一种电池片制作用风刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池片制作用风刀，包括T型固定座和一组对称设置的风刀组件，风刀组件包括一体连接的风刀连接座和风刀件；风刀连接座与竖向固定座侧面连接，风刀件对应于竖向固定座顶端的上方位置设置；其中，风刀件的风刀口采用Y形风刀口。本实用新型专利技术所设计的风刀将风刀口更改成“Y”形，同时增加了风刀口的高度，弥补了因光纤放大器灵敏度及烧结硅片厚薄弯曲的影响所带来的高度误差值，能有效的防止吸多片或吸不上片以及甩片等异常，同时变换结构的“Y”形风刀口更易吹散开电池片。形风刀口更易吹散开电池片。形风刀口更易吹散开电池片。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片制作用风刀


[0001]本技术属于电池片制作设置领域，具体涉及一种电池片制作用风刀。

技术介绍

[0002]现有技术中用在电池片制作产线上的风刀的结构主要采用的是“一”字形和“I”形两种结构。在调试和正常生产中，原有风刀吹片的位置和数量调整好后会受光纤放大器灵敏度及烧结硅片厚薄弯曲的影响而发生吸多片、甩片，造成C/D级的增加，从而良率受到影响。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种改善产品不良、提纲电池片良率的风刀。
[0004]实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种电池片制作用风刀，包括
[0006]T型固定座，包括垂直连接的横向固定座和竖向固定座，
[0007]一组对称设置的风刀组件，所述风刀组件包括一体连接的风刀连接座和风刀件；
[0008]所述风刀连接座与所述竖向固定座侧面连接，所述风刀件对应于竖向固定座顶端的上方位置设置；其中，所述风刀件的风刀口采用Y形风刀口。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述Y形风刀口包括位于上方的分叉结构的V字型风刀口和与所述V字型风刀口底端连接的“1”字型风刀口。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述Y形风刀口的总高度大于8mm，所述“1”字型风刀口的高度不低于4.6mm，所述V字型风刀口任一侧的风刀长度不低于4mm。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述V字型风刀口的开口度在70～80之间。
[0012]作为本技术的进一步改进，位于两侧的所述风刀组件等高度设置，两侧的所述Y形风刀口反向设置。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述风刀件还与真空调节阀相连，所述真空调节阀连接在所述风刀件的外侧。
[0014]本技术的有益效果：本技术所设计的风刀将风刀口更改成“Y”形，同时增加了风刀口的高度，弥补了因光纤放大器灵敏度及烧结硅片厚薄弯曲的影响所带来的高度误差值，能有效的防止吸多片或吸不上片以及甩片等异常，同时变换结构的“Y”形风刀口更易吹散开电池片。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种实施例的三维等轴测图；
[0016]图2为本技术的一种实施例的主视图；
[0017]图3为对应于图2中风刀件位置的局部放大示意图；
[0018]图4为“Y”形风刀口的一种实施例的尺寸图；
[0019]其中：1
‑ꢀ
T型固定座，101
‑
横向固定座，102
‑
竖向固定座，2
‑
风刀连接座，3
‑
风刀件，30
‑
Y形风刀口，301
‑
V字型风刀口，302
‑“
1”字型风刀口，4
‑
真空调节阀。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]下面结合附图对本技术的应用原理作详细的描述。
[0022]如图1所示的一种电池片制作用风刀，主体结构包括T型固定座1和安装在T型固定座1两侧一组对称设置的风刀组件两个部分。
[0023]T型固定座1，包括垂直连接的横向固定座101和竖向固定座102，横向固定座102的两端设有用于固定的螺纹孔。风刀组件平行于竖向固定座102竖向设置。
[0024]风刀组件，包括一体连接的风刀连接座2和风刀件3；所述风刀连接座2与所述竖向固定座侧面连接，所述风刀件3对应于竖向固定座顶端的上方位置设置；位于两侧的所述风刀组件等高度设置。
[0025]所述风刀件3还与真空调节阀4相连，所述真空调节阀4连接在所述风刀件3的外侧。
[0026]在本技术中，为了改善风刀的效果，所述风刀件3的风刀口采用Y形风刀口30。两侧的所述Y形风刀口30反向设置，从Y形风刀口30吹出的气流朝向两个相反的方向。
[0027]具体的结构为，所述Y形风刀口30包括位于上方的分叉结构的V字型风刀口301和与所述V字型风刀口301底端连接的“1”字型风刀口302。V字型风刀口301吹出的交叉风更容易吹散位于料盒最上方的几张电池片。经实践证明，所述V字型风刀口301的开口度在70～80之间，风力发散吹扫效果最好。
[0028]尺寸上，所述Y形风刀口30的总高度大于8mm，所述“1”字型风刀口302的高度不低于4.6mm，所述V字型风刀口301任一侧的风刀长度不低于4mm。高度的增加和调整能够有效的弥补光纤放大器灵敏度及烧结硅片厚薄弯曲的影响所带来的高度误差值，以防止吸多片或吸不上片以及甩片等异常。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片制作用风刀，其特征在于：包括T型固定座，包括垂直连接的横向固定座和竖向固定座，一组对称设置的风刀组件，所述风刀组件包括一体连接的风刀连接座和风刀件；所述风刀连接座与所述竖向固定座侧面连接，所述风刀件对应于竖向固定座顶端的上方位置设置；其中，所述风刀件的风刀口采用Y形风刀口。2.根据权利要求1所述的一种电池片制作用风刀，其特征在于：所述Y形风刀口包括位于上方的分叉结构的V字型风刀口和与所述V字型风刀口底端连接的“1”字型风刀口。3.根据权利要求2所述的一种电池片制作用风刀，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，李影，
申请(专利权)人：阜宁苏民绿色能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：