一种节能空气输送斜槽制造技术

技术编号:28109273 阅读:6 留言:0更新日期:2021-04-18 18:17
本申请涉及一种节能空气输送斜槽,涉及粉末输送设备的技术领域,其包括送料壳、送风壳、风机与隔板,送料壳、隔板送风壳依次固定连接,送料壳与隔板之间形成送料腔,送风壳与隔板之间形成送风腔,风机固定连接在送风壳的一端,且风机的出气管与送风腔连通,隔板上开设有多个第一通风孔,隔板靠近送料壳的一端面上还固定连接有多个第一挡板,多个第一挡板与多个第一通风孔一一对应,第一挡板的一端设置在所诉第一通风孔靠近风机的一侧,且第一挡板在隔板的长度方向上呈倾斜设置,第一挡板在隔板上的投影覆盖第一通风孔。本申请能够减小了空气穿过第一通风孔时的阻力,进而减小空气中能量的损耗,提高风机的效率,节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能空气输送斜槽


[0001]本申请涉及粉末输送设备的
,尤其是涉及一种节能空气输送斜槽。

技术介绍

[0002]空气输送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料,空气输送斜槽以高压风机为动力源,使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动,该设备主体部分无传动部分,密封操作管理方便,设备重量轻,低耗电,输送力大,易改变输送方向。
[0003]目前,公告日为2019年03月01日,公告号为CN109399211A的中国专利技术专利申请提出了一种用于吸尘器的强力传输型空气输送斜槽,其包括送料槽、风室和风机,送料槽的两端分别开设有进料口与排料口,而且送料槽上还开设有排风口,风室安装在送料槽的下方,风机安装在风室外侧,送料槽和风室之间设有缓冲装置和透气层,透气层包括多孔陶瓷板和透气帆布,透气帆布下方设有多孔陶瓷板,送料槽内设有物料输送装置。
[0004]在对粉料进行输送使,粉料从进料口进入送料槽,之后风气向风室内充气,使风室内的压力大于送料槽内的压力,之后空气穿过陶瓷板和透气帆布进入送料槽,进而带动送料槽内的粉料朝向排料口移动,之后多余的空气从排风口排出,粉料从排料口排出。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:为了避免送料槽内的粉料穿过多孔陶瓷板进入风室内,在多孔陶瓷板靠近送料槽的一端面上铺设有一层透气帆布,空气在穿过透气帆布时势必会消耗空气的动能,如此便降低了风机的效率,增加了能耗。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本申请的目的是提供一种节能空气输送斜槽,能够减小空气从风室进入送料室时动能的消耗,提高空气的夹带效能,提高风机的效率,降低了能耗。
[0007]本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0008]一种节能空气输送斜槽,包括送料壳、送风壳、风机与隔板,所述送料壳与所述隔板的一端面固定连接,所述送风壳与所述隔板远离所述送料壳的一端面固定连接,所述送料壳与所述隔板之间形成送料腔,所述送风壳与所述隔板之间形成送风腔,所述风机固定连接在所述送风壳的一端,且所述风机的出气管与所述送风腔连通,所述送料壳靠近所述风机的一端的上端开设有进料口,所述送料壳远离所述风机的一端的下端开设有出料口,所述送料壳远离所述风机的一端的上端开设有出风口,所述隔板上开设有多个第一通风孔,所述隔板靠近所述送料壳的一端面上还固定连接有多个第一挡板,多个所述第一挡板与多个所述第一通风孔一一对应,所述第一挡板的一端设置在所诉第一通风孔靠近所述风机的一侧,且所述第一挡板在所述隔板的长度方向上呈倾斜设置,所述第一挡板在所述隔板上的投影覆盖所述第一通风孔。
[0009]通过采用上述技术方案,在输送粉料时,风机保持启动状态,使送风腔内的气压始
终大于送料腔内的气压,粉料从进料口进入送料腔,在空气的带动下粉料朝向出料口移动,多余的空气从出风口处排出,粉料从出料口中排出,在空气从送风腔进入送料腔后,空气便夹带粉料在送料腔内流动,由于第一挡板的导向,空气夹带粉料在送料腔内流动时不易再从第一通风孔内进入送风腔内,同时第一通风孔处不再设有风气帆布封堵,减小了空气穿过第一通风孔时能量的损耗,提高了风机的效率,节约了能源。
[0010]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述第一挡板的两侧均固定连接有两个第一侧板,且所述第一侧板还与所述隔板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,既可以为空气穿过第一通风孔时进行导流,使空气穿过第一通风孔后仅朝出风口流动,提高了空气的输送效率,同时可以避免空气从第一挡板的两侧流入第一通风孔,减少了空气从送料腔回流入送风腔的数量,进而减少了粉料进入送风腔的数量。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述隔板靠近所述送风壳的一端面上固定连接有多个第二挡板,多个所述第二挡板与多个所述第一通风孔也一一对应,所述第二挡板的一端设置在所述第一通风孔远离所述风机的一侧,且所述第二挡板在所述挡板的长度方向上也呈倾斜设置,所述第二挡板与所述第一挡板的倾斜方向相反。
[0013]通过采用上述技术方案,空气在送风腔内流动时,受第一挡板的导向,空气更容易从第一通风孔进入送料腔,如此提高了空气的利用效率,节约了能耗,同时第一导向板可以为送风腔内的空气进行导流,减轻空气在送风腔内形成湍流的概率,降低了空气在送风腔内能量的损耗。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述第二挡板的两侧均固定连接有第二侧板,且所述第二侧板也与所述隔板固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,在空气受第二挡板导流时,第二侧板可以减小空气从第二挡板的两侧溢出的数量,进而提高空气的输送效率,同时第二侧板可以进一步为送风腔内的空气进行导流,减轻空气在送风腔内形成湍流的概率,降低了空气在送风腔内能量的损耗。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二挡板与所述隔板之间的夹角大于所述第一挡板与所述隔板之间的夹角。
[0017]通过采用上述技术方案,空气流经第二挡板、第一通风孔和第一挡板时,空气逐渐形成压缩波,如此提高了空气进入送料腔内时的动能,提高了空气的夹带效率。
[0018]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一通风孔在所述隔板的长度方向上均布设置,所述第一通风孔在所述隔板的宽度方向上也呈均布设置,在所述隔板的长度方向上的奇数排的第一通风孔与偶数排的第一通风孔在隔板的宽度方向上呈交错设置。
[0019]通过采用上述技术方案,在空气从送风腔进入送料腔时,奇数排的第一通风孔所对应的第二挡板不易影响偶数排的第一通风孔透气,同理偶数排带动第一通风孔所对应的第二挡板不易影响奇数排的第一通风孔透气,如此提高了空气穿过隔板的效率,进而提高了空气的利用率。
[0020]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:每个所述第一通风孔均对应设置一个扰流块,所述扰流块固定连接在所述隔板靠近所述送料壳的一端,且所述扰流块设置在所述第一通风孔远离所述风机的一侧。
[0021]通过采用上述技术方案,使得空气在流经第一通风孔后形成湍流,提高了空气在送料腔内的夹带能力,进而提高了空气中能量的利用率,减少了能耗。
[0022]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述隔板远离所述风机的一端开设有第二通风孔。
[0023]通过采用上述技术方案,若粉料进入了送风腔之后,在送风腔内的空气的带动下最终再经过第二通风孔进入送料腔内,如此既减轻了物料的浪费,同时降低了粉料堵塞送风腔的概率,提高了输送的稳定性。
[0024]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述隔板靠近所述送料壳的一端面上还固定连接有第三挡板,所述第三挡板的一端设置在所诉第二通风孔靠近所述风机的一侧,且所述第三挡板在所述隔板的长度方向上呈倾斜设置,所述第三挡板在所述隔板上的投影覆盖所述第二通风孔。
[0025]通过采用上述技术方案,空气夹带粉料在送料腔内流动时不易再从第二通风孔内进入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能空气输送斜槽,其特征在于,包括送料壳(11)、送风壳(12)、风机(13)与隔板(14),所述送料壳(11)与所述隔板(14)的一端面固定连接,所述送风壳(12)与所述隔板(14)远离所述送料壳(11)的一端面固定连接,所述送料壳(11)与所述隔板(14)之间形成送料腔(21),所述送风壳(12)与所述隔板(14)之间形成送风腔(22),所述风机(13)固定连接在所述送风壳(12)的一端,且所述风机(13)的出气管与所述送风腔(22)连通,所述送料壳(11)靠近所述风机(13)的一端的上端开设有进料口(23),所述送料壳(11)远离所述风机(13)的一端的下端开设有出料口(24),所述送料壳(11)远离所述风机(13)的一端的上端开设有出风口(25),所述隔板(14)上开设有多个第一通风孔(26),所述隔板(14)靠近所述送料壳(11)的一端面上还固定连接有多个第一挡板(31),多个所述第一挡板(31)与多个所述第一通风孔(26)一一对应,所述第一挡板(31)的一端设置在所诉第一通风孔(26)靠近所述风机(13)的一侧,且所述第一挡板(31)在所述隔板(14)的长度方向上呈倾斜设置,所述第一挡板(31)在所述隔板(14)上的投影覆盖所述第一通风孔(26)。2.根据权利要求1所述的一种节能空气输送斜槽,其特征在于:每个所述第一挡板(31)的两侧均固定连接有两个第一侧板(32),且所述第一侧板(32)还与所述隔板(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种节能空气输送斜槽,其特征在于:所述隔板(14)靠近所述送风壳(12)的一端面上固定连接有多个第二挡板(33),多个所述第二挡板(33)与多个所述第一通风孔(26)也一一对应,所述第二挡板(33)的一端设置在所述第一通风孔(26)远离所述风机(13)的一侧,且所述第二挡板(33)在所述挡板的长度方向上也呈倾斜设置,所述第二挡板(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈新初
申请(专利权)人:湖州市菱湖三狮水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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