一种铝瓶壁厚检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝瓶壁厚检测装置，包括机架、设于机架上的驱动机构和检测机构；驱动机构包括一对相互平行的且分别可绕自身轴心线方向转动地设于机架上的转动辊、设于机架上的且用于驱动一对转动辊同步并同向转动的驱动电机，一对转动辊间隔排列，并用于相互配合地承载铝瓶的侧部；检测机构包括一对相互平行的且分别可沿自身长度延伸方向滑动地设于机架上的直线载条、至少一对一一对应地设于直线载条上的激光位移传感器、设于机架上的且用于驱动一对直线载条相对转动辊同步靠近或同步远离的驱动缸，一对直线载条间隔排列，其中一条直线载条用于滑动地穿入穿出铝瓶。本实用新型专利技术铝瓶壁厚检测装置，能够连续且精准的测量铝瓶的各处壁厚。量铝瓶的各处壁厚。量铝瓶的各处壁厚。

【技术实现步骤摘要】
一种铝瓶壁厚检测装置


[0001]本技术涉及一种铝瓶壁厚检测装置。

技术介绍

[0002]现有的用于测试瓶体壁厚的装置，工作人员需频繁转动瓶体，并且调节瓶体的位置，进而实现随机取点检测瓶体的壁厚，但是此类操作较为繁琐，并且难以实现线性连续检测瓶体的壁厚，检测精度不高。
[0003]针对这种情况，现有技术中，通过旋转端部卡入瓶体，并在旋转端部上连接用于被瓶体套入的悬臂，在悬臂上设置凸起用于抵紧瓶体内壁。测量时，通过电机驱动旋转端部带动瓶体沿轴向运动，同时旋转端部还能带动瓶体绕自身轴心线方向转动，通过瓶体外侧固定的百分表实现线性测定瓶体的整体壁厚。
[0004]这种装置具有以下缺点：
[0005]对于不同口径的瓶体，需要更换不同尺寸的旋转端部，测试成本较高，且测试效率相对较低；
[0006]未考虑瓶体内壁不平整对壁厚检测带来的影响，检测结果准确度较低。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种铝瓶壁厚检测装置，能够连续且精准的测量铝瓶的各处壁厚。
[0008]为达到上述目的，本技术采用的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝瓶壁厚检测装置，其特征在于：包括机架、设于所述机架上的且用于驱动铝瓶绕自身轴心线方向转动的驱动机构、设于所述机架上的且用于检测所述铝瓶壁厚的检测机构；所述驱动机构包括一对相互平行的且分别可绕自身轴心线方向转动地设于所述机架上的转动辊、设于所述机架上的且用于驱动一对所述转动辊同步并同向转动的驱动电机，一对所述转动辊间隔排列，并用于相互配合地承载所述铝瓶的侧部；所述检测机构包括一对相互平行的且分别可沿自身长度延伸方向滑动地设于所述机架上的直线载条、至少一对一一对应地设于所述直线载条上的激光位移传感器、设于所述机架上的且用于驱动一对所述直线载条相对所述转动辊同步靠近或同步远离的驱动缸，一对所述直线载条间隔排列，其中一条所述直线载条用于滑动地穿入穿出所述铝瓶。2.根据权利要求1所述的铝瓶壁厚检测装置，其特征在于：所述转动辊的轴心线方向、所述直线载条的长度延伸方向以及所述铝瓶的轴心线方向相互平行，并垂直于任意一对所述激光位移传感器的排列方向。3.根据权利要求2所述的铝瓶壁厚检测装置，其特征在于：一对所述转动辊高度相同，一对所述直线载条高度相同，所述直线载条高于所述转动辊。4.根据权利要求2所述的铝瓶壁厚检测装置，其特征在于：所述激光位移传感器有多对，多对所述激光位移传感器沿所述直线载条的长度延伸方向依次间隔排列。5.根据权利要求1所述的铝瓶壁厚检测装置，其特征在于：所述驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：万信飞，陆郭春，黄仕茌，支海波，
申请(专利权)人：苏州迪天机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：