现。该计算机可读存储介质及电子设备能够控制该串焊装置自动执行该串焊方法。该串焊装置能够保证焊带与后一待焊接多主栅电池片的焊接位置的稳定性。该存储介质及电子设备能够实现无人值守，从而节约人力资源，并保证作业效率。作业效率。作业效率。

【技术实现步骤摘要】
皮带、带传动机构、串焊装置、方法、存储介质及设备


[0001]本申请涉及机械传动
，尤其涉及一种皮带、带传动机构、串焊装置、串焊方法、存储介质及设备。

技术介绍

[0002]多主栅电池片的主栅较多，设计相对会较窄，目前，多主栅电池片在串焊时，一般采用0.4mm甚至更窄的圆形焊带或者椭圆焊带。现有技术中，串焊方式焊接多主栅电池片时，由于多主栅电池片的主栅宽度较窄，使用的焊带为圆形或者椭圆形，在电池片与焊带放置好传输至焊接位置的过程中，电池背面的主栅与焊带因为移动与摩擦，容易出现相对的位移；焊针下压受力时也容易导致焊带的位移，进而导致较多的焊接偏移与露白。导致不合格与返工。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例提供一种皮带、带传动机构、串焊装置、方法、存储介质及设备，至少部分解决现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述第一个目的，本专利技术提供的皮带的技术方案如下：
[0005]本专利技术提供的皮带，用于带传动机构，包括皮带本体，所述皮带本体上，沿所述皮带本体的运动方向布设有多道凹槽，使得布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带，用于带传动机构，其特征在于，包括皮带本体(3)，所述皮带本体(3)上，沿所述皮带本体(3)的运动方向布设有多道凹槽(5)，使得布设于所述凹槽(5)内的带状物被限制于所述凹槽(5)内。2.根据权利要求1所述的皮带，其特征在于，多道所述凹槽(5)彼此之间平行且间距相等。3.根据权利要求1所述的皮带，其特征在于，所述凹槽(5)的深度取值范围为所述带状物厚度的1/3
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1/2；作为优选，所述凹槽(5)的径向截面选自V型、U型、半圆形、半椭圆形中的一种；作为优选，所述皮带本体(3)上还开设有多个通孔(6)，所述多个通孔(6)用于与抽真空装置连通，使得置设于所述皮带本体(3)的承载面上方的待传送物品通过所述多个通孔(6)被所述抽真空装置提供的真空吸附作用力吸附于所述皮带本体(3)的承载面上方；作为优选，所述多个通孔(6)在所述皮带本体(3)上呈阵列式布局。4.一种带传动机构，其特征在于，包括权利要求1
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3中任一所述的皮带本体(3)、主动带轮(1)、从动带轮(2)，所述皮带本体(3)环绕在所述主动带轮(1)和所述从动带轮(2)上，形成所述带传动机构。5.根据权利要求4所述的带传动机构，其特征在于，还包括支撑平台(4)，所述支撑平台(4)衬设于所述皮带本体(3)的承载面下方，使得所述皮带本体(3)运动到上方时被所述支撑平台(4)衬托；作为优选，所述带传动机构还包括限位机构，所述限位机构用于限制所述皮带本体(3)在与其运动方向垂直的方向的偏移。6.一种串焊装置，用于多片待焊接多主栅电池片的焊接，其特征在于，包括：权利要求4
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5中任一所述的带传动机构，用于承载并传送待焊接多主栅电池片；放片机构，用于将所述待焊接多主栅电池片放置于所述带传动机构的设定位置；焊带，用于在焊接后串联固定连接所述待焊接多主栅电池片；拉带机构，用于向所述焊带提供拉力，使得所述焊带的一端被放置在前一所述待焊接多主栅电池片的正面主栅，所述焊带的另一端被放置在与后一所述待焊接多主栅电池片的背面主栅对应的所述凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宣城睿晖宣晟企业管理中心合伙企业有限合伙，
类型：发明
国别省市：