本实用新型专利技术公开了一种新型空气输送斜槽密封装置，包括：斜槽本体；转轴，为空心轴，活动穿设于斜槽本体上，转轴两端均伸出斜槽本体，转轴一端封闭，另一端设为开口并连接有进气管，转轴两端伸出部分均开设有径向延伸的气孔；轴套，设有两个，分别套设在转轴两端伸出部分上且均固定连接在斜槽本体上，轴套内壁设有导流槽。本实用新型专利技术的新型空气输送斜槽密封装置，通过将转轴设置为空心轴，一端连接进气管，又通过在转轴两端设置气孔，从而可从进气管输入压缩空气，压缩空气沿转轴内部空腔进入气孔，然后沿着导流槽进入转轴与斜槽本体连接处的缝隙中，使得斜槽本体内部气压低于导流槽内的气压，以实现密封效果，结构简单，方便拆装。方便拆装。方便拆装。
【技术实现步骤摘要】
一种新型空气输送斜槽密封装置
[0001]本技术涉及粉状物料输送领域，特别是涉及一种新型空气输送斜槽密封装置。
技术介绍
[0002]空气输送斜槽为气动输送系统，用于将粉末状物料从一个地方和高度输至另一个地方或高度，一般由输送物料的上部分和输送空气的下部分组成，这种输送方式对气密性的要求较高，既不能漏灰以污染环境，也不能漏气影响物料的运输，而目前的密封结构多用的是O型密封圈，这种密封方式不便于拆卸与更换，且容易漏装，造成漏灰漏气。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种新型空气输送斜槽密封装置，结构简单，安装拆卸方便。
[0004]根据本技术实施例的一种新型空气输送斜槽密封装置，包括：斜槽本体，内设有输送腔，所述输送腔内设有阀板；转轴，为空心轴，活动穿设于所述斜槽本体上，所述阀板安装在所述转轴上，所述转轴两端均伸出所述斜槽本体，所述转轴一端封闭，另一端设为开口并连接有进气管，所述转轴两端伸出部分均开设有径向延伸的气孔；轴套，设有两个，分别套设在所述转轴两端伸出部分上且均固定连接在所述斜槽本体上，所述轴套内壁设有延伸至所述斜槽本体外壁的导流槽；其中，所述气孔连通所述转轴内部和所述导流槽。
[0005]根据本技术实施例的一种新型空气输送斜槽密封装置，至少具有如下技术效果：通过将转轴设置为空心轴，一端封闭，另一端连接进气管，又通过在转轴两端设置径向的气孔，并在两端套设轴套，从而可从进气管输入压缩空气，压缩空气沿转轴内部空腔进入气孔，然后沿着轴套内壁设置的导流槽进入转轴与斜槽本体连接处的缝隙中，使得斜槽本体内部气压低于导流槽内的气压，以实现密封效果，结构简单，方便拆装。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述轴套与所述斜槽本体焊接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述转轴远离所述进气管的一端螺纹连接有轴端挡圈，以封闭所述转轴一端。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述导流槽延伸至所述斜槽本体的一端形成有斜面。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述气孔沿所述转轴周向等间距设有若干个，并沿轴向等间距设有若干组。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述转轴端部开口内可拆卸固定连接有内设有轴向通孔的转接头，所述转接头一端伸出所述转轴以连接所述进气管。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述转接头与所述转轴螺纹连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述转接头伸出所述转轴部分的周壁向外凸出形成有一凸起，所述凸起与所述轴套端面相抵以限制所述转轴的轴向位移。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述转轴远离所述进气管的一端固定连接有限位手柄，靠近所述限位手柄的所述轴套上固设有调位板，所述限位手柄上设有安装孔，所述调位板对应所述安装孔设有多个限位孔，所述限位孔环绕所述转轴轴线排列，所述安装孔和其中一个所述限位孔对齐并插入有柱状结构，以固定所述转轴的角度。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述限位手柄包括套设在所述转轴上的手柄环套，所述手柄环套径向开设有螺纹孔并连接有拧紧螺钉，以将所述限位手柄固定在所述转轴上。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例的新型空气输送斜槽密封装置的安装结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]斜槽本体100、阀板101；
[0020]转轴200、进气管201、气孔210、轴端挡圈220、转接头230、凸起231、限位手柄240、手柄环套241；
[0021]轴套300、导流槽310、斜面311、调位板320。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1，本技术实施例提供的新型空气输送斜槽密封装置，包括：斜槽本体100、转轴200、轴套300。
[0026]斜槽本体100内设有输送腔，用于输送物料，输送腔内设有阀板101，用于控制流
量；转轴200为空心轴，并活动穿设于斜槽本体100上，转轴200能绕自身轴线转动，阀板101安装在转轴200上，转轴200可以带动阀板101转动，转轴200两端均伸出斜槽本体100，如图1所示，转轴200左端封闭，右端开口设置并连接有进气管201，转轴200两端伸出部分均开设有径向延伸的气孔210；轴套300设有两个，分别套设在转轴200两端伸出部分上，并且都固定连接在斜槽本体100上，轴套300内壁设有延伸至斜槽本体100外壁的导流槽310，导流槽310远离斜槽本体100的一端为封闭端，位于封闭端一侧的轴套300内壁与转轴间隙配合；其中，气孔210连通转轴200内部和导流槽310。
[0027]本技术实施例提供的新型空气输送斜槽密封装置，通过将转轴200设置为空心轴，一端封闭，另一端连接进气管201，转轴200两端设置径向的气孔210，并在转轴200两端套设轴套300，又通过在轴套300内壁设置延伸至斜槽本体100外壁的导流槽310，并令导流槽310远离斜槽本体100的一端为封闭端，从而当进气管201输入压缩空气后，压缩空气沿转轴200内部空腔进入气孔210，通过气孔210后能顺畅地沿着导流槽310进入转轴200与斜槽本体100连接处的缝隙，使得斜槽本体100内部气压低于导流槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，包括：斜槽本体(100)，内设有输送腔，所述输送腔内设有阀板(101)；转轴(200)，为空心轴，活动穿设于所述斜槽本体(100)上，所述阀板(101)安装在所述转轴(200)上，所述转轴(200)两端均伸出所述斜槽本体(100)，所述转轴(200)一端封闭，另一端设为开口并连接有进气管(201)，所述转轴(200)两端伸出部分均开设有径向延伸的气孔(210)；轴套(300)，设有两个，分别套设在所述转轴(200)两端伸出部分上且均固定连接在所述斜槽本体(100)上，所述轴套(300)内壁设有延伸至所述斜槽本体(100)外壁的导流槽(310)；其中，所述气孔(210)连通所述转轴(200)内部和所述导流槽(310)。2.根据权利要求1所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述轴套(300)与所述斜槽本体(100)焊接。3.根据权利要求1所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述转轴(200)远离所述进气管(201)的一端螺纹连接有轴端挡圈(220)，以封闭所述转轴(200)一端。4.根据权利要求1所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述导流槽(310)延伸至所述斜槽本体(100)的一端形成有斜面(311)。5.根据权利要求1所述的新型空气输送斜槽密封装置，其特征在于，所述气孔(210)沿所述转轴(200)周向等间距设有若干个，并沿轴向等间距设有若干组。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伯侠，张新平，
申请(专利权)人：长沙盛泓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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