本实用新型专利技术涉及一种钣金加工用自动下料装置，包括支撑架，所述支撑架顶部对称设置有传送带与输送辊，所述传送带与输送辊之间设置有收集口，所述收集口底部安装有收集箱，所述支撑架顶部一侧设置有安装架，所述安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机两端设置有防护板，所述支撑架一侧设置有滑道，所述支撑架顶部一端设置有移动架，所述移动架上安装有固定组件，且所述固定组件通过转轴连接有旋转电机，结构简单，设计合理，方便对物料进行切割，避免物料移动影响切割精度。避免物料移动影响切割精度。避免物料移动影响切割精度。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用自动下料装置
[0001]本技术涉及一种钣金加工用自动下料装置，属于钣金加工设备
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，目前的下料装置输送不方便，切割产生的碎屑影响车间环境，切割时物料不稳定，影响切割精度。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钣金加工用自动下料装置，通过设置输送带与输送辊，能够方便对物料进行输送，同时方便固定组件对物料进行定位，通过设置收集箱，能够方便对切割碎屑进行收集，方便进行清理，同时拦截杆能够起到拦截作用，变物料掉入，通过设置防护板，能够对切割产生的碎屑进行阻挡，防止飞溅，通过设置固定组件，能够对物料进行固定，从而保证对物料切割的精度，通过设置移动架，方便根据物料的长度进行调整，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种钣金加工用自动下料装置，包括支撑架，所述支撑架顶部对称设置有传送带与输送辊，所述传送带与输送辊之间设置有收集口，所述收集口底部安装有收集箱，所述支撑架顶部一侧设置有安装架，所述安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机两端设置有防护板，所述支撑架一侧设置有滑道，所述支撑架顶部一端设置有移动架，所述移动架上安装有固定组件，且所述固定组件通过转轴连接有旋转电机。
[0006]进一步而言，所述收集口内安装有拦截杆，且所述拦截杆等距设置在收集口内。
[0007]进一步而言，所述防护板对称设置在驱动电机两侧，所述防护板通过复位弹簧与安装架连接，所述防护板之间还对称设置有固定挡板。
[0008]进一步而言，所述防护板为弧形结构，所述防护板内侧设置有缓冲垫，所述防护板底部设置有向外弯曲的弧形部。
[0009]进一步而言，所述移动架通过滑轨与支撑架滑动连接，所述固定组件包括旋转座，所述旋转座上安装有连接杆，所述连接杆外端设置有固定座。
[0010]进一步而言，所述固定座朝外一侧设置有固定槽，所述固定槽内壁设置有防滑垫。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置输送带与输送辊，能够方便对物料进行输送，同时方便固定组件对物料进行定位；
[0013]2、通过设置收集箱，能够方便对切割碎屑进行收集，方便进行清理，同时拦截杆能够起到拦截作用，变物料掉入，通过设置防护板，能够对切割产生的碎屑进行阻挡，防止飞溅；
[0014]3、通过设置固定组件，能够对物料进行固定，从而保证对物料切割的精度，通过设置移动架，方便根据物料的长度进行调整。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种钣金加工用自动下料装置结构示意图。
[0017]图2是本技术一种钣金加工用自动下料装置防滑板结构图。
[0018]图3是本技术一种钣金加工用自动下料装置固定座结构图。
[0019]图4是本技术一种钣金加工用自动下料装置收集口结构图。
[0020]图中标号：1、支撑架；2、传送带；3、输送辊；4、收集口；5、收集箱；6、安装架；7、驱动电机；8、防护板；9、滑道；10、移动架；11、固定组件；12、旋转电机；13、拦截杆；14、固定挡板；15、缓冲垫；16、弧形部；17、旋转座；18、连接杆；19、固定座；20、固定槽；21、防滑垫。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种钣金加工用自动下料装置，包括支撑架1，所述支撑架1顶部对称设置有传送带2与输送辊3，能够方便对物料进行输送，同时方便固定组件11对物料进行定位，所述传送带2与输送辊3之间设置有收集口4，所述收集口4底部安装有收集箱5，能够方便对切割碎屑进行收集，方便进行清理，同时拦截杆13能够起到拦截作用，变物料掉入，所述支撑架1顶部一侧设置有安装架6，所述安装架6上设置有驱动电机7，所述驱动电机7两端设置有防护板8，能够对切割产生的碎屑进行阻挡，防止飞溅，所述支撑架1一侧设置有滑道9，所述支撑架1顶部一端设置有移动架10，方便根据物料的长度进行调整，所述移动架10上安装有固定组件11，且所述固定组件11通过转轴连接有旋转电机12，能够对物料进行固定，从而保证对物料切割的精度。
[0023]如图1所示，所述移动架10通过滑轨与支撑架1滑动连接，所述固定组件11包括旋转座17，所述旋转座17上安装有连接杆18，所述连接杆18外端设置有固定座19(图中只给出一个固定座)，方便对物料进行固定。
[0024]如图2所示，所述防护板8对称设置在驱动电机7两侧，所述防护板8通过复位弹簧与安装架6连接，所述防护板8之间还对称设置有固定挡板14，所述防护板8为弧形结构，所述防护板8内侧设置有缓冲垫15，起到缓冲作用，碎屑撞击时也减少噪声发出，所述防护板8底部设置有向外弯曲的弧形部16。
[0025]如图3所示，所述固定座19朝外一侧设置有固定槽20，所述固定槽20内壁设置有防滑垫21，起到防滑的作用，方便物料固定。
[0026]如图4所示，所述收集口4内安装有拦截杆13，且所述拦截杆13等距设置在收集口4
内。
[0027]本技术工作原理：下料时，物料通过传送带2输送，根据需要切割的长度对移动架10进行调整固定，然后旋转电机12带动固定组件11进行旋转，固定座19对物料进行固定，然后进行切割，产生的碎屑掉落，防护板8进行阻挡，落在收集口4，掉入收集箱5内，切割完成后固定组件11旋转将物料拨出，从滑道滑出。
[0028]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用自动下料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部对称设置有传送带(2)与输送辊(3)，所述传送带(2)与输送辊(3)之间设置有收集口(4)，所述收集口(4)底部安装有收集箱(5)，所述支撑架(1)顶部一侧设置有安装架(6)，所述安装架(6)上设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)两端设置有防护板(8)，所述支撑架(1)一侧设置有滑道(9)，所述支撑架(1)顶部一端设置有移动架(10)，所述移动架(10)上安装有固定组件(11)，且所述固定组件(11)通过转轴连接有旋转电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用自动下料装置，其特征在于：所述收集口(4)内安装有拦截杆(13)，且所述拦截杆(13)等距设置在收集口(4)内。3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用自动下料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁端，杜正强，
申请(专利权)人：四川凯拓电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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