一种氢化肉桂醛生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，具体为一种氢化肉桂醛生产用混合设备，包括电机、混合箱、混料桶、两转动机构、两推拉机构和出料斗；所述电机位于混合箱外侧的一端；所述混料桶置于混合箱的内部；两所述转动机构转动连接于混合箱两端的内壁上；两所述推拉机构分别设置于两转动机构上，且推拉机构远离转动机构的一端与混料桶活动连接；所述出料斗位于混合箱的底端。本实用新型专利技术通过采用转动机构和推拉机构，使得混料桶在两转动机构以及两推拉机构的作用下上下翻转并进行旋转，有效使得混料桶内部的溶液进行充分混合，提高了混料桶的混合速率；整个装置自动化程度高，避免了传统人工混料带来的混合速率低下、费时费力的情况。费时费力的情况。费时费力的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种氢化肉桂醛生产用混合设备


[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种氢化肉桂醛生产用混合设备。

技术介绍

[0002]氢化肉桂醛又称为苯基丙醛，是一种常见的增香剂。氢化肉桂醛有类似风信子的香气，且香气强浓持久，被用于风信子、铃兰、紫丁香、玫瑰、茉莉、等香型的香精制备中。
[0003]氢化肉桂酸在制备过程中，需要对肉桂醛进行处理，而肉桂醛在进行处理时，需要与其他溶液混合后提纯，但现有的肉桂醛混合设备多需要人工手动混合，不仅混合速率较低，而且费时费力，不利于肉桂醛的大量混合处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氢化肉桂醛生产用混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢化肉桂醛生产用混合设备，包括电机、混合箱、混料桶、两转动机构、两推拉机构和出料斗；所述电机位于混合箱外侧的一端；所述混料桶置于混合箱的内部；两所述转动机构转动连接于混合箱两端的内壁上，且其中一转动机构与电机的输出端连接；两所述推拉机构分别设置于两转动机构上，且推拉机构远离转动机构的一端与混料桶活动连接；所述出料斗位于混合箱的底端并与混合箱内腔相连通；
[0006]所述转动机构包括转盘、电动滑轨和电滑块；所述电动滑轨设置在转盘一侧的中央；所述电滑块滑动连接于电动滑轨内部；
[0007]所述推拉机构包括连接架和液压杆；所述连接架的一端均设有开口，所述混料桶活动连接于开口处的连接架内部，所述连接架远离开口处的一端均设有连接座；所述液压杆的一端与电滑块固定连接，液压杆的另一端与连接座活动连接。
[0008]优选的，所述混合箱包括箱体、上盖和侧盖；所述上盖活动连接于箱体的顶端；所述侧盖活动连接于箱体的一侧。
[0009]优选的，所述混合箱的下方设有固定架，且固定架的底端设有万向轮。
[0010]优选的，所述混料桶通过玻璃制备而成。
[0011]优选的，所述转动机构还包括弹簧；所述弹簧设置于电动滑轨内部，所述弹簧的一端与电动滑轨一端内壁固定连接，另一端与电滑块固定连接。
[0012]优选的，两所述转动机构上的弹簧设置方向相反；两所述电滑块在电动滑轨中的运动方向相反。
[0013]优选的，所述连接架设为“U”字型结构；两所述连接架对向设置，且两连接架分别位于混料桶的两端。
[0014]优选的，所述出料斗底端设有阀板。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1)该氢化肉桂醛生产用混合设备，通过采用转动机构和推拉机构，使得电机带动两转动机构转动，使得混料桶在混合箱内部旋转，使得转动机构的电滑块在电动滑轨中移动，带动两推拉机构沿着两电动滑轨上下移动，并通过液压杆的伸缩，使得连接架与混料桶的角度发生改变，使得混料桶在两转动机构以及两推拉机构的作用下上下翻转，进而使得混料桶在翻转的同时还可以进行旋转，有效使得混料桶内部的溶液进行充分混合，提高了混料桶的混合速率；整个装置自动化程度高，避免了传统人工混料带来的混合速率低下、费时费力的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术混合箱初始状态下的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术混合箱运行状态下的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术混料桶、转动机构和推拉机构连接处的局部结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、电机；2、混合箱；21、箱体；22、上盖；23、侧盖；3、混料桶；4、转动机构；41、转盘；42、弹簧；43、电动滑轨；44、电滑块；5、推拉机构； 51、连接架；52、连接座；53、液压杆；6、出料斗；7、固定架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种氢化肉桂醛生产用混合设备，包括电机1、混合箱2、混料桶3、两转动机构4、两推拉机构5和出料斗6；所述电机1位于混合箱2外侧的一端；所述混料桶3置于混合箱2 的内部；两所述转动机构4转动连接于混合箱2两端的内壁上，且其中一转动机构4与电机1的输出端连接；两所述推拉机构5分别设置于两转动机构4 上，且推拉机构5远离转动机构4的一端与混料桶3活动连接；其中，所述混料桶3通过玻璃制备而成，便于通过玻璃的可视性，观察混料桶3中溶液的状态，以便混料桶3对溶液进行混合后沉淀时，可以通过可视的混料桶3 看到溶液的分层情况，便于溶液的后续分离处理；
[0025]所述出料斗6位于混合箱2的底端并与混合箱2内腔相连通；其中，所述出料斗6底端设有阀板，便于通过阀板的开合启闭出料斗6，使得出料斗6 进行卸料操作；其中，所述混合箱2包括箱体21、上盖22和侧盖23；所述上盖22活动连接于箱体21的顶端；所述侧盖23活动连接于箱体21的一侧，便于操作人员通过上盖22的开启将待混合溶液由混料桶3上端注入混料桶3中，便于通过侧盖23的开启观察混料桶3内部溶液混合以及沉淀后的分层情况，
进而控制混料桶3的排液量，提高操作人员生产加工时的便捷性；其中，所述混合箱2的下方设有固定架7，固定架7的底端设有万向轮(图中未标出)，便于通过固定架7放置取料桶，便于混合箱2可以通过万向轮进行移动，提高装置运输的便捷性；
[0026]所述转动机构4包括转盘41、电动滑轨43和电滑块44；所述电动滑轨 43设置在转盘41一侧的中央；所述电滑块44滑动连接于电动滑轨43内部；其中，所述转动机构4还包括弹簧42；所述弹簧42设置于电动滑轨43内部，所述弹簧42的一端与电动滑轨43一端内壁固定连接，另一端与电滑块44固定连接；其中，两所述转动机构4上的弹簧42设置方向相反；两所述电滑块 44在电动滑轨43中的运动方向相反，便于两电滑块44在电动滑轨43中移动时，压动相应弹簧42伸缩，使得两电滑块44带动两推拉机构5沿着两电动滑轨43上下移动，进而使得混料桶3在两推拉机构5的牵引下上下翻转，实现对混料桶3内部溶液进行充分混合的目的；
[0027]所述推拉机构5包括连接架51和液压杆53；所述连接架51的一端均设有开口，所述混料桶3活动连接于开口处的连接架51内部，所述连接架51 远离开口处的一端均设有连接座52；所述液压杆53的一端与电滑块44固定连接，液压杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢化肉桂醛生产用混合设备，其特征在于：包括电机(1)、混合箱(2)、混料桶(3)、两转动机构(4)、两推拉机构(5)和出料斗(6)；所述电机(1)位于混合箱(2)外侧的一端；所述混料桶(3)置于混合箱(2)的内部；两所述转动机构(4)转动连接于混合箱(2)两端的内壁上，且其中一转动机构(4)与电机(1)的输出端连接；两所述推拉机构(5)分别设置于两转动机构(4)上，且推拉机构(5)远离转动机构(4)的一端与混料桶(3)活动连接；所述出料斗(6)位于混合箱(2)的底端并与混合箱(2)内腔相连通；所述转动机构(4)包括转盘(41)、电动滑轨(43)和电滑块(44)；所述电动滑轨(43)设置在转盘(41)一侧的中央；所述电滑块(44)滑动连接于电动滑轨(43)内部；所述推拉机构(5)包括连接架(51)和液压杆(53)；所述连接架(51)的一端均设有开口，所述混料桶(3)活动连接于开口处的连接架(51)内部，所述连接架(51)远离开口处的一端均设有连接座(52)；所述液压杆(53)的一端与电滑块(44)固定连接，液压杆(53)的另一端与连接座(52)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种氢化肉桂醛生产用混合设备，其特征在于，所述混合箱(2)包括箱体(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：余春平，徐秦峰，
申请(专利权)人：武汉能迈科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：