一种侧边固定贴合的液晶模组结构制造技术

本实用新型专利技术涉及侧入式液晶模组技术领域，为了解决液晶模组结构较厚及不易拆卸的技术问题，本实用新型专利技术公开了一种侧边固定贴合的液晶模组结构，灯条的外侧包裹有散热器，玻璃导光板的出光面由内向外依次设置有扩散片

【技术实现步骤摘要】
一种侧边固定贴合的液晶模组结构


[0001]本技术涉及侧入式液晶模组
，尤其涉及一种侧边固定贴合的液晶模组结构
。

技术介绍

[0002]现有的显示器和电视机等显示设备，采用侧入式背光或直下式背光，侧入式背光是指将灯珠排列在显示设备的四周，常见的形式是显示设备两侧或者显示设备底部
。
而直下式背光则是将灯珠排列在显示设备背部，所以直下式背光的显示设备通常是比侧入式的更厚，追求显示效果及使用性能的同时也不断提高对产品造型的追求，外观精美，低成本，方便维修已成为不断探索不断研究的课题之一，为了追求纤薄美观设计，常采用侧入式背光
。
[0003]在追求美观和低成本的同时，也对产品生产的可操作性
、
系统化性及标准化
、
模块化提出更高的要求
。
[0004]侧入式
LED
背光模组的结构包括
LED
光源和导光板，导光板将线光源转变为面光源，
LED
光源设置在导光板的侧面，导光板的底面上形成网点
。LED
封装发出的光耦合进入导光板，通过反射片和网点的反射和散射，向显示面板方向传播
。
[0005]如图1所示，现有的背光模组都是一套背板作为主体结构，背光材料只能从机器内部层叠组装，且整体强度较软
。
常用塑胶导光板4和金属背板7，塑胶导光板4导光率低，加大灯条5的发光强度才能达到需要的亮度，造成成本较高，且在温度过高时容易产生形变r/>。
塑胶导光板4本身厚度大，且塑胶导光板4与液晶面板1之间设有一个支撑液晶面板1的塑胶中框8，两者之间有较大距离，导致现有的背光模组较厚，既不利于控制成本，又不利于美观
。
[0006]在背光模组的顶部，结构件较多，包括金属背板
、
固定结构件
、
发光灯管
、
反射片
、
导光板
、
膜片系列
、
中框
、
液晶面板和前框
(
面框
)
的结构，导致液晶模组较厚，同时也不易拆卸
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种侧边固定贴合的液晶模组结构，针对现有技术缺失，解决液晶模组结构较厚及不易拆卸的技术问题
。
[0008]为实现上述目的，本技术提供的一种侧边固定贴合的液晶模组结构的具体技术方案如下：
[0009]一种侧边固定贴合的液晶模组结构，包括玻璃导光板和设置在玻璃导光板反光面的反射片，玻璃导光板的入光面设置有灯条，灯条的外侧包裹有散热器，玻璃导光板的出光面由内向外依次设置有扩散片
、
复合膜
、
液晶面板；反射片
、
玻璃导光板
、
扩散片和复合膜构成背光主体结构，设置有用于包裹背光主体结构天侧
、
左侧和右侧的包边遮光膜，液晶面板的内上边缘通过
PUR
胶与包边遮光膜贴合，包边遮光膜的顶部通过泡棉胶与边框板的内顶贴合；散热器的后侧向上延伸，与边框板之间形成散热间隙，散热间隙之间设置有垫块
。
[0010]取消了中框，液晶面板直接贴合于玻璃导光板外层的包边遮光膜上，降低了整体厚度；背光以包边遮光膜把所有光学物料三边包边，使得整个光学发光效能都有效利用，并解决光学漏光问题；将光学结构物料直接包边组合后贴合液晶面板以形成整体标准组件，使生产更加标准化
。
[0011]液晶面板通过
PUR
胶与包边遮光膜贴合，有效防止灰尘和杂质进入液晶显示区域；散热器后侧向上延伸，与边框板之间形成散热间隙，可以进一步增加背光主体结构的散热效果，通过在间隙中设置垫块起到连接作用；扩散片和复合膜的应用，可以对背光的光学性能进行优化，使得液晶显示的视角更广，色彩更真实
。
[0012]进一步地，边框板的截面呈倒置的
L
形
。
[0013]进一步地，散热器的前侧向上延伸贴合于玻璃导光板的出光面下部，散热器的前侧与液晶面板之间贴合有泡棉胶条
。
[0014]进一步地，边框板的材质为五金或塑胶
。
[0015]本技术提供的一种侧边固定贴合的液晶模组结构具有以下优点：
[0016]相比现有技术，该技术方案使原有的显示产品由背板
(
后壳
)、
固定结构件
、
灯条
、
反射片
、
塑胶导光板
、
膜片
、
中框
、
液晶面板和前框
(
面框
)
结构，改为玻璃导光板
、
扩散片
、
复合膜
、
反射片和遮光包边膜三边包边形成背光光学结构，由点胶层点胶四边贴合
OC
液晶显示玻璃，形成液晶模组
、
三边胶贴和边框板相结合的液晶模组结构
。
[0017]将光学结构物料直接包边组合后贴合液晶面板以形成整体标准组件，背光以包边遮光膜把所有光学物料三边包边，使得整个光学发光效能都有效利用，并解决光学漏光等难题
。
之后点胶四边贴合液晶面板，优化更改了液晶面板的组装方式，降低了整体厚度
。
易于组件化和标准化，简化了后续设计，降低了生产制造难度，同时边框板和背板一体成型，可以利用泡棉胶材质特征可通过破坏泡棉层拆卸分离这两大物件，可以消除由背后螺钉的固定方式，达到易拆的技术效果，也使得整个产品简洁美观且更轻薄化
。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的现有技术背光模组剖面结构图；
[0019]图2为本技术提供的液晶模组结构侧向剖面图；
[0020]图3为本技术提供的液晶模组结构上部
A
处的放大图；
[0021]图4为本技术提供的液晶模组结构下部
B
处的放大图；
[0022]图5为本技术提供的玻璃导光板和灯条剖面图
。
[0023]图中：
1、
液晶面板；
2、
前框；
3、
膜片；
31、
扩散片；
32、
复合膜；
4、
塑胶导光板；
41、
玻璃导光板；
401、
天侧；
402、
入光面；
403、
反光面；
404、
出光面；
5、
灯条；
6、
反射片；
7、
散热器；
8、
中框；
9、
包边遮光膜；
10、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种侧边固定贴合的液晶模组结构，包括玻璃导光板
(41)
和设置在玻璃导光板
(41)
反光面
(403)
的反射片
(6)
，所述玻璃导光板
(41)
的入光面
(402)
设置有灯条
(5)
，所述灯条
(5)
的外侧包裹有散热器
(7)
，其特征在于，所述玻璃导光板
(41)
的出光面
(404)
由内向外依次设置有扩散片
(31)、
复合膜
(32)、
液晶面板
(1)
；所述反射片
(6)、
玻璃导光板
(41)、
扩散片
(31)
和复合膜
(32)
构成背光主体结构，设置有用于包裹所述背光主体结构天侧
、
左侧和右侧的包边遮光膜
(9)
，液晶面板
(1)
的内上边缘通过
PUR
胶
(11)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶朝新，莫强鑫，肖葵，
申请(专利权)人：深圳市超显科技有限公司，
类型：新型
国别省市：