本实用新型专利技术公开了一种陶瓷刷辊加工用陶瓷块转运装置，包括底板，所述底板底部左右两侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上套设有第一弹簧，所述电动伸缩杆顶部固定连接有升降底座，所述升降底座顶部设置有箱体，所述箱体中设置有若干抽屉盒，所述抽屉盒中等间距设置有若干陶瓷块放置框，所述箱体底部侧面上等间距设置有若干连接杆，所述升降底座顶部设置有若干壳体，所述连接杆外端设置在壳体中，所述连接杆外端固定连接有滑块，所述壳体中设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与壳体和滑块固定连接。本实用新型专利技术减震效果好，便于调节高度，使用方便，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷刷辊加工用陶瓷块转运装置
[0001]本技术涉及陶瓷刷辊生产
，尤其涉及一种陶瓷刷辊加工用陶瓷块转运装置。
技术介绍
[0002]陶瓷刷辊又称陶瓷刷、陶瓷刷轮、陶瓷轮，主要由橡胶板、陶瓷块和管芯制作而成，陶瓷刷辊具有多种用途，能够去除多余塞孔油墨，打孔后去除毛刺，去除黑化工艺后表面氧化皮，去除电镀后铜渣。橡胶板是以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。在陶瓷刷辊加工过程中，需要对陶瓷块进行转运。
[0003]传统的陶瓷块转运装置减震效果较差，陶瓷块在转运过程中易破损，不便于调节高度，上料和下料时劳动强度较大。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种陶瓷刷辊加工用陶瓷块转运装置，该设计方案减震效果好，便于调节高度，使用方便，降低了劳动强度，解决了上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种陶瓷刷辊加工用陶瓷块转运装置，包括底板，所述底板底部左右两侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上套设有第一弹簧，所述电动伸缩杆顶部固定连接有升降底座，所述升降底座顶部设置有箱体，所述箱体中设置有若干抽屉盒，所述抽屉盒中等间距设置有若干陶瓷块放置框，所述箱体底部侧面上等间距设置有若干连接杆，所述升降底座顶部设置有若干壳体，所述连接杆外端设置在壳体中，所述连接杆外端固定连接有滑块，所述壳体中设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与壳体和滑块固定连接。
[0007]优选的，所述升降底座中设置有矩形凹槽，凹槽中设置有减震垫，所述箱体设置在凹槽中，所述减震垫设置在箱体底部。
[0008]优选的，所述箱体为矩形，所述箱体底部四个侧面上均设置有连接杆，所述升降底座的凹槽前后、左右侧内壁上均设置有与连接杆相连接的壳体。
[0009]优选的，所述陶瓷块放置框内壁上设置有海绵层。
[0010]优选的，所述抽屉盒外侧设置有把手。
[0011]优选的，所述底板底部设置有万向轮，所述底板一侧设置有推把。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]第一、本技术通过设置电动伸缩杆和升降底座，便于调节箱体高度，对箱体上层和下层进行上料和下料时可将箱体调节到合适高度，便于上料和下料，降低了劳动强度，提高了转运装置使用的便捷性，通过设置第一弹簧，对升降底座具有减震作用，提高了升降底座的稳定性。
[0014]第二、本技术通过设置连接杆、滑块、第二弹簧和壳体，对箱体从前后、左右方向受到的作用力均具有缓冲作用，通过设置减震板对箱体底部受到的作用力进行缓冲，减震效果好，提高了箱体的稳定性。
[0015]第三、本技术通过设置陶瓷块放置框，并在陶瓷块放置框内壁上设置海绵层，对陶瓷块具有保护作用，能够有效防止陶瓷块在运输过程中与陶瓷块放置框磕碰造成损坏。
附图说明
[0016]图1 为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2 为本技术的整体俯视结构示意图；
[0018]图3 为本技术的抽屉俯视结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、推把；3、电动伸缩杆；4、第一弹簧；5、升降底座；51、减震垫；6、箱体；61、抽屉盒；611、把手；612、陶瓷块放置框；613、海绵层；7、连接杆；8、滑块；9、第二弹簧；10、壳体；11、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]参见图1~3所示，一种陶瓷刷辊加工用陶瓷块转运装置，包括底板1，底板1底部左右两侧设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3上套设有第一弹簧4，电动伸缩杆3顶部固定连接有升降底座5，升降底座5顶部设置有箱体6，通过电动伸缩杆3可调节升降底座5升降，从而调节箱体6的高度，便于上料和下料，箱体6中设置有若干抽屉盒61，抽屉盒61中等间距设置有若干陶瓷块放置框612，箱体6底部侧面上等间距设置有若干连接杆7，升降底座5顶部设置有若干壳体10，连接杆7外端设置在壳体10中，连接杆7外端固定连接有滑块8，壳体10中设置有第二弹簧9，第二弹簧9两端分别与壳体10和滑块8固定连接，使用时，第二弹簧9对滑块8受到的作用力进行缓冲，从而对箱体6进行减震，提高了箱体6的稳定性。
[0022]具体的，升降底座5中设置有矩形凹槽，凹槽中设置有减震垫51，箱体6设置在凹槽中，减震垫51设置在箱体6底部，减震垫51对箱体6底部具有减震作用，提高了箱体6的稳定性。
[0023]具体的，箱体6为矩形，箱体6底部四个侧面上均设置有连接杆7，升降底座5的凹槽前后、左右侧内壁上均设置有与连接杆7相连接的壳体10，便于从前后、左右四个方向对箱体6进行减震，使减震效果更好。
[0024]具体的，陶瓷块放置框612内壁上设置有海绵层613，能够有效防止陶瓷块在转运过程中与陶瓷块放置框612磕碰造成损坏，降低了陶瓷块在转运过程中的破损率。
[0025]具体的，抽屉盒61外侧设置有把手611，便于推拉抽屉盒61进行上料和下料。
[0026]具体的，底板1底部设置有万向轮11，底板1一侧设置有推把2，便于移动转运装置。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用时，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动升降底座5升降，箱体6随升降底座5升降，第一弹簧4通过弹性形变对升降底座5受到的作用
力进行缓冲，减震垫51对箱体6底部受到的作用力进行缓冲，将箱体6调节到合适高度后关闭电动伸缩杆3，拉动把手611，将抽屉盒61拉出，将陶瓷块放置在陶瓷块放置框612中，推动把手611，将抽屉盒61推入箱体6，推动推把2，通过万向轮11对陶瓷块进行转运，转运过程中滑块8在壳体10中滑动，第二弹簧9对滑块8受到的作用力进行缓冲，从而对箱体6进行减震。
[0028]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷刷辊加工用陶瓷块转运装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底部左右两侧设置有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）上套设有第一弹簧（4），所述电动伸缩杆（3）顶部固定连接有升降底座（5），所述升降底座（5）顶部设置有箱体（6），所述箱体（6）中设置有若干抽屉盒（61），所述抽屉盒（61）中等间距设置有若干陶瓷块放置框（612），所述箱体（6）底部侧面上等间距设置有若干连接杆（7），所述升降底座（5）顶部设置有若干壳体（10），所述连接杆（7）外端设置在壳体（10）中，所述连接杆（7）外端固定连接有滑块（8），所述壳体（10）中设置有第二弹簧（9），所述第二弹簧（9）两端分别与壳体（10）和滑块（8）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刷辊加工用陶瓷块转运装置，其特征在于：所述升降底座（5）中设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：何爱明，
申请(专利权)人：宜都重明机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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