【技术实现步骤摘要】
一种夹层玻璃制备设备及其方法
[0001]本申请涉及玻璃制备
,尤其涉及一种夹层玻璃制备设备及其方法。
技术介绍
[0002]夹层玻璃包括两层及以上的玻璃片和夹设在相邻两层玻璃片之间的有机聚合物中间膜,经过高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃片和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。夹层玻璃广泛应用于建筑、车辆、船舶、航空等领域。
[0003]夹层玻璃的工艺过程包括:合片、预压排气、热压粘接等阶段。其中,合片阶段用于将层叠设置的两层及以上的玻璃片和夹设在相邻两层玻璃片之间的中间膜合成合片玻璃,预压排气阶段用于将合片玻璃中的气体抽出以使其在热压粘接工艺过程形成无气泡且透明的夹层玻璃,热压粘接用于在高温高压环境中使排完气的合片玻璃中的玻璃片与中间膜粘合为一体结构的夹层玻璃。
[0004]现有技术中,预压排气包括热挤压排气和减压排气两种方式,其中,热挤压排气需采用预热辊压机对合片玻璃进行预热并挤压,以排出合片玻璃中的气体,然后趁热将挤压之后的合片玻璃的周边刷涂缝边剂,但是,缝边剂属于易燃品,需严格控 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃制备设备,用于对合片玻璃进行加工以形成夹层玻璃,其中,所述合片玻璃包括层叠设置的多层玻璃片以及涂设于相邻两层玻璃片之间的胶层,其特征在于,所述夹层玻璃制备设备包括:工艺釜,所述工艺釜具有中空内腔且一侧具有开口,所述中空内腔用于放置所述合片玻璃,在所述开口设置有釜门,所述釜门用于密封所述开口;抽真空装置,所述抽真空装置用于抽取所述中空内腔中的气体,以使所述中空内腔达到预设真空度;加热装置,所述加热装置用于对所述中空内腔进行加热;加压装置,所述加压装置用于向所述中空内腔通入气体,以升高所述中空内腔的气压。2.根据权利要求1所述的夹层玻璃制备设备,其特征在于,所述抽真空装置包括多个抽气口,多个所述抽气口间隔且环绕分布在所述工艺釜的周壁上且与所述中空内腔连通。3.根据权利要求1所述的夹层玻璃制备设备,其特征在于,所述工艺釜连接有转换阀,所述转换阀分别与所述中空内腔、所述抽真空装置以及所述加压装置连接,所述转换阀具有第一工位和第二工位,当所述转换阀处于所述第一工位时,所述转换阀使所述中空内腔与所述抽真空装置连通,当所述转换阀处于所述第二工位时,所述转换阀使所述中空内腔与所述加压装置连通。4.根据权利要求3所述的夹层玻璃制备设备,其特征在于,所述夹层玻璃制备设备还包括:控制器,所述控制器分别与所述抽真空装置、所述加热装置、所述加压装置和所述转换阀电连接;温度传感器,所述温度传感器设置于所述中空内腔中且与所述控制器电连接,所述温度传感器用于监测所述中空内腔的温度信息;压力传感器,所述压力传感器设置于所述中空内腔中且与所述控制器电连接,所述压力传感器用于监测所述中空内腔的压力信息;所述控制器能够根据所述温度信息和所述压力信息分别控制所述抽真空装置、所述加压装置、所述加热装置和所述转换阀工作。5.根据权利要求1
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4任一项所述的夹层玻璃制备设备,其特征在于,所述夹层玻璃制备设备还包括支撑架以及设置在所述支撑架上的定位件,所述支撑架的上表面用于放置所述合片玻璃,所述定位件用于阻止所述合片玻璃相对于所述支撑架移动。6.根据权利要求5所述的夹层玻璃制备设备,其特征在于,所述定位件包括竖直部和水平部,所述竖直部的一端连接于所述支撑架的上表面,所述竖直部的另一端与所述水平部的一端滑动连接,以使所述水平部可相对所述竖直部在竖直方向上运动,所述水平部的下表面用于与所述合片玻璃的上表面抵接。7.根据权利要求6所述的夹层玻璃制备设备,其特征在于,所述水平部的下表面设置有缓冲垫。8.根据权利要求7所述的夹层玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵芳红,张延芳,户云婷,傅国英,朱治国,张保军,
申请(专利权)人:北京航玻新材料技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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