一种陶瓷花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31124253 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 20:09
本实用新型专利技术公开了油墨颜料调配搅拌技术领域的一种陶瓷花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置,包括底板,底板的上端固定连接有两个支撑架,支撑架的上端转动连接有支撑杆,支撑杆之间固定连接有转动架,转动架上端内侧转动连接有转轴,转轴的下端固定连接搅拌桶,搅拌桶的下端固定连接转轴二,搅拌桶的内部转动连接有转杆二,转杆二的外壁设置有多个搅拌叶,转杆二的上端贯穿转轴和转动架,转动架的右侧转动连接有转杆,右侧的支撑架靠近搅拌桶的一侧固定连接有锥齿盘,锥齿盘转动连接支撑杆,底板的上端固定连接有电机,电机的轮盘和支撑杆的轮盘之间通过皮带二进行传动。本实用搅拌的效果更好,效率更高,使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置


[0001]本技术涉及油墨颜料调配搅拌
,具体是一种陶瓷花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置。

技术介绍

[0002]陶瓷花纸是指在陶瓷(或瓷坯)表面贴上印刷好的陶瓷专用花纸,可以分为釉下、釉中和釉上,有一次烧成和两次烧成,釉下和釉中是永不变色的,釉上也能经十几年不变,也有的工艺品陶瓷(如家饰等)用的是不用经过烧烤的油墨花纸。
[0003]中国专利申请号201821425624.8提出的一种陶瓷花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置,该装置主要是通过调节搅拌叶的直径来适应不同的搅拌的需求,但是该装置进行搅拌时是通过电机带动搅拌叶转动进行直接的搅拌,这种搅拌的方法过于简单,不能适应现有的陶瓷花纸印刷用油墨颜料调配时搅拌的需求,往往搅拌后的颜料混合不均匀,色彩感较差,而且,单纯的电机带动搅拌叶的搅拌方式搅拌的效率过低,不符合现代的工业需求。此外,装置搅拌后的物料排出不便。
[0004]因此,本技术提供了一种陶瓷花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有两个支撑架,所述支撑架的上端转动连接有支撑杆,所述支撑杆之间固定连接有转动架,所述转动架上端内侧转动连接有转轴,所述转轴的下端固定连接搅拌桶,所述搅拌桶的下端固定连接转轴二,所述转轴二贯穿转动架且与转动架转动连接,所述搅拌桶的内部转动连接有转杆二,所述转杆二的外壁设置有多个搅拌叶,所述转杆二的上端贯穿转轴和转动架,所述转动架的右侧转动连接有转杆,右侧所述的支撑架靠近搅拌桶的一侧固定连接有锥齿盘,所述锥齿盘转动连接支撑杆,所述底板的上端固定连接有电机,所述电机的输出轴和右侧的支撑杆上均固定连接有轮盘,所述电机的轮盘和支撑杆的轮盘之间通过皮带二进行传动。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述转杆设置有两组,对称设置在锥齿盘的上下两端,上端的转杆的上端通过皮带传动连接转杆二,下端的转杆通过皮带传动连接转轴二,两个转杆相互靠近的一端均设置有锥齿轮,且两个锥齿轮均与锥齿盘啮合。
[0008]作为本技术进一步的方案:左侧所述的支撑架的上端螺纹连接有螺杆,所述螺杆的下端转动连接有摩擦片,上端设置有转动把手。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述搅拌桶的前侧设置有两个料口,所述料口上设置有控制阀门,所述料口的头部设置有螺纹。
[0010]作为本技术进一步的方案:两个所述支撑杆上固定连接有限位盘,所述限位盘位于支撑架的外侧,左侧所述支撑杆上固定连接有转盘。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述底板的下端设置有万向轮,所述万向轮为带有刹车片的万向轮。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述电机为减速电机,所述电机的轮盘的直径小于支撑杆的轮盘的直径。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、电机带动转盘转动来带动右侧的支撑轴转动,右侧的支撑轴转动带动转动架在支撑架上转动,支撑架的转动会带动搅拌桶进行转动,从而使内部的颜料进行晃动,起到一定的搅拌作用,同时,转动架转动时会带动两个转杆同时运动,转杆上设置有锥齿轮且和锥齿盘啮合,所以转杆的随着转动架转动时会同时发生自转,上端的转杆自转时会通过皮带带动转杆二转动,转杆二转动会带动搅拌叶转动,从而实现进一步的搅拌功能,此外,下端的转杆随着转动架运动时,发生自转时会通过皮带带动转轴二转动,转轴二转动带动搅拌桶在转动架上转动,再进一步的提升了搅拌的效果,相比于上述案例,大大的提高了搅拌的效果以及搅拌的效率。
[0016]2、转动转盘就可带动支撑杆转动,支撑杆的转动会带动转动架转动,转动架的转动会同步带动搅拌桶转动,调整到料口朝下时就可将桶内的物料排出,可还调节搅拌桶倾斜的角度,从而使搅拌桶获得更好的倾倒角度,转动螺杆就可带动摩擦片向下运动,从而紧紧地卡接在支撑架上,防止搅拌桶打滑,保证出料的角度。
附图说明
[0017]图1为整体结构示意图;
[0018]图2为整体结构的另一视角的示意图;
[0019]图3为搅拌桶内部结构示意图;
[0020]图4为螺杆部分的结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、支撑架;3、搅拌叶;4、螺杆;5、搅拌桶;6、转动架;7、转轴;8、皮带;9、转杆;10、锥齿轮;11、锥齿盘;12、轮盘;13、皮带二;14、电机;15、料口;16、支撑杆;17、限位盘;18、转盘;19、万向轮;20、转轴二;21、摩擦片;22、转杆二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种陶瓷花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置,包括底板1,底板1的上端固定连接有两个支撑架2,支撑架2的上端转动连接有支撑杆16,支撑杆16之间固定连接有转动架6,转动架6上端内侧转动连接有转轴7,转轴7的下端固定连接搅拌桶5,搅拌桶5的下端固定连接转轴二20,转轴二20贯穿转动架6且与转动架6转
动连接,搅拌桶5的内部转动连接有转杆二22,转杆二22的外壁设置有多个搅拌叶3,转杆二22的上端贯穿转轴7和转动架6,转动架6的右侧转动连接有转杆9,右侧的支撑架2靠近搅拌桶5的一侧固定连接有锥齿盘11,锥齿盘11转动连接支撑杆16,底板1的上端固定连接有电机14,电机14的输出轴和右侧的支撑杆16上均固定连接有轮盘12,电机14的轮盘12和支撑杆16的轮盘12之间通过皮带二13进行传动。
[0024]具体的,转杆9设置有两组,对称设置在锥齿盘11的上下两端,上端的转杆9的上端通过皮带8传动连接转杆二22,下端的转杆9通过皮带8传动连接转轴二20,两个转杆9相互靠近的一端均设置有锥齿轮10,且两个锥齿轮10均与锥齿盘11啮合。
[0025]在本实施例中:通过一个电机的驱动,在不改变对原有桶内实现搅拌的功能,进一步提供了搅拌桶5沿着转动架进行转动的功能,以及在转动架6上实现自转动的功能,两种转动的功能,都能实现对物料的进一步搅拌的功能,大大的提高了搅拌的效果以及搅拌的效率。
[0026]具体的,左侧的支撑架2的上端螺纹连接有螺杆4,螺杆4的下端转动连接有摩擦片21,上端设置有转动把手。
[0027]在本实施例中:转动螺杆4就可使其在支撑架2上上下运动,当向下运动时,会本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有两个支撑架(2),所述支撑架(2)的上端转动连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)之间固定连接有转动架(6),所述转动架(6)上端内侧转动连接有转轴(7),所述转轴(7)的下端固定连接搅拌桶(5),所述搅拌桶(5)的下端固定连接转轴二(20),所述转轴二(20)贯穿转动架(6)且与转动架(6)转动连接,所述搅拌桶(5)的内部转动连接有转杆二(22),所述转杆二(22)的外壁设置有多个搅拌叶(3),所述转杆二(22)的上端贯穿转轴(7)和转动架(6),所述转动架(6)的右侧转动连接有转杆(9),右侧所述的支撑架(2)靠近搅拌桶(5)的一侧固定连接有锥齿盘(11),所述锥齿盘(11)转动连接支撑杆(16),所述底板(1)的上端固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出轴和右侧的支撑杆(16)上均固定连接有轮盘(12),所述电机(14)的轮盘(12)和支撑杆(16)的轮盘(12)之间通过皮带二(13)进行传动。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷花纸印刷用油墨颜料调配搅拌装置,其特征在于:所述转杆(9)设置有两组,对称设置在锥齿盘(11)的上下两端,上端的转杆(9)的上端通过皮带(8)传动连接转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗丽丽
申请(专利权)人:青岛鸿茂昌包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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