一种用于机械配件加工的板材打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械配件加工技术领域，具体公开了一种用于机械配件加工的板材打孔装置，包括底座，所述底座上方左右侧通过竖板连接有顶板，顶板上方安装有第一气缸，第一气缸底部通过第一推杆连接有底部安装有第一滑轨的升降板，第一滑轨底部滑动连接有底部设有打孔机构的滑块，升降板底部右侧安装有第二气缸，第二气缸通过第二推杆与滑块连接，底座上方通过两个支撑板连接有置物板，置物板上方中部放置有板材，置物板上方左右对称安装有两个第三气缸，两个第三气缸相对一侧均通过一根第三推杆连接有一个限位板，底座上方安装有两条第二滑轨，两条第二滑轨上滑动连接有收集槽，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械配件加工的板材打孔装置


[0001]本技术涉及机械配件加工
，具体涉及一种用于机械配件加工的板材打孔装置。

技术介绍

[0002]机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，机械配件的质量直接影响到施工机械、生产设备和运输设备等的正常运作，在机械配件的加工过程中，经常需要对板材进行打孔操作，现有的板材打孔装置在对板材进行打孔操作时，电机和钻头易产生晃动，同时现有的板材打孔装置无法快速的对板材进行有效的固定，板材在被打孔的过程中易发生偏移，影响了板材打孔的质量，也影响了后续加工出的机械配件的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于机械配件加工的板材打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的板材打孔装置在对板材进行打孔操作时，电机和钻头易产生晃动，同时现有的板材打孔装置无法快速的对板材进行有效的固定，板材在被打孔的过程中易发生偏移，影响了板材打孔的质量，也影响了后续加工出的机械配件的质量等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械配件加工的板材打孔装置，包括底座，所述底座上方左右侧对称安装有两个竖板，两个竖板顶部连接有顶板，所述顶板上方中部安装有第一气缸，第一气缸底部连接有第一推杆，第一推杆贯穿顶板并连接有升降板，所述升降板底部水平安装有滑动方向为左右方向的第一滑轨，第一滑轨底部滑动连接有滑块，滑块底部设有打孔机构，所述升降板底部右侧安装有第二气缸，第二气缸左侧通过第二推杆与滑块右侧连接，所述底座上方左右对称安装有两个支撑板，两个支撑板上连接有置物板，所述置物板上设有通槽，置物板上方中部放置有板材，置物板上方左右侧对称安装有两个第三气缸，两个第三气缸相对一侧均通过一根第三推杆连接有一个限位板，所述置物板下方的底座上方水平安装有两条滑动方向为前后方向的第二滑轨，两条第二滑轨上滑动连接有收集槽，所述竖板一侧安装有控制器，控制器分别通过导线与第一气缸、第二气缸和第三气缸电性连接。
[0005]作为优选，所述顶板上左右对称设有两个导向孔，所述升降板上方左右对称竖直安装有两根导向柱，两根导向柱与两个导向孔一一对应，且导向柱从所对应的导向孔中穿过。
[0006]作为优选，所述打孔机构包括电机、钻头、弹性伸缩杆、下压板和通孔，所述电机固定安装在所述滑块底面中部，电机底部的输出轴固定连接有钻头，滑块底面左右侧对称安装有两根弹性伸缩杆，两根弹性伸缩杆底部连接有下压板，下压板上设有通孔。
[0007]作为优选，所述电机通过导线与控制器电性连接。
[0008]作为优选，所述通槽位于所述钻头下方。
[0009]作为优选，所述收集槽位于所述通槽下方。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]通过设置第一气缸、第一伸缩杆和升降板，当启动第一气缸时，第一伸缩杆能够带动升降板在竖直方向上运动，从而起到快速调节打孔机构在竖直方向上位置的作用，导向柱和导向孔的设置能够保障电机和钻头在升降过程中的平稳性；通过设置弹性伸缩杆、下压板、第三气缸和限位板，当启动第三气缸时，第三伸缩杆能够推动限位板紧贴板材，从而对板材进行固定，在实际打孔操作时，打孔机构在下降过程中，下压板首先接触板材，而后钻头与板材接触并对板材进行打孔，在打孔机构不断下降的过程中，弹性伸缩杆不断受力缩短，在弹力的作用下下压板紧贴板材，起到防止板材偏移的作用；通过设置通槽和收集槽，能够快速对板材打孔产生的碎屑进行收集，保护了工作环境。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视剖面图；
[0013]图2为顶板的俯视图；
[0014]图3为滑块和打孔机构的正视剖面图；
[0015]图4为本技术局部的俯视图。
[0016]图中：1、底座；2、竖板；3、顶板；301、导向孔；4、第一气缸；401、第一推杆；5、升降板；6、第一滑轨；7、滑块；8、第二气缸；801、第二推杆；9、打孔机构；901、电机；902、钻头；903、弹性伸缩杆；904、下压板；905、通孔；10、支撑板；11、置物板；1101、通槽；12、板材；13、第三气缸；1301、第三推杆；14、限位板；15、第二滑轨；16、收集槽；17、控制器；18、导向柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于机械配件加工的板材打孔装置，包括底座1，底座1上方左右侧对称安装有两个竖板2，两个竖板2顶部连接有顶板3，顶板3上方中部安装有第一气缸4，第一气缸4底部连接有第一推杆401，第一推杆401贯穿顶板3并连接有升降板5，升降板5底部水平安装有滑动方向为左右方向的第一滑轨6，第一滑轨6底部滑动连接有滑块7，滑块7底部设有打孔机构9，当启动第一气缸4时，第一推杆401带动升降板5在竖直方向上运动，从而起到快速调节打孔机构9在竖直方向上位置的作用，升降板5底部右侧安装有第二气缸8，第二气缸8左侧通过第二推杆801与滑块7右侧连接，当启动第二气缸8时，第二推杆801能够带动滑块7和打孔机构9在左右方向上运动，从而起到快速调节打孔机构9在左右方向上位置的作用，便于快速调节打孔位点。
[0019]底座1上方左右对称安装有两个支撑板10，两个支撑板10上连接有置物板11，置物板11上设有通槽1101，置物板11上方中部放置有板材12，置物板11上方左右侧对称安装有两个第三气缸13，两个第三气缸13相对一侧均通过一根第三推杆1301连接有一个限位板14，当启动第三气缸13时，第三推杆1301能够推动限位板14紧贴板材12，从而对板材12进行
固定，置物板11下方的底座1上方水平安装有两条滑动方向为前后方向的第二滑轨15，两条第二滑轨15上滑动连接有收集槽16，收集槽16位于通槽1101下方，在实际打孔操作中，因打孔产生的碎屑打穿过通槽1101落入收集槽16中，第二滑轨15的设置，用以方便滑出收集槽16以对收集槽16内的碎屑进行清理。
[0020]顶板3上左右对称设有两个导向孔301，升降板5上方左右对称竖直安装有两根导向柱18，两根导向柱18与两个导向孔301一一对应，且导向柱18从所对应的导向孔301中穿过，导向柱18和导向孔301的设置能够保障打孔机构9在升降过程中的平稳性。
[0021]打孔机构9包括电机901、钻头902、弹性伸缩杆903、下压板904和通孔905，电机901固定安装在滑块7底面中部，电机901底部的输出轴固定连接有钻头902，钻头902位于通槽1101上方，滑块7底面左右侧对称安装有两根弹性伸缩杆903，两根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械配件加工的板材打孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方左右侧对称安装有两个竖板（2），两个竖板（2）顶部连接有顶板（3），所述顶板（3）上方中部安装有第一气缸（4），第一气缸（4）底部连接有第一推杆（401），第一推杆（401）贯穿顶板（3）并连接有升降板（5），所述升降板（5）底部水平安装有滑动方向为左右方向的第一滑轨（6），第一滑轨（6）底部滑动连接有滑块（7），滑块（7）底部设有打孔机构（9），所述升降板（5）底部右侧安装有第二气缸（8），第二气缸（8）左侧通过第二推杆（801）与滑块（7）右侧连接，所述底座（1）上方左右对称安装有两个支撑板（10），两个支撑板（10）上连接有置物板（11），所述置物板（11）上设有通槽（1101），置物板（11）上方中部放置有板材（12），置物板（11）上方左右侧对称安装有两个第三气缸（13），两个第三气缸（13）相对一侧均通过一根第三推杆（1301）连接有一个限位板（14），所述置物板（11）下方的底座（1）上方水平安装有两条滑动方向为前后方向的第二滑轨（15），两条第二滑轨（15）上滑动连接有收集槽（16），所述竖板（2）一侧安装有控制器（17），控制器（17）分别通过导线与第一气缸（4）、第二气缸（8）和第三气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：何爱明，
申请(专利权)人：宜都重明机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：