长寿命D20高压冲洗机制造技术

本实用新型专利技术提供长寿命D20高压冲洗机，所述长寿命D20高压冲洗机，包括小推车，所述小推车的顶部栓接有安装座，所述安装座的内腔设置有减震机构，所述安装座的顶部开设有通槽，所述减震机构的顶部栓接有基座，所述基座的顶部与通槽的内腔活动连接，所述基座的顶部栓接有冲洗机本体，所述小推车左侧的顶部栓接有防护盖。本实用新型专利技术提供长寿命D20高压冲洗机，通过移动板、滑柱、第一滑套、活动杆、弹簧片和第一弹簧的配合，可对冲洗机本体提供减震作用，从而增强了冲洗机本体的缓冲效果，避免冲洗机本体产生的震动使冲洗机本体内部零件发生松动，延长了冲洗机本体的使用寿命，解决了传统的高压冲洗机不具有减震功能的问题。压冲洗机不具有减震功能的问题。压冲洗机不具有减震功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
长寿命D20高压冲洗机


[0001]本技术涉及高压冲洗机领域，尤其涉及长寿命D20高压冲洗机。

技术介绍

[0002]高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是公认最科学、经济、环保的清洁方式之一，高压清洗机可分为冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机等。
[0003]高压清洗机在对物件进行冲洗时动力装置会产生震动，传统的高压清洗机多数为固定式，因此高压清洗机在持久性工作时产生的震动会使高压清洗机内部零件发生松动，从而提高了对高压清洗机的损坏程度，缩短了高压清洗机的使用寿命，同时高压清洗机在加工过程中，为了防止高压清洗机生锈，需要在高压清洗机加工部件的表面进行喷漆，传统的喷气设备对高压清洗机加工部件的喷涂效果差，需要使用者手机动对高压清洗机表面进行喷涂，从而使高压清洗机加工件表面喷涂的油漆不够均匀，影响高压清洗机加工件的美观，降低了加工件喷涂的质量。
[0004]因此，有必要提供长寿命D20高压冲洗机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供长寿命D20高压冲洗机，解决了传统高压冲洗机不具有减震功能，同时在对高压冲洗机的内部工件进行喷涂加工时，喷涂效果差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的长寿命D20高压冲洗机，包括小推车，所述小推车的顶部栓接有安装座，所述安装座的内腔设置有减震机构，所述安装座的顶部开设有通槽，所述减震机构的顶部栓接有基座，所述基座的顶部与通槽的内腔活动连接，所述基座的顶部栓接有冲洗机本体，所述小推车左侧的顶部栓接有防护盖。
[0007]优选的，所述减震机构包括移动板、滑柱、第一滑套、活动杆、弹簧片和第一弹簧，所述安装座内腔的底部滑动连接有移动板，所述移动板顶部的四周均嵌设有第一滑套，所述第一滑套的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的两侧均与安装座内腔的顶部和底部栓接，所述活动杆远离基座的一侧活动连接有滑座，所述安装座底部的正面和背面均开设有与滑座配合使用的滑道，所述移动板顶部的四周均栓接有弹簧片，所述弹簧片的顶部与活动杆的底部栓接，所述滑柱表面的底部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与移动板的底部栓接，所述第一弹簧的底部与安装座内腔的底部栓接。
[0008]优选的，所述移动板顶部的两侧均栓接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部与基座的底部栓接，所述安装座内腔两侧正面和背面的顶部均栓接有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装座的一侧与活动杆的顶部栓接。
[0009]优选的，当高压冲洗机在进行加工时，需要使用到喷漆装置，所述喷漆装置包括工作台，所述工作台的顶部栓接有工作箱，所述工作箱右侧的正面栓接有控制器，所述工作箱
内腔的底部栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有梯形台，所述支撑板顶部的两侧均栓接有挡板，所述挡板相向的一侧嵌设有固定套，所述挡板相向一侧正面的底部栓接有挡料板，所述工作箱背面的两侧均开设有漏料孔，所述工作箱内腔的底部设置有喷涂机构。
[0010]优选的，所述喷涂机构包括水泵、储料箱、三通管、伸缩软管、固定管、弧形喷头、电动伸缩杆和连接板，所述工作箱内腔底部的右侧栓接有水泵，所述工作箱内腔底部的左侧栓接有储料箱，所述储料箱左侧的顶部连通有进料管，且进料管的左侧端贯穿至工作箱的外侧，所述水泵的抽水口与储料箱的右侧连通，所述水泵的出水口连通有三通管，所述三通管的两端均连通有伸缩软管，所述伸缩软管远离三通管的一端贯穿支撑板并连通有固定管，所述固定管远离伸缩软管的一端贯穿固定套并连通有弧形喷头，所述工作箱内腔两侧的顶部均栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿挡板并栓接有连接板，所述连接板右侧的底部开设有与固定管配合使用的通孔。
[0011]优选的，所述工作箱内腔的顶部栓接有滑杆，所述滑杆的两侧均通过转套与连接板相向一侧的顶部滑动连接。
[0012]优选的，所述支撑板底部的两侧均栓接有卡座，所述卡座的内腔与三通管的表面栓接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的长寿命D20高压冲洗机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供长寿命D20高压冲洗机，通过移动板、滑柱、第一滑套、活动杆、弹簧片和第一弹簧的配合，可对冲洗机本体提供减震作用，从而增强了冲洗机本体的缓冲效果，避免冲洗机本体产生的震动使冲洗机本体内部零件发生松动，延长了冲洗机本体的使用寿命，解决了传统的高压冲洗机不具有减震功能的问题。
[0015]通过减震弹簧的配合，可对移动板和基座提供缓冲作用，避免了移动板和基座之间发生碰撞，通过第二弹簧的配合，可对活动杆提动弹性拉伸，增强了活动杆缓冲效果。
[0016]本技术提供长寿命D20高压冲洗机，通过水泵提供驱动来源，通过储料箱、三通管、伸缩软管、固定管、弧形喷头、电动伸缩杆和连接板的配合，可对加工件进行快速均匀喷涂，提高了加工件喷涂的质量，同时提高了加工件的工作效率，解决了传统高压冲洗机的加工件在喷涂时喷涂效果差的问题。
[0017]通过滑杆和转套的配合，可对连接板提供滑动支撑，提高了连接板的稳定性，通过卡座的配合，可对三通管进行固定，增强了三通管的限位效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的长寿命D20高压冲洗机的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的安装座结构剖视图；
[0020]图3为本技术提供的长寿命D20高压冲洗机的第二实施例的结构示意图；
[0021]图4为图3所示的长寿命D20高压冲洗机结构立体图。
[0022]图中标号：1、小推车；2、安装座；3、减震机构；31、移动板；32、滑柱；33、第一滑套；34、活动杆；35、弹簧片；36、第一弹簧；4、基座；5、冲洗机本体；6、防护盖；7、减震弹簧；8、第二弹簧；9、喷涂机构；91、水泵；92、储料箱；93、三通管；94、伸缩软管；95、固定管；96、弧形喷头；97、电动伸缩杆；98、连接板；10、工作台；11、工作箱；12、支撑板；13、梯形台；14、挡板；15、挡料板；16、滑杆；17、卡座。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例
[0025]请结合参阅图1
‑
2，其中，图1为本技术提供的长寿命D20高压冲洗机的第一实施例的结构示意图，图2为图1所示的安装座结构剖视图。长寿命D20高压冲洗机，包括小推车1，所述小推车1的顶部栓接有安装座2，所述安装座2的内腔设置有减震机构3，所述安装座2的顶部开设有通槽，所述减震机构3的顶部栓接有基座4，所述基座4的顶部与通槽的内腔活动连接，所述基座4的顶部栓接有冲洗机本体5，所述小推车1左侧的顶部栓接有防护盖6。
[0026]所述减震机构3包括移动板31、滑柱32、第一滑套33、活动杆34、弹簧片35和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长寿命D20高压冲洗机，包括小推车（1），其特征在于：所述小推车（1）的顶部栓接有安装座（2），所述安装座（2）的内腔设置有减震机构（3），所述安装座（2）的顶部开设有通槽，所述减震机构（3）的顶部栓接有基座（4），所述基座（4）的顶部与通槽的内腔活动连接，所述基座（4）的顶部栓接有冲洗机本体（5），所述小推车（1）左侧的顶部栓接有防护盖（6）。2.根据权利要求1所述的长寿命D20高压冲洗机，其特征在于，所述减震机构（3）包括移动板（31）、滑柱（32）、第一滑套（33）、活动杆（34）、弹簧片（35）和第一弹簧（36），所述安装座（2）内腔的底部滑动连接有移动板（31），所述移动板（31）顶部的四周均嵌设有第一滑套（33），所述第一滑套（33）的内腔滑动连接有滑柱（32），所述滑柱（32）的两侧均与安装座（2）内腔的顶部和底部栓接，所述基座（4）底部正面和背面的两侧均滑动连接有活动杆（34），所述活动杆（34）远离基座（4）的一侧活动连接有滑座，所述安装座（2）底部的正面和背面均开设有与滑座配合使用的滑道，所述移动板（31）顶部的四周均栓接有弹簧片（35），所述弹簧片（35）的顶部与活动杆（34）的底部栓接，所述滑柱（32）表面的底部套设有第一弹簧（36），所述第一弹簧（36）的顶部与移动板（31）的底部栓接，所述第一弹簧（36）的底部与安装座（2）内腔的底部栓接。3.根据权利要求2所述的长寿命D20高压冲洗机，其特征在于，所述移动板（31）顶部的两侧均栓接有减震弹簧（7），所述减震弹簧（7）的顶部与基座（4）的底部栓接，所述安装座（2）内腔两侧正面和背面的顶部均栓接有第二弹簧（8），所述第二弹簧（8）远离安装座（2）的一侧与活动杆（34）的顶部栓接。4.根据权利要求1所述的长寿命D20高压冲洗机，其特征在于，当高压冲洗机在进行加工时，需要使用到喷漆装置，所述喷漆装置包括工作台（10），所述工作台（10）的顶部栓接有工作箱（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞慧烽，
申请(专利权)人：台州创兴自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：