节能型看火孔密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了节能型看火孔密封结构，包括看火框架和隔热凸块，所述看火框架的内侧安置有隔热凹槽，且隔热凹槽的内侧安置有隔热凸块，所述隔热凸块的外壁连接有密封门，且密封门的一侧安置有合页，所述密封门的外部设置有防护框架，且密封门的内部安置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有耐热玻璃，且耐热玻璃的一侧安置有固定槽，所述固定槽的外部连接有螺丝，且固定槽的上方安置有检修门。该节能型看火孔密封结构通过设置的隔热凹槽的结构为阶梯状结构，增加了受力面积，并且与隔热凸块相互啮合，增加了密封门与看火框架之间的密封性，并且隔热凸块和隔热凹槽具有较强的隔热性能，降低热能损失，加强了加热效率，从而节约能源。从而节约能源。从而节约能源。

【技术实现步骤摘要】
节能型看火孔密封结构


[0001]本技术涉及密封结构
，具体为节能型看火孔密封结构。

技术介绍

[0002]在石油化工领域，为了观察工业炉内部火焰形态、炉管工作状态、内部衬里情况等，一般的，在工业炉侧壁设置有数个看火孔，为了使人们可以更安全的观察工业炉内部情况，每个看火孔上增设有相对应的安看火门，使人们可以更安全的观察运行状态下的工业炉内部情况。
[0003]现有的看火口，密封结构不够好，并且不能够进行有效的隔热，使加热效率慢，浪费资源，不具备节能的效果，并且不便于对观察玻璃拆卸和更换，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的密封结构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供节能型看火孔密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的看火口，密封结构不够好，并且不能够进行有效的隔热，使加热效率慢，浪费资源，不具备节能的效果，并且不便于对观察玻璃拆卸和更换，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能型看火孔密封结构，包括看火框架和隔热凸块，所述看火框架的内侧安置有隔热凹槽，且隔热凹槽的内侧安置有隔热凸块，所述隔热凸块的外壁连接有密封门，且密封门的一侧安置有合页，所述密封门的外部设置有防护框架，且密封门的内部安置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有耐热玻璃，且耐热玻璃的一侧安置有固定槽，所述固定槽的外部连接有螺丝，且固定槽的上方安置有检修门，所述检修门的内壁设置有卡块，且检修门的外部连接有固定板，所述固定板的下方设置有套环，且套环的内侧安置有弹舌，所述弹舌的一端连接有弹簧，所述隔热凸块的上下两侧均安置有石棉绳。
[0006]优选的，所述密封门通过石棉绳与看火框架之间构成卡合结构，且密封门通过石棉绳与看火框架之间构成密封结构，并且石棉绳与密封门之间为胶粘连接。
[0007]优选的，所述隔热凹槽的结构为阶梯状结构，且隔热凹槽与隔热凸块相互啮合，并且隔热凸块与密封门之间为焊接。
[0008]优选的，所述卡槽包裹于耐热玻璃的外部，且卡槽与耐热玻璃紧密贴合，并且耐热玻璃与防护框架位置相对应。
[0009]优选的，所述螺丝贯穿于固定槽和密封门的内部，且固定槽包裹于耐热玻璃的一侧。
[0010]优选的，所述检修门通过卡块与密封门之间构成卡合结构，且卡块沿检修门内壁水平均匀分布。
[0011]优选的，所述固定板与检修门之间为焊接，且固定板通过套环与弹舌之间构成卡
合结构，并且弹舌与弹簧之间为弹性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过设置的石棉绳，由于石棉绳本身具有耐高温和抗腐蚀的作用，因此可以增加密封门与看火框架之间的安全性能，并且还增加了二者的密封性，通过设置的隔热凹槽的结构为阶梯状结构，增加了受力面积，并且与隔热凸块相互啮合，增加了密封门与看火框架之间的密封性，并且隔热凸块和隔热凹槽具有较强的隔热性能，降低热能损失，加强了加热效率，从而节约能源；
[0014]2、通过设置的卡槽，便于将耐热玻璃取出，从而便于对耐热玻璃拆卸清洗，通过设置的固定槽，加强了耐热玻璃的稳定性，增加了耐热玻璃的稳定性能；
[0015]3、通过设置的检修门，通过打开检修门，从而便于将耐热玻璃取出，并且增加了密封门的封闭性，加强了对耐热玻璃的保护，通过设置的弹舌，加强了检修门与密封门的稳定性，通过设置的弹簧，便于固定板与弹舌分离，从而便于打开检修门。
附图说明
[0016]图1为本技术看火孔立体结构示意图；
[0017]图2为本技术看火框架和密封门侧面剖视示意图；
[0018]图3为本技术密封门正面内部结构示意图；
[0019]图4为本技术弹簧和弹舌俯视结构示意图。
[0020]图中：1、合页；2、看火框架；3、密封门；4、防护框架；5、固定槽；6、耐热玻璃；7、卡槽；8、隔热凹槽；9、螺丝；10、隔热凸块；11、石棉绳；12、套环；13、固定板；14、检修门；15、卡块；16、弹簧；17、弹舌。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：节能型看火孔密封结构，包括看火框架2和隔热凸块10，看火框架2的内侧安置有隔热凹槽8，且隔热凹槽8的内侧安置有隔热凸块10，隔热凸块10的外壁连接有密封门3，且密封门3的一侧安置有合页1，密封门3的外部设置有防护框架4，且密封门3的内部安置有卡槽7，卡槽7的内侧安装有耐热玻璃6，且耐热玻璃6的一侧安置有固定槽5，固定槽5的外部连接有螺丝9，且固定槽5的上方安置有检修门14，检修门14的内壁设置有卡块15，且检修门14的外部连接有固定板13，固定板13的下方设置有套环12，且套环12的内侧安置有弹舌17，弹舌17的一端连接有弹簧16，隔热凸块10的上下两侧均安置有石棉绳11。
[0023]本技术中：密封门3通过石棉绳11与看火框架2之间构成卡合结构，且密封门3通过石棉绳11与看火框架2之间构成密封结构，并且石棉绳11与密封门3之间为胶粘连接；通过设置的石棉绳11，由于石棉绳11本身具有耐高温和抗腐蚀的作用，因此可以增加密封门3与看火框架2之间的安全性能，并且还增加了二者的密封性。
[0024]本技术中：隔热凹槽8的结构为阶梯状结构，且隔热凹槽8与隔热凸块10相互啮合，并且隔热凸块10与密封门3之间为焊接；通过设置的隔热凹槽8的结构为阶梯状结构，增加了受力面积，并且与隔热凸块10相互啮合，增加了密封门3与看火框架2之间的密封性，并且隔热凸块10和隔热凹槽8具有较强的隔热性能，降低热能损失，加强了加热效率，从而节约能源。
[0025]本技术中：卡槽7包裹于耐热玻璃6的外部，且卡槽7与耐热玻璃6紧密贴合，并且耐热玻璃6与防护框架4位置相对应；通过设置的卡槽7，便于将耐热玻璃6取出，从而便于对耐热玻璃6拆卸清洗。
[0026]本技术中：螺丝9贯穿于固定槽5和密封门3的内部，且固定槽5包裹于耐热玻璃6的一侧；通过设置的固定槽5，加强了耐热玻璃6的稳定性，增加了耐热玻璃6的稳定性能。
[0027]本技术中：检修门14通过卡块15与密封门3之间构成卡合结构，且卡块15沿检修门14内壁水平均匀分布；通过设置的检修门14，通过打开检修门14，从而便于将耐热玻璃6取出，并且增加了密封门3的封闭性，加强了对耐热玻璃6的保护。
[0028]本技术中：固定板13与检修门14之间为焊接，且固定板13通过套环12与弹舌17之间构成卡合结构，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型看火孔密封结构，包括看火框架(2)和隔热凸块(10)，其特征在于：所述看火框架(2)的内侧安置有隔热凹槽(8)，且隔热凹槽(8)的内侧安置有隔热凸块(10)，所述隔热凸块(10)的外壁连接有密封门(3)，且密封门(3)的一侧安置有合页(1)，所述密封门(3)的外部设置有防护框架(4)，且密封门(3)的内部安置有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内侧安装有耐热玻璃(6)，且耐热玻璃(6)的一侧安置有固定槽(5)，所述固定槽(5)的外部连接有螺丝(9)，且固定槽(5)的上方安置有检修门(14)，所述检修门(14)的内壁设置有卡块(15)，且检修门(14)的外部连接有固定板(13)，所述固定板(13)的下方设置有套环(12)，且套环(12)的内侧安置有弹舌(17)，所述弹舌(17)的一端连接有弹簧(16)，所述隔热凸块(10)的上下两侧均安置有石棉绳(11)。2.根据权利要求1所述的节能型看火孔密封结构，其特征在于：所述密封门(3)通过石棉绳(11)与看火框架(2)之间构成卡合结构，且密封门(3)通过石棉绳(11)与看火框架(2)之间构成密封结构，并且石...

【专利技术属性】
技术研发人员：田飞，王怀庆，
申请(专利权)人：江苏苏铁冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：