焦炉上升管水封盖结构制造技术

本实用新型专利技术公开了焦炉上升管水封盖结构，包括焦炉本体和水封管，所述焦炉本体的后端连接有溢流管，且溢流管的另一端连接有储水箱体，所述储水箱体的右侧连接有出水口，且出水口的外部安装有锁止阀，所述锁止阀的上方设置有观察窗口，且观察窗口的外表面设置有刻度标尺，所述储水箱体的内部安置有复位弹簧，且复位弹簧的内部安置有内杆，所述复位弹簧的另一端连接有限位卡球，且限位卡球的外部设置有卡合件。该焦炉上升管水封盖结构通过设置后的焦炉本体内的水液能够先进入储水箱体内部，然后再通过水封管进入水封盖槽，如此根据连通结构原理，水封盖槽内的水位线能够始终保持稳定，从而减少水水封盖槽内缺水的情况发生。从而减少水水封盖槽内缺水的情况发生。从而减少水水封盖槽内缺水的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
焦炉上升管水封盖结构


[0001]本技术涉及水封盖结构
，具体为焦炉上升管水封盖结构。

技术介绍

[0002]炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭。是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成。现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型,上升管水封盖是一种防止荒煤气逸出而污染大气的一种水封结构。水封盖是否正常工作直接影响到设备对环境的影响。
[0003]现有的水封盖结构经常会出现水满溢出或者水封盖中水沸腾以后溅出而损坏上升管的情况，其次水封盖内容易出现缺水的情况，容易出现煤气逸散，造成环境污染的情况，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的水封盖结构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供焦炉上升管水封盖结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的水封盖结构经常会出现水满溢出或者水封盖中水沸腾以后溅出而损坏上升管的情况，其次水封盖内容易出现缺水的情况，容易出现煤气逸散，造成环境污染的情况，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：焦炉上升管水封盖结构，包括焦炉本体和水封管，所述焦炉本体的后端连接有溢流管，且溢流管的另一端连接有储水箱体，所述储水箱体的右侧连接有出水口，且出水口的外部安装有锁止阀，所述锁止阀的上方设置有观察窗口，且观察窗口的外表面设置有刻度标尺，所述储水箱体的内部安置有复位弹簧，且复位弹簧的内部安置有内杆，所述复位弹簧的另一端连接有限位卡球，且限位卡球的外部设置有卡合件，所述卡合件的外表面连接有卡槽，所述卡合件的上方固定有防护盖，且防护盖的上方设置有把手，所述水封管设置于储水箱体的后端，且水封管的另一端连接有水封盖槽，所述防护盖的内部连接有密封圈。
[0006]优选的，所述焦炉本体通过溢流管与储水箱体之间构成连通结构，且储水箱体通过水封管与水封盖槽之间构成连通结构。
[0007]优选的，所述观察窗口与储水箱体之间为固定连接，且观察窗口的材质设置为透明玻璃材质，并且观察窗口与刻度标尺之间为粘合连接。
[0008]优选的，所述防护盖与密封圈之间为粘合连接，且防护盖与密封圈之间构成凸字形结构。
[0009]优选的，所述防护盖通过卡合件和卡槽与储水箱体之间构成卡合结构，且卡合件与卡槽外形结构相吻合。
[0010]优选的，所述储水箱体通过复位弹簧、内杆和限位卡球与卡合件之间构成卡合结
构，且限位卡球关于卡合件竖直中心线轴呈对称分布。
[0011]优选的，所述储水箱体通过复位弹簧和内杆与限位卡球之间构成弹性结构，且内杆贯穿于复位弹簧的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过设置后的焦炉本体内的水液能够先进入储水箱体内部，然后再通过水封管进入水封盖槽，如此根据连通结构原理，水封盖槽内的水位线能够始终保持稳定，从而减少水水封盖槽内缺水的情况发生；通过设置后的观察窗口设置为透明玻璃材质，如此能够在刻度标尺的相互配合下令巡查人员便于观察储水箱体水量情况；
[0014]2、通过设置后的密封圈与防护盖相粘合，如此能够保障储水箱体的密封情况，避免漏气；通过设置后的防护盖通过卡合件与卡槽相互嵌合，如此能够增加防护盖与储水箱体连接时的稳定性；
[0015]3、通过设置后的复位弹簧能够利用自身弹力在外力的作用下带动限位卡球与卡合件内部的凹槽紧密卡合，如此能够提高防护盖与储水箱体闭合时的紧固性；通过设置后的内杆能够对复位弹簧起到导向作用，如此能够避免复位弹簧弹力过大而晃动。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术防护盖和防护盖连接处结构示意图；
[0018]图3为本技术储水箱体剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、焦炉本体；2、溢流管；3、储水箱体；4、防护盖；5、把手；6、密封圈；7、卡合件；8、卡槽；9、限位卡球；10、复位弹簧；11、内杆；12、观察窗口；13、刻度标尺；14、出水口；15、锁止阀；16、水封管；17、水封盖槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：焦炉上升管水封盖结构，包括焦炉本体1和水封管16，焦炉本体1的后端连接有溢流管2，且溢流管2的另一端连接有储水箱体3，储水箱体3的右侧连接有出水口14，且出水口14的外部安装有锁止阀15，锁止阀15的上方设置有观察窗口12，且观察窗口12的外表面设置有刻度标尺13，储水箱体3的内部安置有复位弹簧10，且复位弹簧10的内部安置有内杆11，复位弹簧10的另一端连接有限位卡球9，且限位卡球9的外部设置有卡合件7，卡合件7的外表面连接有卡槽8，卡合件7的上方固定有防护盖4，且防护盖4的上方设置有把手5，水封管16设置于储水箱体3的后端，且水封管16的另一端连接有水封盖槽17，防护盖4的内部连接有密封圈6。
[0023]本技术中：焦炉本体1通过溢流管2与储水箱体3之间构成连通结构，且储水箱体3通过水封管16与水封盖槽17之间构成连通结构；通过设置后的焦炉本体1内的水液能够
先进入储水箱体3内部，然后再通过水封管16进入水封盖槽17，如此根据连通结构原理，水封盖槽17内的水位线能够始终保持稳定，从而减少水水封盖槽17内缺水的情况发生。
[0024]本技术中：观察窗口12与储水箱体3之间为固定连接，且观察窗口12的材质设置为透明玻璃材质，并且观察窗口12与刻度标尺13之间为粘合连接；通过设置后的观察窗口12设置为透明玻璃材质，如此能够在刻度标尺13的相互配合下令巡查人员便于观察储水箱体3水量情况。
[0025]本技术中：防护盖4与密封圈6之间为粘合连接，且防护盖4与密封圈6之间构成凸字形结构；通过设置后的密封圈6与防护盖4相粘合，如此能够保障储水箱体3的密封情况，避免漏气。
[0026]本技术中：防护盖4通过卡合件7和卡槽8与储水箱体3之间构成卡合结构，且卡合件7与卡槽8外形结构相吻合；通过设置后的防护盖4通过卡合件7与卡槽8相互嵌合，如此能够增加防护盖4与储水箱体3连接时的稳定性。
[0027]本技术中：储水箱体3通过复位弹簧10、内杆11和限位卡球9与卡合件7之间构成卡合结构，且限位卡球9关于卡合件7竖直中心线轴呈对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焦炉上升管水封盖结构，包括焦炉本体(1)和水封管(16)，其特征在于：所述焦炉本体(1)的后端连接有溢流管(2)，且溢流管(2)的另一端连接有储水箱体(3)，所述储水箱体(3)的右侧连接有出水口(14)，且出水口(14)的外部安装有锁止阀(15)，所述锁止阀(15)的上方设置有观察窗口(12)，且观察窗口(12)的外表面设置有刻度标尺(13)，所述储水箱体(3)的内部安置有复位弹簧(10)，且复位弹簧(10)的内部安置有内杆(11)，所述复位弹簧(10)的另一端连接有限位卡球(9)，且限位卡球(9)的外部设置有卡合件(7)，所述卡合件(7)的外表面连接有卡槽(8)，所述卡合件(7)的上方固定有防护盖(4)，且防护盖(4)的上方设置有把手(5)，所述水封管(16)设置于储水箱体(3)的后端，且水封管(16)的另一端连接有水封盖槽(17)，所述防护盖(4)的内部连接有密封圈(6)。2.根据权利要求1所述的焦炉上升管水封盖结构，其特征在于：所述焦炉本体(1)通过溢流管(2)与储水箱体(3)之间构成连通结构，且储水箱体(3)通过水封管(16)与水封盖槽(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田飞，王怀庆，
申请(专利权)人：江苏苏铁冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：