密闭型开关装置制造方法及图纸

技术编号:3127782 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供尽量减小可动侧通电轴和真空阀的可动侧接点的摇动量及谋求降低接点表面上的偏负荷和减轻可动侧通电轴的支承部中的摩擦力的密闭型开关装置。在气罐1内部配置真空阀2,同时,在该真空阀2的可动侧接点5上连接可动侧通电轴9的一端侧,在该可动侧通电轴的另一端设置压接调整弹簧19,另外,设置贯通气罐1的操作棒17,在该操作棒17的气罐1外部侧安装操作机构18,在气罐1内部侧安装绝缘杆11,在该绝缘杆11上接合压接调整弹簧19。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在填充了绝缘气体的气罐内部配置备有开关用的一对接点的真空阀和使该真空阀动作的可动机构部分的密闭型开关装置
技术介绍
以前,作为进行电气配线的开关的器件,存在真空断路器(例如,参照日本特开平9-147700号公报(第1-5页,图1-图7))。该专利文献中记述了原有的真空断路器,在原封不动地在大气中露出的状态下,配置了真空阀、绝缘杆、压接调整弹簧等一套构件。但是,在这样把一套构件做成在大气中露出的场合下,为了确保规定的绝缘破坏电压,装置整体的尺寸变大,同时,大气中的湿气和含在大气中的异物容易附着在绝缘杆的表面上,由此,绝缘杆表面的绝缘电阻降低,容易产生误动作等。为了应对这些问题,考虑了把构成该原有的真空断路器的构件内的一套电气回路部分配置在气罐内部来谋求装置整体的小型化,再做成可以有效防止绝缘杆表面的绝缘电阻的降低等的密闭型开关装置。因此,在把该原有的真空断路器在其原封不动的形态下配置在气罐的内部的场合下,可以构成图7所示的密闭型开关装置。即,在图7中,1是内部填充了绝缘气体的气罐,2是由气罐1的内部的未图示的构件固定配置的真空阀,在其壳体3的内部备有固定侧和可动侧的一对开关用接点4、5。8是与真空阀2的固定侧接点4连成一体的固定侧通电轴,9是与真空阀2的可动侧接点5连成一体的可动侧通电轴,两通电轴8、9贯通壳体3并引出到外部。而且,在固定侧通电轴8上连接未图示的主电路的配线,另外在可动侧通电轴9上,经挠性导体10连接未图示的主电路的配线。11是固定在可动侧通电轴9的另一端侧上的绝缘杆,把来自后述的操作机构部18的操作力传递到真空阀2的可动侧接点5上,同时使可动侧通电轴9和压接调整弹簧19之间电气绝缘。再有,14是覆盖一对接点4、5的电弧护罩,15是在壳体3上形成的用于插通并支承可动侧通电轴9的导向部。16是用于保持真空阀2内的气密性的波纹管。17是贯通在气罐1上形成的导向部20那样配置的操作棒,18是设置在操作棒17的气罐1外部侧上的操作机构部,19是设置在操作棒17的气罐1内部侧上的压接调整弹簧。该压接调整弹簧19,起到在真空阀2的接点4、5闭极时用适当的压力推压接点4、5之间的作用。而且,该压接调整弹簧19与上述的绝缘杆11接合。在此,应该注意的是,在把原有的真空断路器在原封不动的形态下配置在气罐1的内部而构成密闭型开关装置的场合,绝缘杆11直接固定在可动侧通电轴9上,而压接调整弹簧19安装在操作棒17上,成为该弹簧19与绝缘杆11接合的形态。为此,由于上述可动侧通电轴9包含真空阀2和固定侧通电轴8并被保持在加上高压的状态,而压接调整弹簧19用绝缘杆11绝缘,所以操作棒17、操作机构部18、包括气罐1壁面都保持在真空接地电位上。在上述构成中,目前,真空阀2的两接点4、5处于开放状态,当从该状态操作操作机构部18并向图中右侧驱动操作棒17时,该驱动力经压接调整弹簧19、绝缘杆11传递到可动侧通电轴9,其结果,真空阀2的两接点4、5闭极。为此,例如,通过固定侧通电轴8、真空阀2的两接点4、5、可动侧通电轴9和挠性导体10,电流流向主电路。与此相反,当操作操作机构部18并向图中左侧驱动操作棒17时,由于真空阀2的两接点4、5开极,所以主电路被切断。可是,如图7所示,在把原有的真空断路器在其原封不动的形态下配置在气罐1的内部并构成密闭型开关装置的场合下,会产生下面的问题。即,对于操作棒17来说,其一端支承在操作机构部18上,另一端支承在气罐1的导向部20上,在这样的2点支承的状态下,沿着与轴向垂直的方向几乎没有上下的摇动。与此相对,可动侧通电轴9虽然中途由在真空阀2的壳体3上形成的导向部15支承,但是,由于可动侧通电轴9的一端侧与固定接点4对向,而另一端侧经绝缘杆11与具有挠性的压接调整弹簧19接合,所以,从绝缘杆11经可动侧通电轴9至可动侧接点5的各构件整体,成为把真空阀2的导向部15作为支点,沿着与轴向垂直的方向容易摇动的构造。而且,当把从绝缘杆11至可动侧接点5的长度作为L2时,该长度L2越大,构件整体的摇动越大。这样,在从绝缘杆11经可动侧通电轴9至可动侧接点5的构件整体的摇动量大的场合下,一方面使真空阀2的接点4、5表面上的偏负荷增大,一方面使成为可动侧通电轴9的支点的导向部15中的摩擦力增大。偏负荷的增大,使真空阀2的接点4、5表面的接触电阻增大并引起电力损失。另外,导向部15中的摩擦力增加,使操作机构部18所需的操作力增加并使圆滑的操作变得困难。如果缩短可动侧通电轴9的长度,由于从绝缘杆11至可动侧接点5的长度L2也变短,可以减少摇动量,但实际上,由于在可动侧通电轴9的中间需要安装挠性导体10和未图示的各种构件,所以为了确保它们的安装余量,大幅度地缩短可动侧通电轴9的长度自然是有限度的。
技术实现思路
为了解决上述的课题,本专利技术的目的在于,提供尽量减小可动侧通电轴和真空阀的可动侧接点的摇动量,降低接点表面上的偏负荷,减小可动侧通电轴的支承部中的摩擦力的密闭型开关装置。为了达到上述目的,本专利技术的密闭型开关装置,在填充了绝缘气体的气罐的内部,配置备有开关用的一对接点的真空阀,同时,在该真空阀的可动侧接点上一体地连接可动侧通电轴的一端侧,在该可动侧通电轴的另一端侧上设置压接调整弹簧,另外,贯通气罐地设置操作棒,在该操作棒的气罐外部侧上,安装进行上述真空阀的开关操作的操作机构部,在上述操作棒的气罐内部侧,安装在该操作棒和上述压接调整弹簧之间进行电气绝缘的绝缘杆,在该绝缘杆上接合上述压接调整弹簧。因此,由于以具有挠性的压接调整弹簧为分界朝向真空阀侧只存在可动侧通电轴和可动侧接点,不存在绝缘杆,所以从可动侧通电轴至可动侧接点的构件整体的长度变短。其结果,可动侧通电轴和真空阀的可动侧接点的摇动量变小,接点表面上的偏负荷被降低,同时,可以减轻可动侧通电轴的支承部的摩擦力。附图说明图1是概略表示本专利技术的实施例1的密闭型开关装置的构成图。图2是取出图1的密闭型开关装置中的绝缘杆附近的构成来表示的剖面图。图3是表示在图2所示的绝缘杆上形成的绝缘套和绝缘破坏电压关系的特性图。图4是相对于在绝缘杆上形成的绝缘套的外径,变更推压压接调整弹簧的弹簧压板的外径的状态的正视图。图5是表示变更设置在绝缘杆上的压接调整弹簧的弹簧压板的外径时与绝缘破坏电压的关系的特性图。图6是表示绝缘杆的变形例的剖面图。图7是把原有的真空断路器在原封不动的形态下配置在气罐的内部而构成密闭型开关装置时的构成图。具体实施例方式实施例1图1是概略表示本专利技术的实施例1的密闭型开关装置的构成图,图2是取出图1的密闭型开关装置中的绝缘杆附近的构成来表示的剖面图,在与图7所示的装置对应的构成部分上赋予相同的符号。该实施例1的密闭型开关装置,具有气罐1,在该气罐1的内部填充绝缘气体,在本例中,在用0.1~0.30Mpa.abs.的范围内的任意的压力加压的状态下填充未处理的大气。另外,在气罐1的内部,由未图示的构件固定配置真空阀2。该真空阀2在壳体3的内部设置固定侧和可动侧的一对开关接点4、5。而且,在真空阀2的固定侧接点4上,一体地连接固定侧通电轴8的一端,而在可动侧接点5上,一体地连接可动侧通电轴9的一端侧。而且,两通电轴8、9贯通壳体本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种密闭型开关装置,其特征在于,在填充了绝缘气体的气罐的内部,配置备有开关用的一对接点的真空阀,同时,在该真空阀的可动侧接点上一体地连接可动侧通电轴的一端侧,在该可动侧通电轴的另一端侧上设置压接调整弹簧,另外,贯通上述气罐地设置操作棒,在该操作棒的气罐外部一侧上,安装进行上述真空阀的开关操作的操作机构部,在上述操作棒的气罐内部一侧,安装在该操作棒和上述压接调整弹簧之间进行电气绝缘的绝缘杆,在该绝缘杆上接合上述压接调整弹簧。

【技术特征摘要】
JP 2003-1-17 009151/20031.一种密闭型开关装置,其特征在于,在填充了绝缘气体的气罐的内部,配置备有开关用的一对接点的真空阀,同时,在该真空阀的可动侧接点上一体地连接可动侧通电轴的一端侧,在该可动侧通电轴的另一端侧上设置压接调整弹簧,另外,贯通上述气罐地设置操作棒,在该操作棒的气罐外部一侧上,安装进行上述真空阀的开关操作的操作机构部,在上述操作棒的气罐内部一侧,安装在该操作棒和上述压接调整弹簧之间进行电气绝缘的绝缘杆,在该绝缘杆上接合上述压接调整弹簧。2.如权利要求1所述的密闭型开关装置,其特征在于,在上述绝缘杆上,一体地形成覆盖上述压接调整弹簧的外周的...

【专利技术属性】
技术研发人员:佐藤伸治小山健一有冈正博
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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