一种超高分子量聚乙烯纤维生产用冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯纤维生产用冷却塔，涉及冷却塔技术领域，包括壳体，所述壳体的内中部固定安装有填料层，所述壳体的内顶部通过支架固定安装有水轮机，所述水轮机的进水口固定连通进水管的一端，所述进水管的另一端用于接通相关聚乙烯纤维生产设备的余热水输出端，所述水轮机的出水口固定连通出水管的一端，所述出水管的另一端竖直朝下并固定连通布水板，所述布水板的下表面开设有多个均布排列的出水孔。本申请通过布水板将水滴降到填料层后进行一次冷却后，而后在经过冷凝器进行二次冷却，通过两次冷却，能够充分带走余热水中的热量，实现后续良好的冷却的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维生产用冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，具体是一种超高分子量聚乙烯纤维生产用冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
[0003]聚乙烯纤维是一种常用的塑料聚合物，现在聚乙烯纤维使用的范围较广，在生产过程中需要对相关设备进行冷却，现有的冷却塔多是只具有一次冷却效果，冷却效率不佳，并且积攒在塔体内顶部的热量排出速率也较为缓慢，不利于塔体的散热情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维生产用冷却塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超高分子量聚乙烯纤维生产用冷却塔，包括壳体，所述壳体的内中部固定安装有填料层，所述壳体的内顶部通过支架固定安装有水轮机，所述水轮机的进水口固定连通进水管的一端，所述进水管的另一端用于接通相关聚乙烯纤维生产设备的余热水输出端，所述水轮机的出水口固定连通出水管的一端，所述出水管的另一端竖直朝下并固定连通布水板，所述布水板的下表面开设有多个均布排列的出水孔，所述填料层的下方设置有接水斗，且接水斗的两侧固定连接在壳体内两侧面，所述接水斗的下端固定连通接水斗的一端，且接水斗的另一端固定连通下水管的一端，所述下水管的另一端固定连通冷凝器的进水口，所述冷凝器固定安装在壳体中，且冷凝器的出水口通过管道固定连通循环泵的输入端，所述循环泵固定安装在壳体中且循环泵的输出端通过管道连通到壳体外部。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述填料层的上部隆起形成弧面状。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述水轮机的旋转轴上固定安装有散热叶片，且散热叶片对应壳体上表面处开设有用于散热的矩形开槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述布水板的两侧均开设有供滑杆贯穿滑动连接的穿孔，且滑杆竖直固定安装在托块的上表面，所述托块固定连接在壳体内壁对应位置，所述滑杆下部滑动连接有安装座，所述安装座的下表面与托块的上表面均抵触减震压簧的两端，且减震压簧的串设在滑杆上，所述安装座的一侧面固定连接压杆的一端，且压杆的另一端贯穿出壳体外部。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述壳体的两侧面均固定连接有倾斜设置的爬梯。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过布水板将水滴降到填料层后进行一次冷却后，而后在经过冷凝器进行二次冷却，通过两次冷却，能够充分带走余热水中的热量，实现后续良好的冷却的效果；得益于填料层的上部隆起形成弧面状，从而能够显著增大接收降落水滴的面积，在一定程度上缩短冷却所需的时间。
[0013]2.本技术使得布水板能够借助减震压簧进行定期的振动，从而得以将布水板中残留的水抖落，避免久放造成的生锈问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中布水板的结构示意图；
[0016]图3为图1中的A处结构放大图。
[0017]图中：1、壳体；2、水轮机；3、旋转轴；4、散热叶片；5、进水管；6、出水管；7、布水板；8、填料层；9、下水管；10、冷凝器；11、循环泵；12、爬梯；13、接水斗；14、出水孔；15、托块；16、减震压簧；17、滑杆；18、安装座；19、压杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种超高分子量聚乙烯纤维生产用冷却塔，包括壳体1，所述壳体1的内中部固定安装有填料层8，所述壳体1的内顶部通过支架固定安装有水轮机2，所述水轮机2的进水口固定连通进水管5的一端，所述进水管5的另一端用于接通相关聚乙烯纤维生产设备的余热水输出端，所述水轮机2的出水口固定连通出水管6的一端，所述出水管6的另一端竖直朝下并固定连通布水板7，所述布水板7的下表面开设有多个均布排列的出水孔14，所述填料层8的下方设置有接水斗13，且接水斗13的两侧固定连接在壳体1内两侧面，所述接水斗13的下端固定连通接水斗13的一端，且接水斗13的另一端固定连通下水管9的一端，所述下水管9的另一端固定连通冷凝器10的进水口，所述冷凝器10固定安装在壳体1中，且冷凝器10的出水口通过管道固定连通循环泵11的输入端，所述循环泵11固定安装在壳体1中且循环泵11的输出端通过管道连通到壳体1外部，通过布水板7将水滴降到填料层8后进行一次冷却后，而后在经过冷凝器10进行二次冷却，通过两次冷却，能够充分带走余热水中的热量，实现后续良好的冷却的效果。
[0020]所述填料层8的上部隆起形成弧面状，从而能够显著增大接收降落水滴的面积，在一定程度上缩短冷却所需的时间。
[0021]所述水轮机2的旋转轴3上固定安装有散热叶片4，且散热叶片4对应壳体1上表面处开设有用于散热的矩形开槽，利用水轮机2带动散热叶片4进行旋转，从而使得将上浮的热空气排出壳体1外部。
[0022]所述布水板7的两侧均开设有供滑杆17贯穿滑动连接的穿孔，且滑杆17竖直固定
安装在托块15的上表面，所述托块15固定连接在壳体1内壁对应位置，所述滑杆17下部滑动连接有安装座18，所述安装座18的下表面与托块15的上表面均抵触减震压簧16的两端，且减震压簧16的串设在滑杆17上，所述安装座18的一侧面固定连接压杆19的一端，且压杆19的另一端贯穿出壳体1外部，使得布水板7能够借助减震压簧16进行振动，从而得以将布水板7中残留的水抖落，避免久放造成的生锈问题。
[0023]所述壳体1的两侧面均固定连接有倾斜设置的爬梯12，以便于工作人员定期攀爬到压杆19处，下移压杆19，实现布水板7的上下颠簸效果。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产用冷却塔，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内中部固定安装有填料层(8)，所述壳体(1)的内顶部通过支架固定安装有水轮机(2)，所述水轮机(2)的进水口固定连通进水管(5)的一端，所述进水管(5)的另一端用于接通相关聚乙烯纤维生产设备的余热水输出端，所述水轮机(2)的出水口固定连通出水管(6)的一端，所述出水管(6)的另一端竖直朝下并固定连通布水板(7)，所述布水板(7)的下表面开设有多个均布排列的出水孔(14)，所述填料层(8)的下方设置有接水斗(13)，且接水斗(13)的两侧固定连接在壳体(1)内两侧面，所述接水斗(13)的下端固定连通接水斗(13)的一端，且接水斗(13)的另一端固定连通下水管(9)的一端，所述下水管(9)的另一端固定连通冷凝器(10)的进水口，所述冷凝器(10)固定安装在壳体(1)中，且冷凝器(10)的出水口通过管道固定连通循环泵(11)的输入端，所述循环泵(11)固定安装在壳体(1)中且循环泵(11)的输出端通过管道连通到壳体(1)外部。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敬宇，叶德泉，王飞，
申请(专利权)人：湖北昱泓高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：