一种高能量密度的锂离子纽扣电池制造技术

本实用新型专利技术涉及纽扣电池技术领域，尤其涉及一种高能量密度的锂离子纽扣电池，解决了现有技术中纽扣电池为了节省径向宽度，将密封圈设置在壳体顶部和顶盖之间，会影响后期电池密封性，影响电池使用寿命，会存在安全隐患的问题。一种高能量密度的锂离子纽扣电池，包括正极壳、正极壳内设置的电解液放置腔和放置在电解液放置腔内的卷芯。本实用新型专利技术通过在正极壳的顶部和盖板之间设置绝缘盖板组件，绝缘盖板组件的插环与正极壳上端面的环槽插接，挂耳与正极壳侧端面的挂槽搭接，而且绝缘盖板组件的形变小于橡胶材质的形变，从而使得正极壳与盖板之间连接的稳定性和密封性与对比专利中的方式相比，密封性更高，使得纽扣电池的使用更加耐久。加耐久。加耐久。

【技术实现步骤摘要】
一种高能量密度的锂离子纽扣电池


[0001]本技术涉及纽扣电池
，特别是涉及一种高能量密度的锂离子纽扣电池。

技术介绍

[0002]纽扣电池又称扣式电池，为小型化、轻量化、薄型化的供电电池。
[0003]现有技术的纽扣电池一般为双层筒状壳体，由底壳作为内层筒状壳体、盖体作为外层筒状壳体，二层筒状壳体倒扣嵌套形成双层筒状壳体，双层筒状壳体之间设置密封圈，因此径向总体厚度大(包括内层厚度、外层筒状壳体厚度以及密封圈的厚度)，因此电池容量低。
[0004]现有的公开号为：CN211555944U(一种可充电锂离子纽扣电池)，通过纽扣电池本身结构进行优化改进，将橡胶密封圈设置在纽扣电池顶部，外壳和顶盖之间；该对比专利中，外壳和顶盖之间依靠密封圈接触，纽扣电池长时间使用之后，会出现变形，这样会十分影响纽扣电池的密封性，影响纽扣电池的使用寿命，进而还可能会带来安全隐患；
[0005]故而，现提出一种高能量密度的锂离子纽扣电池，来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种高能量密度的锂离子纽扣电池，解决了现有技术中纽扣电池为了节省径向宽度，将密封圈设置在壳体顶部和顶盖之间，会影响后期电池密封性，影响电池使用寿命，会存在安全隐患的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种高能量密度的锂离子纽扣电池，包括正极壳、正极壳内设置的电解液放置腔和放置在电解液放置腔内的卷芯，所述卷芯的顶部和底部分别引出有负极引脚和正极引脚，所述负极引脚的上方设置有盖板，所述盖板和正极壳之间限位安装有绝缘盖板组件，所述绝缘盖板组件分别与正极壳顶部限位、与盖板限位，所述正极壳的内侧固定安装有限位环，所述正极壳的顶部内侧限位卡接有橡胶环，所述绝缘盖板组件的底部与橡胶环的顶部卡接，所述绝缘盖板组件的两侧分别与正极壳的内侧卡接、与盖板的内侧卡接，所述橡胶环的下端面与限位环的上端面贴合。
[0009]优选的，所述盖板的侧端面开设有呈环形结构的第一卡槽，所述橡胶环的一侧固定连接有与第一卡槽卡接的呈环形结构的第一橡胶圈。
[0010]优选的，所述正极壳的顶部内侧开设有呈环形结构的第二卡槽，所述橡胶环的一侧固定连接有与第二卡槽卡接的呈环形结构的第二橡胶圈。
[0011]优选的，所述橡胶环的竖剖截面呈U形结构，且U形结构的其中一个竖直端与正极壳的内侧贴合，另一个竖直端与盖板的侧端面贴合。
[0012]优选的，所述绝缘盖板组件包括与橡胶环顶部卡接的压环、与盖板卡接的挂耳和与正极壳卡接的插环，所述插环的竖剖截面呈L形结构，所述正极壳的顶部开设有呈环形结
构的环槽，所述插环与环槽竖直插接。
[0013]优选的，所述盖板的顶部边周位置处，呈环形阵列开设有挂槽，所述挂耳与挂槽竖直搭接，所述压环的上端面固定连接有支撑板，所述支撑板另一侧与挂耳固定连接，所述支撑板的竖剖截面呈三角形结构。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1.通过在正极壳的顶部和盖板之间设置绝缘盖板组件，绝缘盖板组件的插环与正极壳上端面的环槽插接，挂耳与正极壳侧端面的挂槽搭接，挂耳和插环之间固定连接有压在橡胶环的上方的压环，而且绝缘盖板组件的形变小于橡胶材质的形变，从而使得正极壳与盖板之间连接的稳定性和密封性与对比专利中的方式相比，密封性更高，使得纽扣电池的使用更加耐久。
[0016]2.通过橡胶环的一侧通过第一橡胶圈与盖板的侧端面卡接，橡胶环的另一侧通过第二橡胶圈与正极壳的内侧卡接，从电池内部保证了正极壳和盖板之间的稳定性和密封性，进一步提高了纽扣电池的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为纽扣电池竖剖结构示意图；
[0019]图2为纽扣电池俯视示意图；
[0020]图3为A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、正极壳；2、卷芯；3、电解液放置腔；4、正极引脚；5、负极引脚；6、盖板；7、限位环；8、绝缘盖板组件；801、压环；802、挂耳；803、插环；9、支撑板；10、挂槽；11、环槽；12、橡胶环；13、第一橡胶圈；14、第一卡槽；15、第二橡胶圈；16、第二卡槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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3，一种高能量密度的锂离子纽扣电池，包括正极壳1、正极壳1内设置的电解液放置腔3和放置在电解液放置腔3内的卷芯2，卷芯2的顶部和底部分别引出有负极引脚5和正极引脚4，负极引脚5的上方设置有盖板6，盖板6和正极壳1之间限位安装有绝缘盖板组件8，绝缘盖板组件8分别与正极壳1顶部限位、与盖板6限位，正极壳1的内侧固定安装有限位环7，正极壳1的顶部内侧限位卡接有橡胶环12，绝缘盖板组件8的底部与橡胶环12的顶部卡接，绝缘盖板组件8的两侧分别与正极壳1的内侧卡接、与盖板6的内侧卡接，橡胶环12的下端面与限位环7的上端面贴合；盖板6的侧端面开设有呈环形结构的第一卡槽14，橡胶环12的一侧固定连接有与第一卡槽14卡接的呈环形结构的第一橡胶圈13；正极壳1的顶
部内侧开设有呈环形结构的第二卡槽16，橡胶环12的一侧固定连接有与第二卡槽16卡接的呈环形结构的第二橡胶圈15；橡胶环12的竖剖截面呈U形结构，且U形结构的其中一个竖直端与正极壳1的内侧贴合，另一个竖直端与盖板6的侧端面贴合；绝缘盖板组件8包括与橡胶环12顶部卡接的压环801、与盖板6卡接的挂耳802和与正极壳1卡接的插环803，插环803的竖剖截面呈L形结构，正极壳1的顶部开设有呈环形结构的环槽11，插环803与环槽11竖直插接；盖板6的顶部边周位置处，呈环形阵列开设有挂槽10，挂耳802与挂槽10竖直搭接，压环801的上端面固定连接有支撑板9，支撑板9另一侧与挂耳802固定连接，支撑板9的竖剖截面呈三角形结构；
[0025]本实施例中，通过在正极壳1的顶部和盖板6之间设置绝缘盖板组件8，绝缘盖板组件8的插环803与正极壳1上端面的环槽11插接，挂耳802与正极壳1侧端面的挂槽10搭接，挂耳802和插环803之间固定连接有压环801，压环801压在橡胶环12的上方，而且绝缘盖板组件8的形变小于橡胶材质的形变，从而使得正极壳1与盖板6之间连接的稳定性和密封性与对比专利中的方式相比，密封性更高，使得纽扣电池的使用更加耐久；
[0026]与此同时，在正极壳1的内侧与盖板6的侧端面之间还限位设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高能量密度的锂离子纽扣电池，包括正极壳(1)、正极壳(1)内设置的电解液放置腔(3)和放置在电解液放置腔(3)内的卷芯(2)，所述卷芯(2)的顶部和底部分别引出有负极引脚(5)和正极引脚(4)，其特征在于，所述负极引脚(5)的上方设置有盖板(6)，所述盖板(6)和正极壳(1)之间限位安装有绝缘盖板组件(8)，所述绝缘盖板组件(8)分别与正极壳(1)顶部限位、与盖板(6)限位，所述正极壳(1)的内侧固定安装有限位环(7)，所述正极壳(1)的顶部内侧限位卡接有橡胶环(12)，所述绝缘盖板组件(8)的底部与橡胶环(12)的顶部卡接，所述绝缘盖板组件(8)的两侧分别与正极壳(1)的内侧卡接、与盖板(6)的内侧卡接，所述橡胶环(12)的下端面与限位环(7)的上端面贴合。2.根据权利要求1所述的一种高能量密度的锂离子纽扣电池，其特征在于，所述盖板(6)的侧端面开设有呈环形结构的第一卡槽(14)，所述橡胶环(12)的一侧固定连接有与第一卡槽(14)卡接的呈环形结构的第一橡胶圈(13)。3.根据权利要求1所述的一种高能量密度的锂离子纽扣电池，其特征在于，所述正极壳(1)的顶部内侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴平东，陈绉，
申请(专利权)人：深圳市迈洛克实业有限公司，
类型：新型
国别省市：