高密封防漏液式纽扣电池制造技术

本实用新型专利技术公开了高密封防漏液式纽扣电池，包括电池内腔，所述电池内腔顶部设有负极盖，所述电池内腔底部设有正极壳，所述正极壳侧壁面连接有侧壳，所述第一连接片以及所述第二连接片间连接有密封圈，所述第一连接片与所述负极盖侧壁间设有密封片，所述侧壳侧壁外部设有壳体保护机构，所述壳体保护机构上下壁面处均设有电极保护机构。本实用新型专利技术涉及纽扣电池技术领域，本装置结构紧凑，通过密封片对密封圈进行二次密封，降低了密封圈的工作强度，保证了密封圈的工作寿命，密封片侧壁还缠绕有尼龙丝，能够有效地将密封片固定在负极盖上，为了防止电池两极发生收到较大冲击，本装置设有缓冲环机构，能够帮助极体分担外部冲击，给人们带来了方便。人们带来了方便。人们带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
高密封防漏液式纽扣电池


[0001]本技术涉及纽扣电池
，具体为高密封防漏液式纽扣电池。

技术介绍

[0002]纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄，纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。
[0003]纽扣电池作为一种小型电池，受其外形影响，其电池容量较小，公开号为 CN204333052U的技术专利，提出一种纽扣电池一种纽扣电池的防漏负极盖，包括负极盖，负极盖的折边，所述的负极盖折边为V字形，其V字形外侧的折边与盖底平面之间设有夹角。所述的负极盖其V字形外侧的折边与盖底平面的夹角在20度至60度之间。本技术由于采用负极盖的翻边由U型改为V型，能提高耐漏性，其原因是，纽扣电池在生产过程中，径向封口，就封口处理时，压缩过程会使负极盖U形返边向内部挤压变形，撑不住，翻边改为V形后，即翻边向外一点，支撑的力就会增大，径向受力不容易变形。然而该纽扣电池虽然能够通过对负极盖进行改良提高了耐漏性，但该装置不具备对纽扣电池外部进行约束的机构，使纽扣电池的耐漏性能不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了高密封防漏液式纽扣电池，解决了不具备对纽扣电池外部进行约束机构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：高密封防漏液式纽扣电池，包括电池内腔，所述电池内腔顶部设有负极盖，所述电池内腔底部设有正极壳，所述正极壳侧壁面连接有侧壳，所述侧壳顶部设有第一连接片，所述负极盖底部设有第二连接片，所述第一连接片以及所述第二连接片间连接有密封圈，所述第一连接片与所述负极盖侧壁间设有密封片，所述侧壳侧壁外部设有壳体保护机构，所述壳体保护机构上下壁面处均设有电极保护机构。
[0006]优选的，所述壳体保护机构包括设于所述侧壳外侧一对结构相同的保护壳，所述保护壳内部设有定位销，所述侧壳外侧壁面设有定位孔，所述定位销插入所述定位孔内，所述保护壳上方开有内螺纹孔，所述侧壳外侧壁面上方设有固定座，所述固定座设有内螺纹槽，所述内螺纹槽以及所述内螺纹孔内旋接有螺丝。
[0007]优选的，所述电极保护机构包括活塞柱，所述活塞柱设于所述保护壳上下壁面，所述保护壳上方设有上缓冲环，所述保护壳下方设有下缓冲环，所述上缓冲环下壁面以及所述下缓冲环上壁面均设有限位槽，所述活塞柱滑动于所述限位槽内，所述活塞柱与所述限位槽间通过弹簧连接。
[0008]优选的，所述保护壳为半圆形结构，所述上缓冲环以及所述下缓冲环均为半圆环结构。
[0009]优选的，所述密封片侧壁缠有尼龙丝。
[0010]优选的，所述上缓冲环以及所述下缓冲环一端均设有结构相同的卡扣机构，所述上缓冲环以及所述下缓冲环另一端均设有结构相同的卡槽。
[0011]优选的，所述卡扣结构包括设于所述上缓冲环以及所述下缓冲环一端的一对伸缩槽，所述伸缩槽内设有卡扣，所述伸缩槽设有伸缩孔以及固定孔，所述卡扣根部设有按动钮，所述卡扣与所述伸缩槽内壁面连接有若干弹簧。
[0012]优选的，所述卡扣为L型结构，且卡扣接于所述卡槽内。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了高密封防漏液式纽扣电池，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过密封片对密封圈进行二次密封，降低了密封圈的工作强度，保证了密封圈的工作寿命，密封片侧壁还缠绕有尼龙丝，能够有效地将密封片固定在负极盖上，在电池外部设有一对保护壳，通过螺丝固定能够将保护壳牢固地固定在电池外部，保护电池的同时还能够将密封片紧实地挤压在负极盖上，防止了漏液现象的发生，为了防止电池两极发生收到较大冲击，本装置设有缓冲环机构，能够帮助极体分担外部冲击，给人们带来了方便。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构主视示意图。
[0016]图2为本技术密封片结构示意图。
[0017]图3为本技术卡扣机构结构内部示意图。
[0018]图4为本技术卡槽结构示意图。
[0019]图中：1、电池内腔；2、负极盖；3、正极壳；4、侧壳；5、第一连接片；6、第二连接片；7、密封圈；8、密封片；9、保护壳；10、定位销；11、定位孔； 12、内螺纹孔；13、内螺纹槽；14、螺丝；15、活塞柱；16、上缓冲环；17、下缓冲环；18、限位槽；19、尼龙丝；20、卡槽；21、伸缩槽；22、卡扣；23、伸缩孔；24、固定孔；25、按动钮；26、固定座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，高密封防漏液式纽扣电池，包括电池内腔1，所述电池内腔 1顶部设有负极盖2，所述电池内腔1底部设有正极壳3，所述正极壳3侧壁面连接有侧壳4，所述侧壳4顶部设有第一连接片5，所述负极盖2底部设有第二连接片6，所述第一连接片5以及所述第二连接片6间连接有密封圈7，所述第一连接片5与所述负极盖2侧壁间设有密封片8，所述侧壳4侧壁外部设有壳体保护机构，所述壳体保护机构上下壁面处均设有电极保护机构，所述壳体保护机构包括设于所述侧壳4外侧一对结构相同的保护壳9，所述保护壳9内部设有定位销10，所述侧壳4外侧壁面设有定位孔11，所述定位销10插入所述定位孔11内，所述保护壳9上方开有内螺纹孔12，所述侧壳4外侧壁面上方设有固定座26，所述固定座26设有内螺纹槽13，所述内螺纹槽13以及所述内螺纹孔 12内旋接有螺丝14，所述电极保护机构包括活
塞柱15，所述活塞柱15设于所述保护壳9上下壁面，所述保护壳9上方设有上缓冲环16，所述保护壳9下方设有下缓冲环17，所述上缓冲环16下壁面以及所述下缓冲环17上壁面均设有限位槽18，所述活塞柱15滑动于所述限位槽18内，所述活塞柱15与所述限位槽18间通过弹簧连接，所述保护壳9为半圆形结构，所述上缓冲环16以及所述下缓冲环17均为半圆环结构，所述密封片8侧壁缠有尼龙丝19，所述上缓冲环16以及所述下缓冲环17一端均设有结构相同的卡扣机构，所述上缓冲环16 以及所述下缓冲环17另一端均设有结构相同的卡槽20，所述卡扣结构包括设于所述上缓冲环16以及所述下缓冲环17一端的一对伸缩槽21，所述伸缩槽21内设有卡扣22，所述伸缩槽21设有伸缩孔23以及固定孔24，所述卡扣22根部设有按动钮25，所述卡扣22与所述伸缩槽21内壁面连接有若干弹簧，所述卡扣22为L型结构，且卡扣22接于所述卡槽20内。
[0022]实施例：在安装保护壳9时，首先将保护壳9中的定位销10插入至侧壳4 上的定位孔11中进行预定位，定位完毕后，将螺丝14旋入内螺纹槽13以及内螺纹孔12中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高密封防漏液式纽扣电池，包括电池内腔(1)，其特征在于，所述电池内腔(1)顶部设有负极盖(2)，所述电池内腔(1)底部设有正极壳(3)，所述正极壳(3)侧壁面连接有侧壳(4)，所述侧壳(4)顶部设有第一连接片(5)，所述负极盖(2)底部设有第二连接片(6)，所述第一连接片(5)以及所述第二连接片(6)间连接有密封圈(7)，所述第一连接片(5)与所述负极盖(2)侧壁间设有密封片(8)，所述侧壳(4)侧壁外部设有壳体保护机构，所述壳体保护机构上下壁面处均设有电极保护机构。2.根据权利要求1所述的高密封防漏液式纽扣电池，其特征在于，所述壳体保护机构包括设于所述侧壳(4)外侧一对结构相同的保护壳(9)，所述保护壳(9)内部设有定位销(10)，所述侧壳(4)外侧壁面设有定位孔(11)，所述定位销(10)插入所述定位孔(11)内，所述保护壳(9)上方开有内螺纹孔(12)，所述侧壳(4)外侧壁面上方设有固定座(26)，所述固定座(26)设有内螺纹槽(13)，所述内螺纹槽(13)以及所述内螺纹孔(12)内旋接有螺丝(14)。3.根据权利要求2所述的高密封防漏液式纽扣电池，其特征在于，所述电极保护机构包括活塞柱(15)，所述活塞柱(15)设于所述保护壳(9)上下壁面，所述保护壳(9)上方设有上缓冲环(16)，所述保护壳(9)下方设有下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，张正权，邵凯，
申请(专利权)人：常州锂霸电池有限公司，
类型：新型
国别省市：