一种一体式包裹光学组件的液晶模组制造技术

技术编号:40096626 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-23 17:02
本技术涉及侧入式液晶模组技术领域,为了解决液晶模组结构较厚及标准化程度低的技术问题,本技术公开了一体式包裹光学组件的液晶模组,包括玻璃导光板和设置在玻璃导光板后侧的反射片,玻璃导光板的前侧设置有光学膜片,玻璃导光板、反射片和光学膜片的天侧、左侧和右侧通过胶带包裹形成一体式光学组件,玻璃导光板的入光侧设置有灯条,灯条的外侧包裹有散热器,散热器前后两端向上延伸分别压覆玻璃导光板和背板的下部。取消了中框,液晶面板直接贴合于玻璃导光板外层的包边遮光膜上,降低了整体厚度;胶带一体包裹式反射片、玻璃导光板和光学膜片,使光学结构物料直接组合后贴合液晶面板形成整体标准组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及侧入式液晶模组,尤其涉及一种一体式包裹光学组件的液晶模组


技术介绍

1、现有的显示器和电视机等显示设备,采用侧入式背光或直下式背光,侧入式背光是指将灯珠排列在显示设备的四周,常见的形式是显示设备两侧或者显示设备底部。而直下式背光则是将灯珠排列在显示设备背部,所以直下式背光的显示设备通常是比侧入式的更厚,追求显示效果及使用性能的同时也不断提高对产品造型的追求,外观精美,低成本,方便维修已成为不断探索不断研究的课题之一,为了追求纤薄美观设计,常采用侧入式背光。

2、在追求美观和低成本的同时,也对产品生产的可操作性、系统化性及标准化、模块化提出更高的要求。

3、侧入式led背光模组的结构包括led光源和导光板,导光板将线光源转变为面光源,led光源设置在导光板的侧面,导光板的底面上形成网点。led封装发出的光耦合进入导光板,通过反射片和网点的反射和散射,向显示面板方向传播。

4、如图1所示,现有的背光模组都是一套背板作为主体结构,背光材料只能从机器内部层叠组装,且整体强度较软。常用塑胶导光板4和金属背板7,塑胶导光板4导光率低,加大灯条5的发光强度才能达到需要的亮度,造成成本较高,且在温度过高时容易产生形变。塑胶导光板4本身厚度大,且塑胶导光板4与液晶面板1之间设有一支撑液晶面板1的塑胶中框8,两者之间有较大距离,导致现有的背光模组较厚,既不利于控制成本,又不利于美观。

5、在背光模组的顶部,结构件较多,包括金属背板、固定结构件、发光灯管、反射片、导光板、光学膜片系列、中框、液晶面板和前框(面框)的结构,导致液晶模组较厚,同时上述背光模组是单个之间组合,较为分散,标准化程度低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种一体式包裹光学组件的液晶模组,针对现有技术缺失,解决液晶模组结构较厚及标准化程度低的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供的一种一体式包裹光学组件的液晶模组的具体技术方案如下:

3、一种一体式包裹光学组件的液晶模组,包括玻璃导光板和设置在玻璃导光板后侧的反射片,玻璃导光板的前侧设置有光学膜片,玻璃导光板、反射片和光学膜片的天侧、左侧和右侧通过胶带包裹形成一体式光学组件,玻璃导光板的入光侧设置有灯条,灯条的外侧包裹有散热器,散热器前后两端向上延伸分别压覆玻璃导光板和背板的下部。

4、将玻璃导光板、反射片和光学膜片堆叠好,然后使用银色底面的单面胶带在天侧、左侧和右侧三边包裹成一个整体部件,作为背光主体结构,再将灯珠贴在背板上,将一体包裹式玻璃导光板组件和背板固定,改变现有的背光方式,无需使用螺丝和卡扣设计,既省材省工序,又实现背光源可以通用的产品形态,可应用于所有侧光式背光模组的显示产品设计中。

5、取消了中框,液晶面板直接贴合于玻璃导光板外层的包边遮光膜上,降低了整体厚度;胶带一体包裹式反射片、玻璃导光板和光学膜片,将光学结构物料直接包边组合后贴合液晶面板以形成整体标准组件,使生产更加标准化。

6、进一步地,胶带的前侧通过粘合胶与液晶面板贴合,胶带的后侧通过粘合胶与背板贴合,胶带的上侧通过双面胶与边框贴合。

7、优选的,粘合胶为pur胶。

8、进一步地,液晶模组的底部设置有前框,液晶面板的下部位于前框与散热器之间。

9、进一步地,反射片为复合反射片,光学膜片为复合膜片。

10、进一步地,背板为玻璃背板或金属背板,边框为金属边框或塑胶边框。

11、本技术提供的一种一体式包裹光学组件的液晶模组具有以下优点:

12、相比现有技术,该技术方案使原有的显示产品由背板(后壳)、固定结构件、灯条、反射片、塑胶导光板、光学膜片、中框、液晶面板和前框(面框)结构,改为背板、一体包裹式光学组件(反射片、玻璃导光板、光学膜片)和液晶玻璃的结构。

13、使用玻璃或铁质的背板作为背板结构,在背板上贴合固定一体包裹式玻璃导光板、反射片和光学膜片组件,再贴双面胶固定边框,实现超薄和低成本。将光学结构物料直接包边组合后贴合液晶面板以形成整体标准组件,之后点胶四边贴合液晶面板,优化更改了液晶面板的组装方式,降低了整体厚度。同时,也易于组件化和标准化,简化了后续设计,降低了生产制造难度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一体式包裹光学组件的液晶模组,包括玻璃导光板(41)和设置在玻璃导光板(41)后侧的反射片(6),所述玻璃导光板(41)的前侧设置有光学膜片(3),其特征在于,所述玻璃导光板(41)、反射片(6)和光学膜片(3)的天侧、左侧和右侧通过胶带(11)包裹形成一体式光学组件,所述玻璃导光板(41)的入光侧设置有灯条(5),所述灯条(5)的外侧包裹有散热器(10),所述散热器(10)前后两端向上延伸分别压覆玻璃导光板(41)和背板(71)的下部。

2.根据权利要求1所述的一种一体式包裹光学组件的液晶模组,其特征在于,胶带(11)的前侧通过粘合胶(12)与液晶面板(1)贴合,胶带(11)的后侧通过粘合胶(12)与背板(71)贴合,胶带(11)的上侧通过双面胶(13)与边框(14)贴合。

3.根据权利要求2所述的一种一体式包裹光学组件的液晶模组,其特征在于,所述粘合胶(12)为PUR胶。

4.根据权利要求3所述的一种一体式包裹光学组件的液晶模组,其特征在于,所述液晶模组的底部设置有前框(2),所述液晶面板(1)的下部位于前框(2)与散热器(10)之间。

5.根据权利要求4所述的一种一体式包裹光学组件的液晶模组,其特征在于,所述反射片(6)为复合反射片,所述光学膜片(3)为复合膜片。

6.根据权利要求4所述的一种一体式包裹光学组件的液晶模组,其特征在于,所述背板(71)为玻璃背板或金属背板,所述边框(14)为金属边框或塑胶边框。

...

【技术特征摘要】

1.一种一体式包裹光学组件的液晶模组,包括玻璃导光板(41)和设置在玻璃导光板(41)后侧的反射片(6),所述玻璃导光板(41)的前侧设置有光学膜片(3),其特征在于,所述玻璃导光板(41)、反射片(6)和光学膜片(3)的天侧、左侧和右侧通过胶带(11)包裹形成一体式光学组件,所述玻璃导光板(41)的入光侧设置有灯条(5),所述灯条(5)的外侧包裹有散热器(10),所述散热器(10)前后两端向上延伸分别压覆玻璃导光板(41)和背板(71)的下部。

2.根据权利要求1所述的一种一体式包裹光学组件的液晶模组,其特征在于,胶带(11)的前侧通过粘合胶(12)与液晶面板(1)贴合,胶带(11)的后侧通过粘合胶(12)与背板(71)贴合,胶带...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶朝新肖葵
申请(专利权)人:深圳市超显科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1