一种裹粉机落料输送装置制造方法及图纸

一种裹粉机落料输送装置，涉及输送装置技术领域，包括固定设置的储料箱体，储料箱体内部转动安装有输送网带，输送网带处于其末端的下方位置还并列转动设有两个呈V形设置的导正皮带，储料箱体的底部还倾斜向下固接有导出筒，导出筒的下方水平转动设有导出皮带，储料箱体的内底面为呈锥形设置的导流面，导流面的中心位置固接有连通其内腔的排粉筒，储料箱体的顶面还固接有与其内腔相连通的进料筒，进料筒靠近输送网带的始端。本实用新型专利技术解决了传统技术中的装置无法实现对食材上多余的粉体进行分离，无法保证食材输送过程中均匀性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种裹粉机落料输送装置


[0001]本技术涉及输送装置
，具体涉及一种裹粉机落料输送装置。

技术介绍

[0002]现有肉类、海鲜类、休闲类产品在制作过程中需要在产品表面裹上一层粉及糖浆，当对食材裹粉完成后，需要对裹粉后的食材进行导出，并利用输送机输送至下一加工环节中。
[0003]现有技术中公开了一个公开号为CN205554797U的专利，包括食品输送装置、食品落料装置和自动同步控制装置，食品输送装置包括电机和输送带，食品落料装置包括漏口和挡板，具有节约人工、降低生产成本的优点。
[0004]该装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：
[0005]第一，现有输送装置在对裹粉后的食材输送时，由于裹粉机的裹粉厚度不均匀，使得在输送过程中无法实现对食材上多余的粉体进行分离，无法保证食材输送过程中的均匀性。
[0006]第二，当对长条形食材进行输送时，无法实现将杂乱无序的长条形食材进行有序输送。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种裹粉机落料输送装置，用以解决传统技术中的装置无法实现对食材上多余的粉体进行分离，无法保证食材输送过程中的均匀性；以及对长条形食材进行输送时，无法实现将杂乱无序的长条形食材进行有序输送的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种裹粉机落料输送装置，包括固定设置的储料箱体，所述储料箱体内部转动安装有输送网带，所述输送网带处于其末端的下方位置还并列转动设有两个呈V形设置的导正皮带，所述储料箱体的底部还倾斜向下固接有导出筒，所述导出筒的下方水平转动设有导出皮带，所述储料箱体的内底面为呈锥形设置的导流面，所述导流面的中心位置固接有连通其内腔的排粉筒，所述储料箱体的顶面还固接有与其内腔相连通的进料筒，所述进料筒靠近所述输送网带的始端。
[0011]作为一种优化的方案，所述储料箱体的相对内壁上通过杆体分别固接有挡板，两个所述挡板分别位于所述输送网带的两侧。
[0012]作为一种优化的方案，所述输送网带处于上下两部分之间的区域并列设有若干个输送辊，若干个所述输送辊通过驱动件交替式向上移动，并顶起所述输送网带处于上方的网带部分。
[0013]作为一种优化的方案，所述输送网带的上下两部分之间还沿其延伸方向固定设有
接粉箱壳。
[0014]作为一种优化的方案，所述驱动件包括竖直固定设置的伸缩缸，所述输送辊通过辊座固接于所述伸缩缸的伸缩端，所述接粉箱壳的相对侧壁之间固接有支撑杆，所述伸缩缸的缸体端固接于所述支撑杆上。
[0015]作为一种优化的方案，所述接粉箱壳的内底面倾斜固接有导向输送板，所述接粉箱壳处于所述导向输送板下方端部的侧壁上固接有与其内腔相连通的导向输送筒，所述导向输送筒穿过所述储料箱体延伸至外部。
[0016]作为一种优化的方案，所述导向输送筒为倾斜向下延伸的梯形筒。
[0017]作为一种优化的方案，所述进料筒的出料口处还倾斜向下固接有导向板。
[0018]作为一种优化的方案，所述输送网带通过辊体转动安装于两个挡板之间。
[0019]作为一种优化的方案，所述导正皮带通过支架固定于储料箱体的内壁上。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]通过交替式动作的输送辊实现对输送网带处于上方部分顶起，实现将经过该部分的食材提供位移，增加振动，提高食材裹粉较厚部分上的粉体掉落量，提高食材裹粉的均匀性，进而保证输送网带输料的均匀性；
[0022]利用两个呈V形设置的导正皮带实现了对输送网带末端掉落的长条形食材进行导正，保证了长条形食材输送的有序性；
[0023]利用导出筒下方的导出皮带实现了对导正后的长条形食材进行有序导出，实现输送至下一步加工环节中；
[0024]通过位于输送网带上下两部分之间的接粉箱壳，实现将输送网带处于上方部分掉落的粉体进行收集，并通过导向输送筒进行排出；
[0025]通过储料箱体的导流面实现将输送网带处于下方部分掉落的粉体进行收集，并通过排粉筒进行排出；
[0026]通过进料筒与导向板，便于将裹粉后的食材导入至输送网带上，通过导出筒便于将食材进行导出；
[0027]部件少，工续简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术导正皮带的结构示意图；
[0031]图3为本技术导向输送板的结构示意图。
[0032]图中：1
‑
储料箱体；2
‑
输送网带；3
‑
进料筒；4
‑
导向板；5
‑
输送辊；6
‑
伸缩缸；7
‑
导正皮带；8
‑
导流面；9
‑
排粉筒；10
‑
导出筒；11
‑
导出皮带；12
‑
接粉箱壳；13
‑
导向输送筒；14
‑
杆体；15
‑
挡板；16
‑
支架；17
‑
导向输送板；18
‑
支撑杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0034]如图1至图3所示，裹粉机落料输送装置，包括固定设置的储料箱体1，储料箱体1内部转动安装有输送网带2，输送网带2处于其末端的下方位置还并列转动设有两个呈V形设置的导正皮带7，储料箱体1的底部还倾斜向下固接有导出筒10，导出筒10的下方水平转动设有导出皮带11，储料箱体1的内底面为呈锥形设置的导流面8，导流面8的中心位置固接有连通其内腔的排粉筒9，储料箱体1的顶面还固接有与其内腔相连通的进料筒3，进料筒3靠近输送网带2的始端。
[0035]两个呈V形设置的导正皮带7处于下方的端部之间设有间隙，用以实现粉料的落料，并且该间隙的宽度小于食材的宽度，可以防止食材从该间隙处掉落。
[0036]储料箱体1的相对内壁上通过杆体14分别固接有挡板15，两个挡板15分别位于输送网带2的两侧。
[0037]输送网带2处于上下两部分之间的区域并列设有若干个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裹粉机落料输送装置，其特征在于：包括固定设置的储料箱体（1），所述储料箱体（1）内部转动安装有输送网带（2），所述输送网带（2）处于其末端的下方位置还并列转动设有两个呈V形设置的导正皮带（7），所述储料箱体（1）的底部还倾斜向下固接有导出筒（10），所述导出筒（10）的下方水平转动设有导出皮带（11），所述储料箱体（1）的内底面为呈锥形设置的导流面（8），所述导流面（8）的中心位置固接有连通其内腔的排粉筒（9），所述储料箱体（1）的顶面还固接有与其内腔相连通的进料筒（3），所述进料筒（3）靠近所述输送网带（2）的始端。2.根据权利要求1所述的一种裹粉机落料输送装置，其特征在于：所述储料箱体（1）的相对内壁上通过杆体（14）分别固接有挡板（15），两个所述挡板（15）分别位于所述输送网带（2）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种裹粉机落料输送装置，其特征在于：所述输送网带（2）处于上下两部分之间的区域并列设有若干个输送辊（5），若干个所述输送辊（5）通过驱动件交替式向上移动，并顶起所述输送网带（2）处于上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清波，
申请(专利权)人：诸城市博康机械有限公司，
类型：新型
国别省市：