本实用新型专利技术公开了一种陶瓷刷辊加工用橡胶板清洗装置，包括输送架、除尘室、清洗室和输送辊，所述输送辊上设置有减震层和海绵凸起，所述除尘室对应的输送辊上方和下方均设置有弧形板和吸尘器，所述除尘室顶部设置有升降座和毛刷，所述清洗室下方设置有水箱和滤网，所述水箱底部连接有第一水泵，所述第一水泵上依次连接有上水管、伸缩软管和连通管，所述清洗室顶板一侧设置有丝杠，所述丝杠一端连接有电机，所述丝杠上设置有依次连接的滑块、喷盘和移动喷头，所述连通管设置在滑块中，所述水箱底部依次连接有第二水泵、排水管和固定喷头。本实用新型专利技术不仅能对橡胶板进行双面除尘和清洗，清洗效率高。清洗效率高。清洗效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷刷辊加工用橡胶板清洗装置
[0001]本技术涉及陶瓷刷辊加工
，尤其涉及一种陶瓷刷辊加工用橡胶板清洗装置。
技术介绍
[0002]陶瓷刷辊又称陶瓷刷、陶瓷刷轮、陶瓷轮，主要由橡胶板、陶瓷块和管芯制作而成，陶瓷刷辊具有多种用途，能够去除多余塞孔油墨，打孔后去除毛刺，去除黑化工艺后表面氧化皮，去除电镀后铜渣。
[0003]在陶瓷刷辊加工过程中，橡胶板的清洗是重要工序之一。传统的橡胶板清洗装置存在一些缺陷，无法对橡胶板进行双面同步清洗，缺少除尘装置，清洗效率低，无法对输送辊进行有效清洗，易造成二次污染。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种陶瓷刷辊加工用橡胶板清洗装置，该设计方案不仅能够对橡胶板进行双面除尘和清洗，清洗效率高，还能对输送辊进行有效清洗，解决了上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种陶瓷刷辊加工用橡胶板清洗装置，包括输送架、除尘室、清洗室和输送辊，所述输送架上等间距设置有若干输送辊，所述输送架上方分别设置有除尘室和清洗室，所述除尘室的顶板下方设置有弧形板，所述除尘室顶板上设置有与弧形板相连接的吸尘器，所述除尘室顶部设置有升降座，所述升降座上连接有毛刷，所述清洗室下方设置有水箱，所述水箱底部连接有第一水泵，所述第一水泵上连接有上水管，所述清洗室顶板一侧设置有丝杠，所述丝杠一端连接有电机，所述丝杠上设置有滑块，所述滑块底部设置有喷盘，所述喷盘上设置有若干移动喷头，所述水箱底部一侧连接有第二水泵，所述第二水泵上连接有排水管，所述排水管上等间距连接有若干固定喷头。
[0007]优选的，所述输送辊表面设置有减震层，所述减震层表面等间距设置有若干海绵凸起。
[0008]优选的，所述输送辊下方与除尘室对应区设置有弧形板和与弧形板相连接的吸尘器。
[0009]优选的，所述滑块中设置有连通管，所述上水管与连通管和喷盘连通。
[0010]优选的，所述上水管与连通管之间连接有伸缩软管。
[0011]优选的，所述水箱中设置有滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]第一、本技术通过在输送辊上方和下方分别对称设置弧形板和吸尘器，使橡胶板上表面和下表面的灰尘都能得到有效清理，防止灰尘等杂质扩散，在橡胶板清洗之前进行高效除尘，降低了清洗工序的难度，使清洗橡胶板产生的脏水更容易过滤和循环利用，
提高了橡胶板清洗效率。
[0014]第二、本技术通过设置丝杠、电机、滑块、喷盘、移动喷头、连通管、伸缩软管、上水管、排水管、固定喷头、水箱、第一水泵和第二水泵，使橡胶板上表面和下表面分别通过移动喷头和固定喷头进行清洗，不仅能对橡胶板进行双面清洗，还能对输送辊进行有效清洗，防止输送辊中残留污水造成二次污染，提高了橡胶板清洗效率。
[0015]第三、本技术通过在输送辊表面设置减震层和海绵凸起，不仅能对橡胶板进行减震，还能对橡胶板下表面进行辅助除尘和清洗，灰尘和污水通过海绵凸起之间的缝隙排出，减少了输送辊上的污染物残留，能够有效避免输送辊对橡胶板造成二次污染。
附图说明
[0016]图1 为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2 为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3 为本技术的输送辊结构示意图；
[0019]图中：1、输送架；2、除尘室；3、清洗室；4、输送辊；41、减震层；42、海绵凸起；5、弧形板；6、吸尘器；7、升降座；8、毛刷；9、水箱；91、滤网；10、第一水泵；101、上水管；102、伸缩软管；103、连通管；11、滑块；12、喷盘；13、移动喷头；14、丝杠；15、电机；16、第二水泵；161、排水管；17、固定喷头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]实施例一：
[0022]参见图1~3所示，一种陶瓷刷辊加工用橡胶板清洗装置，包括输送架1、除尘室2、清洗室3和输送辊4，输送架1上等间距设置有若干输送辊4，输送架1上方分别设置有除尘室2和清洗室3，除尘室2的顶板下方设置有弧形板5，除尘室2顶板上设置有与弧形板5相连接的吸尘器6，除尘室2顶部设置有升降座7，升降座7上连接有毛刷8，清洗室3下方设置有水箱9，水箱9底部连接有第一水泵10，第一水泵10上连接有上水管101，清洗室3顶板一侧设置有丝杠14，丝杠14一端连接有电机15，丝杠14上设置有滑块11，滑块11底部设置有喷盘12，喷盘12上设置有若干移动喷头13，滑块11中设置有连通管103，上水管101与连通管103和喷盘12连通，水箱9底部一侧连接有第二水泵16，第二水泵16上连接有排水管161，排水管161上等间距连接有若干固定喷头17。
[0023]具体的，输送辊4表面设置有减震层41，减震层41表面等间距设置有若干海绵凸起42，减震层41在橡胶板输送和清洗过程中对橡胶板进行减震，海绵凸起42能对橡胶板下表面进行辅助除尘和清洗，灰尘和污水通过海绵凸起42之间的缝隙排出，减少了输送辊4上的污染物残留，能够有效避免输送辊4对橡胶板造成二次污染。
[0024]具体的，输送辊4下方与除尘室2对应区设置有弧形板5和与弧形板5相连接的吸尘器6，使用时，输送辊4表面的海绵凸起42对橡胶板下表面进行清理，弧形板5阻止灰尘等杂质扩散，使灰尘易于进入吸尘器6，便于对橡胶板下表面进行除尘。
[0025]具体的，上水管101与连通管103之间连接有伸缩软管102，移动喷头13随着滑块11在丝杠14上往复运动时伸缩软管102随之进行伸缩，便于对橡胶板上表面进行移动清洗。
[0026]具体的，水箱9中设置有滤网91，清洗橡胶板后产生的脏水通过滤网91过滤后进行循环利用。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将橡胶板放在输送辊4上，调节升降座7到合适高度，启动输送辊4，橡胶板在输送辊4上传送，输送辊4上的减震层41对橡胶板进行减震，启动吸尘器6，橡胶板进入除尘室2后，毛刷8对橡胶板上表面进行清理，输送辊4上的海绵凸起42对橡胶板下表面进行清理，橡胶板上的灰尘进入吸尘器6，除尘后的橡胶板进入清洗室3，启动第一水泵10、第二水泵16和电机15，移动喷头13随着滑块11在丝杠14上往复运动，对橡胶板上表面进行清洗，固定喷头17对橡胶板下表面和输送辊4进行清洗，输送辊4上的海绵凸起42对橡胶板下表面进行辅助清洗，清洗后的脏水进入水箱9通过滤网91过滤后循环利用。
[0028]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷刷辊加工用橡胶板清洗装置，包括输送架（1）、除尘室（2）、清洗室（3）和输送辊（4），其特征在于，所述输送架（1）上等间距设置有若干输送辊（4），所述输送架（1）上方分别设置有除尘室（2）和清洗室（3），所述除尘室（2）的顶板下方设置有弧形板（5），所述除尘室（2）顶板上设置有与弧形板（5）相连接的吸尘器（6），所述除尘室（2）顶部设置有升降座（7），所述升降座（7）上连接有毛刷（8），所述清洗室（3）下方设置有水箱（9），所述水箱（9）底部连接有第一水泵（10），所述第一水泵（10）上连接有上水管（101），所述清洗室（3）顶板一侧设置有丝杠（14），所述丝杠（14）一端连接有电机（15），所述丝杠（14）上设置有滑块（11），所述滑块（11）底部设置有喷盘（12），所述喷盘（12）上设置有若干移动喷头（13），所述水箱（9）底部一侧连接有第二水泵（16），所述第二水泵（16）上连接有排水管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：何爱明，
申请(专利权)人：宜都重明机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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