本实用新型专利技术公开了一种铝锭表面质量检测装置，包括设备主体，设备主体下端设置有设备底座，设备底座上端设置有支撑杆，支撑杆一端设置有螺旋横杆，螺旋横杆一端设置有夹板，夹板一侧设置有软垫，设备主体内部设置有传送带，设备主体一侧设置有抽水电机，抽水电机一端设置有水管，水管一端设置有水压喷头，设备主体内部设置有转动连接杆，转动连接杆下端设置有转扇叶，设备主体内部设置有检测仪，转扇叶下端设置有烘干壁；该一种铝锭表面质量检测装置通过设置水压喷头、螺旋横杆、软垫，提高检测成果的有效性；通过设置转扇叶、烘干壁、检测仪，经出口上端的检测仪检测其表面质量，提高了本实用新型专利技术的实用性。了本实用新型专利技术的实用性。了本实用新型专利技术的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝锭表面质量检测装置
[0001]本技术涉及金属质量检测
，具体为一种铝锭表面质量检测装置。
技术介绍
[0002]铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成；铝锭按成分不同分重熔用铝锭、高纯铝锭和铝合金锭三种；按形状和尺寸又可分为条锭、圆锭、板锭、T形锭等几种；检查铝锭外观：铝锭应呈银白色；铝锭表面应整洁，无较严重的飞边和气孔，允许有轻微的夹渣；铝锭飞边长度10mm可以修理，超过10mm应判废；铝锭表面波纹不能超过其表面的1/2，四周上翘高度不大于3mm；熔炼号打印是否清楚，熔炼号不清时允许铸造从新砸号。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、铝锭表面质量检测时容易受到其表面的污渍或者铝锭表面的废屑影响，经常造成检测成果无效的情况；
[0005]2、铝锭表面质量检测时冲洗后的铝锭自带水渍不便进行检测，导致加工检测繁琐不使用的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种铝锭表面质量检测装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锭表面质量检测装置，包括设备主体，所述设备主体下端设置有设备底座，所述设备底座上端设置有支撑杆，所述支撑杆一端设置有螺旋横杆，所述螺旋横杆一端设置有夹板，所述夹板一侧设置有软垫，所述设备主体内部设置有传送带，所述设备主体一侧设置有抽水电机，所述抽水电机一端设置有水管，所述水管一端设置有水压喷头，所述设备主体内部设置有转动连接杆，所述转动连接杆下端设置有转扇叶，所述设备主体内部设置有检测仪，所述转扇叶下端设置有烘干壁。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述抽水电机下端设置有承重板，所述承重板后端设置有入水口，所述抽水电机与承重板固定固定连接，所述承重板与入水口固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述烘干壁上端设置有发热电机，所述烘干壁与发热电机电信连接，所述烘干壁与设备主体固定连接，所述发热电机与设备主体固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述设备主体与设备底座固定连接，所述设备底座与支撑杆固定连接，所述支撑杆与螺旋横杆固定连接，所述螺旋横杆与设备主体插接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述螺旋横杆与夹板固定连接，所述夹板与软垫固定连接，所述软垫由两个，所述软垫由硅胶制成，所述设备底座与传送带固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述设备主体与抽水电机固定连接，所述抽水电机与水管固定连接，所述水管与水压喷头固定连接，所述水压喷头有两个，所述水压喷头
与设备主体转动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述转动连接杆与设备主体固定连接，所述转动连接杆与转扇叶固定连接，所述转动连接杆有两个，所述转扇叶有若干个，所述检测仪与设备主体固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝锭表面质量检测装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种铝锭表面质量检测装置，通过设置水压喷头、螺旋横杆、软垫，入水口连接抽水电机将清水抽入水管中通过水压喷头喷射而出，对传送带上的铝锭进行冲洗，并且冲洗一波后夹板通过软垫夹住铝锭，这样保护了铝锭的形态不易磨损，然后螺旋横杆转动将铝锭转动后进行再一波的冲洗，去除了铝锭表面的污渍残渣，提高检测成果的有效性；
[0016]2、该一种铝锭表面质量检测装置，通过设置转扇叶、烘干壁、检测仪，通过冲洗的铝锭随传送带传送至烘干壁下，通过转扇叶的转动带动空气流通，并且烘干壁产生热量提高空气温度，加快水分蒸发进行快速烘干，然后经出口上端的检测仪检测其表面质量，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构整体截面示意图；
[0018]图2为本技术结构整结构示意图；
[0019]图3为本技术结构俯视图；
[0020]图4为本技术结构烘干壁局部示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、设备底座；3、支撑杆；4、螺旋横杆；5、夹板；6、软垫；7、传送带；8、抽水电机；9、水管；10、水压喷头；11、转动连接杆；12、转扇叶；13、检测仪；14、烘干壁；15、承重板；16、入水口；17、发热电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种铝锭表面质量检测装置，包括设备主体1，设备主体1下端设置有设备底座2，设备底座2上端设置有支撑杆3，支撑杆3一端设置有螺旋横杆4，螺旋横杆4一端设置有夹板5，夹板5一侧设置有软垫6，设备主体1内部设置有传送带7，设备主体1一侧设置有抽水电机8，抽水电机8一端设置有水管9，水管9一端设置有水压喷头10，设备主体1内部设置有转动连接杆11，转动连接杆11下端设置有转扇叶12，设备主体1内部设置有检测仪13，转扇叶12下端设置有烘干壁14。
[0024]本实施例中，抽水电机8下端设置有承重板15，承重板15后端设置有入水口16，抽水电机8与承重板15固定固定连接，承重板15与入水口16固定连接，这样设置可以使设备更加稳定；烘干壁14上端设置有发热电机17，烘干壁14与发热电机17电信连接，烘干壁14与设备主体1固定连接，发热电机17与设备主体1固定连接，这样设置可以铝锭检测时干燥洁净；
设备主体1与设备底座2固定连接，设备底座2与支撑杆3固定连接，支撑杆3与螺旋横杆4固定连接，螺旋横杆4与设备主体1插接，这样设置可以使铝锭的各个表面均受到清洗；螺旋横杆4与夹板5固定连接，夹板5与软垫6固定连接，软垫6由两个，软垫6由硅胶制成，设备底座2与传送带7固定连接，这样设置可以使铝锭不易受损；设备主体1与抽水电机8固定连接，抽水电机8与水管9固定连接，水管9与水压喷头10固定连接，水压喷头10有两个，水压喷头10与设备主体1转动连接，这样设置可以使设备主体1便于控制；转动连接杆11与设备主体1固定连接，转动连接杆11与转扇叶12固定连接，转动连接杆11有两个，转扇叶12有若干个，检测仪13与设备主体1固定连接，这样设置可以使检测效果清晰有效。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术是根据入水口16连接抽水电机8将清水抽入水管9中通过水压喷头10喷射而出，对传送带7上的铝锭进行冲洗，并且冲洗一波后夹板5通过软垫6夹住铝锭，这样保护了铝锭的形态不易磨损，然后螺旋横杆4转动将铝锭转动后进行再一波的冲洗，去除了铝锭表面的污渍残渣，通过冲洗的铝锭随传送带7传送至烘干壁1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝锭表面质量检测装置，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)下端设置有设备底座(2)，所述设备底座(2)上端设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)一端设置有螺旋横杆(4)，所述螺旋横杆(4)一端设置有夹板(5)，所述夹板(5)一侧设置有软垫(6)，所述设备主体(1)内部设置有传送带(7)，所述设备主体(1)一侧设置有抽水电机(8)，所述抽水电机(8)一端设置有水管(9)，所述水管(9)一端设置有水压喷头(10)，所述设备主体(1)内部设置有转动连接杆(11)，所述转动连接杆(11)下端设置有转扇叶(12)，所述设备主体(1)内部设置有检测仪(13)，所述转扇叶(12)下端设置有烘干壁(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝锭表面质量检测装置，其特征在于：所述抽水电机(8)下端设置有承重板(15)，所述承重板(15)后端设置有入水口(16)，所述抽水电机(8)与承重板(15)固定连接，所述承重板(15)与入水口(16)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝锭表面质量检测装置，其特征在于：所述烘干壁(14)上端设置有发热电机(17)，所述烘干壁(14)与发热电机(17)电信连接，所述烘干壁(14)与设备主体(1)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：重庆众强有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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