一种用于肉桂酸合成的改进搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于肉桂酸合成的改进搅拌器，包括搅拌筒，搅拌筒底部两侧均铰接有液压伸缩杆，搅拌筒顶部连接有进料管，进料管内设有第一电磁阀，进料管顶部连接有进料斗，搅拌筒左侧固定连接有电机，电机输出端连接有转轴，转轴上方固定连接有多组搅拌杆，转轴下方固定连接有连杆，连杆端部固定连接有翻料板，搅拌筒内底部设有刮料组件，搅拌筒顶部右侧设有净化组件；电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对物料进行搅拌，转轴通过连杆带动翻料板转动，翻料板对物料进行翻动，防止物料发生沉淀，对物料的混合搅拌效果好，通过净化组件对产生的气体进行净化，通过刮料组件对搅拌筒内壁沾附的物料进行清理。刮料组件对搅拌筒内壁沾附的物料进行清理。刮料组件对搅拌筒内壁沾附的物料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肉桂酸合成的改进搅拌器


[0001]本技术涉及肉桂酸合成
，具体为一种用于肉桂酸合成的改进搅拌器。

技术介绍

[0002]肉桂酸，又名β
‑
苯丙烯酸、3
‑
苯基
‑2‑
丙烯酸。是从肉桂皮或安息香分离出的有机酸。植物中由苯丙氨酸脱氨降解产生的苯丙烯酸。主要用于香精香料、食品添加剂、医药工业、美容、农药、有机合成等方面。
[0003]肉桂酸合成的的搅拌器将原材料搅拌发酵产生肉桂酸的仪器，而目前市场上的搅拌器在合成肉桂酸的过程中，产生的气体都是直接排放的大气中，由于肉桂酸具有轻微的毒性，所述产生的气体可能对操作者造成伤害或污染大气，同时在进行搅拌合成时，部分物料会沾附在搅拌器的内壁上，还需要后期人工进行清理，使用起来较为不便。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于肉桂酸合成的改进搅拌器，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于肉桂酸合成的改进搅拌器，电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对物料进行搅拌，转轴通过连杆带动翻料板转动，翻料板对物料进行翻动，防止物料发生沉淀，对物料的混合搅拌效果好，通过净化组件对产生的气体进行净化，通过刮料组件对搅拌筒内壁沾附的物料进行清理，使用起来十分的方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于肉桂酸合成的改进搅拌器，包括搅拌筒，所述搅拌筒底部两侧均铰接有液压伸缩杆，所述搅拌筒顶部连接有进料管，所述进料管内设有第一电磁阀，所述进料管顶部连接有进料斗，所述搅拌筒左侧固定连接有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴上方固定连接有多组搅拌杆，所述转轴下方固定连接有连杆，所述连杆端部固定连接有翻料板，所述搅拌筒内底部设有刮料组件，所述搅拌筒顶部右侧设有净化组件。
[0007]优选的，所述搅拌筒底部右侧连接有排料管，所述排料管内设有第二电磁阀。
[0008]优选的，所述搅拌筒左侧设有控制面板，所述控制面板控制连接液压伸缩杆、电机、第一电磁阀和第二电磁阀。
[0009]优选的，所述刮料组件包括丝杆，所述丝杆上螺接有刮板，所述丝杆左端与搅拌筒左内壁转动连接，所述丝杆右端穿过搅拌筒，所述丝杆右端套有橡胶套。
[0010]优选的，所述刮板为弧形板，所述刮板外弧面与搅拌筒内壁相贴合。
[0011]优选的，所述净化组件包括排气管，所述排气管与搅拌筒之间相连通，所述排气管上连接有外壳，所述外壳内下部安装有过滤网层，所述外壳内上部安装有活性炭层，所述外壳顶部可拆卸固定连接有防尘网。
[0012]优选的，所述液压伸缩杆底部固定连接有支撑块，所述支撑块为圆台状。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术不仅结构新颖，电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆对物料进行搅拌，转轴通过连杆带动翻料板转动，翻料板对物料进行翻动，防止物料发生沉淀，对物料的混合搅拌效果好，通过净化组件对产生的气体进行净化，通过刮料组件对搅拌筒内壁沾附的物料进行清理，使用起来十分的方便。
[0015]2、本技术中，在对物料进行混合搅拌时，产生的气体经由排气管进入外壳内，过滤网层对气体进行过滤，活性炭层对气体中的有害物质进行吸附，防尘网能够避免外部的灰尘进入外壳内部，当物料搅拌完成后，可通过控制右侧的液压伸缩杆收缩，便于物料经由排料管排出，可通过橡胶套转动丝杆，刮板沿着丝杆运动，刮板对沾附在搅拌筒内壁的物料进行清理，被清理后的物料经由排料管排出。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术刮板结构示意图；
[0019]图3为本技术净化组件结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种用于肉桂酸合成的改进搅拌器技术方案：包括搅拌筒1，所述搅拌筒1底部两侧均铰接有液压伸缩杆13，所述搅拌筒1顶部连接有进料管9，所述进料管9内设有第一电磁阀10，所述进料管9顶部连接有进料斗7，所述搅拌筒1左侧固定连接有电机11，所述电机11输出端连接有转轴2，所述转轴2上方固定连接有多组搅拌杆3，所述转轴2下方固定连接有连杆6，所述连杆6端部固定连接有翻料板5，电机11带动转轴2转动，转轴2带动搅拌杆3转动，搅拌杆3对物料进行搅拌，转轴2通过连杆6带动翻料板5转动，翻料板5对物料进行翻动，防止物料发生沉淀，对物料的混合搅拌效果好，所述搅拌筒1内底部设有刮料组件8，对沾附在搅拌筒1内壁的物料进行清理，所述搅拌筒1顶部右侧设有净化组件4，对排出的气体进行净化。
[0022]其中，所述搅拌筒1底部右侧连接有排料管15，所述排料管15内设有第二电磁阀16，可打开第二电磁阀16，物料经由排料管15排出；所述搅拌筒1左侧设有控制面板12，所述控制面板12控制连接液压伸缩杆13、电机11、第一电磁阀10和第二电磁阀16，便于进行控制。
[0023]其中，所述刮料组件8包括丝杆82，所述丝杆82上螺接有刮板81，所述丝杆82左端与搅拌筒1左内壁转动连接，所述丝杆82右端穿过搅拌筒1，所述丝杆82右端套有橡胶套83，可通过橡胶套83转动丝杆82，刮板81沿着丝杆82运动，刮板81对沾附在搅拌筒1内壁的物料进行清理，被清理后的物料经由排料管15排出，所述刮板81为弧形板，所述刮板81外弧面与搅拌筒1内壁相贴合，对物料的清理效果好。
[0024]其中，所述净化组件4包括排气管44，所述排气管44与搅拌筒1之间相连通，所述排气管44上连接有外壳41，所述外壳41内下部安装有过滤网层42，所述外壳41内上部安装有活性炭层43，所述外壳41顶部可拆卸固定连接有防尘网45，在对物料进行混合搅拌时，产生的气体经由排气管44进入外壳41内，过滤网层42对气体进行过滤，活性炭层43对气体中的有害物质进行吸附，防尘网45能够避免外部的灰尘进入外壳41内部。
[0025]其中，所述液压伸缩杆13底部固定连接有支撑块14，所述支撑块14为圆台状，稳定性好。
[0026]具体工作原理如下所述：
[0027]使用时，接通外部电源，通过控制面板12打开第一电磁阀10，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肉桂酸合成的改进搅拌器，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)底部两侧均铰接有液压伸缩杆(13)，所述搅拌筒(1)顶部连接有进料管(9)，所述进料管(9)内设有第一电磁阀(10)，所述进料管(9)顶部连接有进料斗(7)，所述搅拌筒(1)左侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端连接有转轴(2)，所述转轴(2)上方固定连接有多组搅拌杆(3)，所述转轴(2)下方固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)端部固定连接有翻料板(5)，所述搅拌筒(1)内底部设有刮料组件(8)，所述搅拌筒(1)顶部右侧设有净化组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于肉桂酸合成的改进搅拌器，其特征在于：所述搅拌筒(1)底部右侧连接有排料管(15)，所述排料管(15)内设有第二电磁阀(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于肉桂酸合成的改进搅拌器，其特征在于：所述搅拌筒(1)左侧设有控制面板(12)，所述控制面板(12)控制连接液压伸缩杆(13)、电机(11)、第一电磁阀(10)和第二电磁阀(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：余春平，徐秦峰，
申请(专利权)人：武汉能迈科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：