一种改进型搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31264039 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 21:05
本实用新型专利技术提供一种改进型搅拌装置,属于搅拌设备技术领域,该改进型搅拌装置包括搅拌容器,搅拌容器的上下两侧分别连通有入料口和出料口,搅拌容器通过多个固定杆连接有底盘,底盘的下方设置有旋转机构,旋转机构的上方设置有限位机构,且限位机构通过支撑机构支撑,限位机构的上方设置有间歇转动机构,旋转机构包括转轴、底板、万向轮、连杆和电机,底板通过转轴转动连接于底盘的下端,整个装置结构设置合理,构思巧妙,合理的将内齿轮传动结构与不完全齿轮间歇机构相结合,提高整个装置的搅拌效果,且搅拌容器外形的设置也能避免搅拌容器内物料搅拌的死角处,使搅拌更加均匀,实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型搅拌装置


[0001]本技术属于搅拌设备
,具体涉及一种改进型搅拌装置。

技术介绍

[0002]沙拉酱是使用大量鸡蛋和油制作而成,这种酱汁在饮食中占有一席之地由来已久。沙拉酱的消耗量持续增加,而且在近期内更为显著,特别是在年轻人之中,很多爱好者忍不住在他们所有的食物中添加沙拉酱,包括那些已经调理好的菜肴,一般我们所购买的瓶装沙拉酱的主要原料是植物油、鸡蛋黄和酿造醋,再加上调味料和香辛料等调制而成。其中植物油在欧洲多是用橄榄油,而在亚洲一般是使用大豆色拉油。油类与鸡蛋黄经充分搅拌后,发生乳化作用,就成了味美可口的沙拉酱。而少量醋主要起抗菌作用,因而沙拉酱中一般不含防腐剂,可算做一种“绿色食品”。
[0003]现有的生产沙拉酱用的搅拌装置大多采用电机连接搅拌组件在柱形桶内进行搅拌,搅拌过程中会存在无法搅拌到的盲点处,同时也存在着搅拌的效率低,搅拌、混合不够均匀,搅拌后的沙拉酱质量差,口味差等问题,因此,设计一种改进型搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种改进型搅拌装置,旨在解决现有技术中生产沙拉酱用的搅拌装置大多采用电机连接搅拌组件在柱形桶内进行搅拌,搅拌过程中会存在无法搅拌到的盲点处,同时也存在着搅拌的效率低,搅拌、混合不够均匀,搅拌后的沙拉酱质量差,口味差等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种改进型搅拌装置包括搅拌容器,所述搅拌容器的上下两侧分别连通有入料口和出料口,所述搅拌容器通过多个固定杆连接有底盘,所述底盘的下方设置有旋转机构,所述旋转机构的上方设置有限位机构,且限位机构通过支撑机构支撑,所述限位机构的上方设置有间歇转动机构,所述旋转机构包括转轴、底板、万向轮、连杆和电机,所述底板通过转轴转动连接于底盘的下端,所述万向轮固定于底板的下端,所述连杆固定于底板上,所述电机设置于连杆的上方,且电机的输出端与连杆固定,所述支撑机构包括限位环、支撑脚和底座,所述支撑脚和底座均设置有多个,多个所述支撑脚均固定连接于限位环的下端,多个所述底座分别固定于多个支撑脚的下端,所述间歇转动机构包括不完全内齿圈、齿轮和连接柱,所述不完全内齿圈通过多个连接柱固定于限位环的上端,所述齿轮固定于搅拌容器上,且齿轮与不完全内齿圈相匹配。
[0007]优选的,所述限位机构包括限位盘、第一滑槽、吊杆、套环、滑环和第二滑槽,所述吊杆设置有两个,所述限位盘通过两个吊杆固定于不完全内齿圈上,所述第一滑槽开设于限位盘的圆周表面,所述第二滑槽开设于限位环的圆周内壁,所述滑环滑动连接于第一滑槽和第二滑槽之间,所述滑环固定于套环的圆周表面,所述套环套设在搅拌容器的表面。
[0008]优选的,所述电机通过固定柱吊装在限位盘的底部。
[0009]优选的,所述搅拌容器的内壁固定有多个等距分布的搅拌轴,所述入料口和出料口上均设置有电磁阀。
[0010]优选的,所述不完全内齿圈内的内齿与光滑内圈呈交叉分布,且内齿与齿轮相啮合。
[0011]优选的,所述第一滑槽、第二滑槽和滑环上均经过光滑打磨处理。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,整个装置结构设置合理,构思巧妙,合理的将内齿轮传动结构与不完全齿轮间歇机构相结合,提高整个装置的搅拌效果,且搅拌容器外形的设置也能避免搅拌容器内物料搅拌的死角处,使搅拌更加均匀,实用性强,有效解决现有技术中中生产沙拉酱用的搅拌装置大多采用电机连接搅拌组件在柱形桶内进行搅拌,搅拌过程中会存在无法搅拌到的盲点处,同时也存在着搅拌的效率低,搅拌、混合不够均匀,搅拌后的沙拉酱质量差,口味差等问题,本技术在使用时,首先通过打开旋转机构中的电机带动连杆的转动,连杆带动整个底板通过万向轮围绕电机为中心点做圆周滚动,此时会带动通过转轴转动连接的底盘以及通过多个固定杆固定在底盘上的搅拌容器做圆周运动,搅拌容器内通过入料口进行入料,原料进入搅拌容器内后配合搅拌容器的球形体并做圆周运动,使搅拌容器内的原料在晃动并实现搅拌,并且搅拌容器在做圆周运动的同时配合间歇机构中固定在搅拌容器上的齿轮在不完全内齿圈内实现相啮合与非啮合的状态,当齿轮与不完全内齿圈啮合时,搅拌容器会通过齿轮的带动自转,配合搅拌容器围绕电机做圆周运动能进一步提高搅拌容器内物料的搅拌效率,当齿轮与不完全内齿圈非啮合时,搅拌容器会停止自转,搅拌容器内物料会在惯性的作用下持续搅拌,也能进一步提高搅拌效果,支撑机构的设置可以为整个装置提供支撑效果,多个支撑脚和底座的设置也能提高装置的稳定性。
[0014]2、本技术中,限位机构的设置可以在搅拌容器围绕电机做圆周运动时通过套设的套环限制整个搅拌容器的位置,同时套环通过固定在套环上的滑环在限位盘上的第一滑槽内和限位环内的第二滑槽内滑动,以此提高整个旋转机构的稳定性,将电机通过固定柱吊装在限位盘的底部可以提高装置的整体平衡,在搅拌容器的内壁固定有多个等距分布的搅拌轴可进一步提高搅拌容器内物料的搅拌效果,并在入料口和出料口上均设置有电磁阀可提高装置的自动化程度,操作更加便捷,在不完全内齿圈内的内齿与光滑内圈呈交叉分布,此处内圈与内齿均为不完全内齿圈圆周内壁的一半,总共分为四等份,并呈交叉分布,将第一滑槽、第二滑槽和滑环上均经过光滑打磨处理可降低滑环在第一滑槽和第二滑槽之间滑动的磨损。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的立体图;
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]图中:1、搅拌容器;2、入料口;3、出料口;4、固定杆;5、底盘;6、转轴;7、底板;8、万向轮;9、连杆;10、电机;11、固定柱;12、限位盘;13、第一滑槽;14、吊杆;15、不完全内齿圈;
16、齿轮;17、连接柱;18、限位环;19、支撑脚;20、底座;21、套环;22、滑环;23、第二滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1

图3,本技术提供以下技术方案:一种改进型搅拌装置包括搅拌容器1,搅拌容器1的上下两侧分别连通有入料口2和出料口3,搅拌容器1通过多个固定杆4连接有底盘5,底盘5的下方设置有旋转机构,旋转机构的上方设置有限位机构,且限位机构通过支撑机构支撑,限位机构的上方设置有间歇转动机构,旋转机构包括转轴6、底板7、万向轮8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型搅拌装置,其特征在于:包括搅拌容器(1),所述搅拌容器(1)的上下两侧分别连通有入料口(2)和出料口(3),所述搅拌容器(1)通过多个固定杆(4)连接有底盘(5),所述底盘(5)的下方设置有旋转机构,所述旋转机构的上方设置有限位机构,且限位机构通过支撑机构支撑,所述限位机构的上方设置有间歇转动机构,所述旋转机构包括转轴(6)、底板(7)、万向轮(8)、连杆(9)和电机(10),所述底板(7)通过转轴(6)转动连接于底盘(5)的下端,所述万向轮(8)固定于底板(7)的下端,所述连杆(9)固定于底板(7)上,所述电机(10)设置于连杆(9)的上方,且电机(10)的输出端与连杆(9)固定,所述支撑机构包括限位环(18)、支撑脚(19)和底座(20),所述支撑脚(19)和底座(20)均设置有多个,多个所述支撑脚(19)均固定连接于限位环(18)的下端,多个所述底座(20)分别固定于多个支撑脚(19)的下端,所述间歇转动机构包括不完全内齿圈(15)、齿轮(16)和连接柱(17),所述不完全内齿圈(15)通过多个连接柱(17)固定于限位环(18)的上端,所述齿轮(16)固定于搅拌容器(1)上,且齿轮(16)与不完全内齿圈(15)相匹配。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈妹妹郑义张洪涛
申请(专利权)人:龙海鼎泰食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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