本实用新型专利技术公开了一种石墨托轮玻璃管输送装置，具体涉及玻璃管输送领域，包括基座，所述基座的顶部固定连接有对称分布的固定块，所述固定块的内部通过导轨滑动连接有穿设于基座内部且对称分布的控制杆，两个所述控制杆伸出固定块的一端通过连轴转动连接有托轮本体，所述基座的内部通过轴承座转动连接有对称分布的控制转轴，所述控制转轴的表面固定套接有控制套筒，所述控制套筒的表面开设有控制槽。本实用新型专利技术形成自动调节托轮高度系统，降低人工调整托轮高度工作劳动量，提高托轮调整效率，提升玻璃管输送效率，形成自动调节防尘罩系统，降低防尘罩打开与闭合时产生的振动，提高玻璃管输送质量。高玻璃管输送质量。高玻璃管输送质量。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨托轮玻璃管输送装置
[0001]本技术涉及一种输送装置，更具体地说，本技术涉及一种石墨托轮玻璃管输送装置。
技术介绍
[0002]玻璃管是非金属管的一类，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成分的一种玻璃。它的良好性能已得到世界各界的认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。玻璃管由于自身构造原因，容易产生破碎，因此在运输输送过程中，往往需要采用特殊定制的输送装置
[0003]但是在实际使用时，现有的玻璃管输送装置大多采用人工手动调节托轮高度的方式进行输送玻璃管，人工调节时间长，不易校准水平，导致玻璃管在输送过程中产生偏移，严重的会导致玻璃管输送失败损坏，同时传统的玻璃管输送装置往往利用人工手动打开和关闭防护罩，容易产生较大振动，导致托轮与玻璃管轴线产生偏差，影响玻璃管输送效率。
技术实现思路
[0004]为了现有技术问题，本技术的实施例提供一种石墨托轮玻璃管输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种石墨托轮玻璃管输送装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有对称分布的固定块，所述固定块的内部通过导轨滑动连接有穿设于基座内部且对称分布的控制杆，两个所述控制杆伸出固定块的一端通过连轴转动连接有托轮本体，所述基座的内部通过轴承座转动连接有对称分布的控制转轴，所述控制转轴的表面固定套接有控制套筒，所述控制套筒的表面开设有控制槽，所述控制杆伸入基座内部的一端固定连接有控制板，所述控制板的两端分别与控制槽的内壁活动衔接，所述基座的内部设置有驱动机构，所述基座的侧面顶部通过合页转动连接有半圆防尘罩，所述基座的内部设置有防尘罩调节机构。
[0006]为了实现驱动轴在基座内部转动的目的，所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴的两端通过轴承座与基座的内壁转动连接，所述驱动轴伸出基座内壁的一端表面固定套接有驱动转盘，所述驱动转盘的底部通过轴承座转动连接有驱动把手。
[0007]为了实现控制转轴在基座内部转动的目的，所述驱动轴的表面通过对称分布的主动带轮，所述控制转轴的表面固定套接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮的表面传动连接有传动皮带。
[0008]为了实现限制驱动转盘转动的目的，所述基座的底部固定连接有对称分布的限位块，所述限位块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部通过导轨和压缩弹簧滑动且弹性连接有限位垫板，所述限位垫板的底部固定连接有圆头限位柱，所述驱动转盘的顶部开设有等距离分布的若干个弧形固定槽，所述弧形固定槽的内壁与圆头限位柱的表面活动衔
接。
[0009]为了实现空心螺纹滑块在基座内部滑动的目的，所述防尘罩调节机构包括调节电机，所述调节电机的输出轴通过联轴器固定连接有调节螺杆，所述基座的内部分别设有对称分布的导杆，所述导杆的外表面通过导轨滑动连接有空心螺纹滑块，所述空心螺纹滑块的内部与调节螺杆的表面啮合连接。
[0010]为了实现半圆防尘罩在基座顶部自动打开或关闭的目的，所述空心螺纹滑块的顶部通过铰座转动连接有调节杆，所述调节杆远离空心螺纹滑块的一端通过铰座与半圆防尘罩的内壁转动连接。
[0011]为了实现辅助驱动轴在基座内部转动的目的，所述控制板的表面开设有通孔，所述通孔的内部与驱动轴的表面活动衔接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置驱动机构，与现有技术相比，通过控制驱动把手带动驱动转盘转动，进而带动驱动轴转动，从而带动主动带轮转动，利用传动皮带传递动力，带动从动带轮和控制转轴转动，进而带动控制套筒转动，利用控制槽的内壁与控制板的两端表面活动衔接，从而带动控制杆在固定块的内部上下移动，从而调节托轮本体的高度，形成自动调节托轮高度系统，降低人工调整托轮高度工作劳动量，提高托轮调整效率，提升玻璃管输送效率；
[0014]2、通过设置调节机构，与现有技术相比，通过控制调节电机工作，带动调节螺杆转动，带动空心螺纹滑块在基座的内部滑动，利用调节杆的转动连接作用，调节半圆防尘罩在基座顶部的转动，形成自动调节防尘罩系统，降低防尘罩打开与闭合时产生的振动，提高玻璃管输送质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术驱动机构结构示意图。
[0017]图3为本技术A处放大图。
[0018]图4为本技术调节机构结构示意图。
[0019]附图标记为：1、基座；2、固定块；3、控制杆；4、托轮本体；5、控制转轴；6、控制套筒；7、控制槽；8、控制板；9、半圆防尘罩；10、驱动轴；11、驱动转盘；12、驱动把手；13、主动带轮；14、从动带轮；15、传动皮带；16、限位块；17、限位槽；18、压缩弹簧；19、限位垫板；20、圆头限位柱；21、弧形固定槽；22、调节电机；23、调节螺杆；24、导杆；25、空心螺纹滑块； 26、调节杆；27、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
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2所示的一种石墨托轮玻璃管输送装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有对称分布的固定块2，固定块2的内部通过导轨滑动连接有穿设于基座1内部且对称分
布的控制杆3，两个控制杆3伸出固定块2的一端通过连轴转动连接有托轮本体4，基座1的内部通过轴承座转动连接有对称分布的控制转轴5，控制转轴5的表面固定套接有控制套筒6，控制套筒6的表面开设有控制槽7，控制杆3伸入基座1内部的一端固定连接有控制板8，控制板8的两端分别与控制槽7的内壁活动衔接，基座1的内部设置有驱动机构，驱动机构包括驱动轴10，驱动轴10的两端通过轴承座与基座1的内壁转动连接，驱动轴10 伸出基座1内壁的一端表面固定套接有驱动转盘11，驱动转盘11的底部通过轴承座转动连接有驱动把手12，驱动轴10的表面通过对称分布的主动带轮13，控制转轴5的表面固定套接有从动带轮14，从动带轮14与主动带轮13的表面传动连接有传动皮带15，通过控制驱动把手12带动驱动转盘11转动，进而带动驱动轴10转动，从而带动主动带轮13转动，利用传动皮带15传递动力，带动从动带轮14和控制转轴5转动，进而带动控制套筒6转动，利用控制槽7的内壁与控制板8的两端表面活动衔接，从而带动控制杆3在固定块2的内部上下移动，从而调节托轮本体4的高度，形成自动调节托轮高度系统，降低人工调整托轮高度工作劳动量，提高托轮调整效率，提升玻璃管输送效率。
[0022]如附图3所示的一种石墨托轮玻璃管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨托轮玻璃管输送装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有对称分布的固定块(2)，所述固定块(2)的内部通过导轨滑动连接有穿设于基座(1)内部且对称分布的控制杆(3)，两个所述控制杆(3)伸出固定块(2)的一端通过连轴转动连接有托轮本体(4)，所述基座(1)的内部通过轴承座转动连接有对称分布的控制转轴(5)，所述控制转轴(5)的表面固定套接有控制套筒(6)，所述控制套筒(6)的表面开设有控制槽(7)，所述控制杆(3)伸入基座(1)内部的一端固定连接有控制板(8)，所述控制板(8)的两端分别与控制槽(7)的内壁活动衔接，所述基座(1)的内部设置有驱动机构，所述基座(1)的侧面顶部通过合页转动连接有半圆防尘罩(9)，所述基座(1)的内部设置有防尘罩调节机构。2.根据权利要求1所述的一种石墨托轮玻璃管输送装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的两端通过轴承座与基座(1)的内壁转动连接，所述驱动轴(10)伸出基座(1)内壁的一端表面固定套接有驱动转盘(11)，所述驱动转盘(11)的底部通过轴承座转动连接有驱动把手(12)。3.根据权利要求2所述的一种石墨托轮玻璃管输送装置，其特征在于：所述驱动轴(10)的表面通过对称分布的主动带轮(13)，所述控制转轴(5)的表面固定套接有从动带轮(14)，所述从动带轮(14)与主动带轮(13)的表面传动连接有传动皮带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博，
申请(专利权)人：山东基石新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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