一种玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具。所述玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具包括：工作台、两个支撑板和滑块，两个支撑板均固定安装在工作台的顶部，所述滑块滑动安装在两个支撑板上，所述工作台上设有贴附治具组件；所述贴附治具组件包括有电动推杆、安装板、第一连接箱、保护膜固定模、第二连接箱和产品固定模，所述电动推杆固定安装在滑块的底部。本实用新型专利技术提供的玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具可以达到节省时间和人力的目的，可以轻松的完成贴附工作，解决工作效率低的缺点。低的缺点。低的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具


[0001]本技术属于保护膜贴附技
，尤其涉及一种玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具。

技术介绍

[0002]随着电子技术的发展，以智能手机为代表的移动电子设备得到了大范围的应用，此类电子设备通常通过用户触摸显示屏来输入信息，由于显示屏需频繁地承提划、压、刮等各操作，有时还会遭受摔落、撞击等事件，因而发生破损的风险较高，相关技术中，公开了一种贴膜效果好的液态贴合玻璃保护膜贴附治具，包括有，下壳体部分，用于固定手机以及上壳体；上壳体部分，用于定位手机及玻璃膜高度，以及控制玻璃膜倾斜度变化的支撑部分；刮板，用于刮动玻璃膜，刮板在滑动过程中以刮臂压住玻璃膜，从而控制玻璃膜倾斜度而慢慢接触胶水，使胶水流平；支撑部分：具有一支撑片，使玻璃膜未贴合手机时限定玻璃膜的高度以及刮板在滑动过程中变形控制玻璃膜倾斜度。使其通过设计刮板和在上壳体上设置支撑片以撑起玻璃膜，刮板上设置刮臂，通过刮板在上壳体上滑动过程中使支撑片轻微形变，使玻璃膜与胶水形成线接触，从而使胶水接触瞬间减少气泡产生，提高贴附效果，并且贴膜操作也更为简单。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，尤其是在贴附工作当中，需要通过人工手动逐一对位贴合，但是这种方式比较缓慢，不良率高，尤其是当量过多时，可以会耽误出货效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可以达到节省时间和人力的目的，可以轻松的完成贴附工作，解决工作效率低的玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具包括：工作台、两个支撑板和滑块，两个支撑板均固定安装在工作台的顶部，所述滑块滑动安装在两个支撑板上，所述工作台上设有贴附治具组件；所述贴附治具组件包括有电动推杆、安装板、第一连接箱、保护膜固定模、第二连接箱和产品固定模，所述电动推杆固定安装在滑块的底部，所述安装板固定安装在电动推杆的输出轴上，所述第一连接箱固定安装在安装板的底部，所述保护膜固定模固定安装在第一连接箱的底部，所述保护膜固定模上开设有多个第一吸气孔，所述第二连接箱固定安装在工作台的顶部，所述产品固定模固定安装在第二连接箱的顶部，所述产品固定模上开设有多个第二吸气孔，所述产品固定模与保护膜固定模相适配。
[0007]优选的，所述安装板上设有第一真空组件，所述第一真空组件包括有第一小型真空泵、第一抽气管和多个第一通孔，所述第一小型真空泵固定安装在安装板的顶部，所述第一抽气管固定安装在第一小型真空泵的抽气口上，所述第一抽气管远离第一小型真空泵的
一端延伸至第一连接箱内，多个第一通孔均开设在第一连接箱的底部，所述第一通孔与第一吸气孔相通。
[0008]优选的，所述工作台的底部设有第二真空组件，所述第二真空组件包括有第二小型真空泵、第二抽气管和多个第二通孔，所述第二小型真空泵固定安装在工作台的底部，所述第二抽气管固定安装在第二小型真空泵的抽气口上，所述第二抽气管远离第二小型真空泵的一端延伸至第二连接箱内，多个第二通孔均开设在第二连接箱的顶部，所述第二通孔与第二吸气孔相通。
[0009]优选的，两个支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有蓄电池，所述顶板的顶部固定安装有防护壳，所述防护壳与蓄电池相适配，对应的支撑板的一侧外壁上固定安装有控制器，所述顶板上设有限位组件。
[0010]优选的，所述限位组件包括有四个安装块、四个电磁铁和四个磁性缓冲器，四个安装块均固定安装在顶板的底部，四个电磁铁分别固定安装在四个安装块上，四个电磁铁两两相对应，所述滑块的两侧外壁上均开设有两个凹槽，四个磁性缓冲器分别固定安装在四个凹槽内，所述磁性缓冲器与电磁铁相适配。
[0011]优选的，所述控制器上设有第一开关和第二开关，所述第一开关与对应的两个电磁铁电连接，所述第二开关与对应的两个电磁铁电连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置贴附治具组件、第一真空组件、第二真空组件和限位组件相互配合下，使得可以达到节省时间和人力的目的，可以轻松的完成贴附工作，解决工作效率低的缺点。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具的正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术中限位组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术中保护膜固定模与产品固定模的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑板；3、滑块；4、电动推杆；5、安装板；6、第一连接箱；7、保护膜固定模；8、第二连接箱；9、产品固定模；10、第一小型真空泵；11、第一抽气管；12、第二小型真空泵；13、第二抽气管；14、顶板；15、蓄电池；16、控制器；17、安装块；18、电磁铁；19、磁性缓冲器。
具体实施方式
[0019]请结合参阅图1
‑
3，玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具包括：工作台1、两个支撑板2和滑块3，两个支撑板2均固定安装在工作台1的顶部，所述滑块3滑动安装在两个支撑板2上，所述工作台1上设有贴附治具组件；
[0020]所述贴附治具组件包括有电动推杆4、安装板5、第一连接箱6、保护膜固定模7、第二连接箱8和产品固定模9，所述电动推杆4固定安装在滑块3的底部，所述安装板5固定安装在电动推杆4的输出轴上，所述第一连接箱6固定安装在安装板5的底部，所述保护膜固定模
7固定安装在第一连接箱6的底部，所述保护膜固定模7上开设有多个第一吸气孔，所述第二连接箱8固定安装在工作台1的顶部，所述产品固定模9固定安装在第二连接箱8的顶部，所述产品固定模9上开设有多个第二吸气孔，所述产品固定模9与保护膜固定模7相适配。
[0021]如图1所示，所述安装板5上设有第一真空组件，所述第一真空组件包括有第一小型真空泵10、第一抽气管11和多个第一通孔，所述第一小型真空泵10固定安装在安装板5的顶部，所述第一抽气管11固定安装在第一小型真空泵10的抽气口上，所述第一抽气管11远离第一小型真空泵10的一端延伸至第一连接箱6内，多个第一通孔均开设在第一连接箱6的底部，所述第一通孔与第一吸气孔相通；
[0022]通过设置第一真空组件，使得可以来将保护膜牢牢地吸附在保护膜固定模7上，便于来进行贴附工作。
[0023]如图1所示，所述工作台1的底部设有第二真空组件，所述第二真空组件包括有第二小型真空泵12、第二抽气管13和多个第二通孔，所述第二小型真空泵12固定安装在工作台1的底部，所述第二抽气管13固定安装在第二小型真空泵12的抽气口上，所述第二抽气管13远离第二小型真空泵12的一端延伸至第二连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具，其特征在于，包括：工作台、两个支撑板和滑块，两个支撑板均固定安装在工作台的顶部，所述滑块滑动安装在两个支撑板上，所述工作台上设有贴附治具组件；所述贴附治具组件包括有电动推杆、安装板、第一连接箱、保护膜固定模、第二连接箱和产品固定模，所述电动推杆固定安装在滑块的底部，所述安装板固定安装在电动推杆的输出轴上，所述第一连接箱固定安装在安装板的底部，所述保护膜固定模固定安装在第一连接箱的底部，所述保护膜固定模上开设有多个第一吸气孔，所述第二连接箱固定安装在工作台的顶部，所述产品固定模固定安装在第二连接箱的顶部，所述产品固定模上开设有多个第二吸气孔，所述产品固定模与保护膜固定模相适配。2.根据权利要求1所述的玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具，其特征在于：所述安装板上设有第一真空组件，所述第一真空组件包括有第一小型真空泵、第一抽气管和多个第一通孔，所述第一小型真空泵固定安装在安装板的顶部，所述第一抽气管固定安装在第一小型真空泵的抽气口上，所述第一抽气管远离第一小型真空泵的一端延伸至第一连接箱内，多个第一通孔均开设在第一连接箱的底部，所述第一通口与第一吸气孔相通。3.根据权利要求1所述的玻璃贴合背板用玻璃保护膜贴附治具，其特征在于：所述工作台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶朝新，
申请(专利权)人：深圳市超显科技有限公司，
类型：新型
国别省市：