本实用新型专利技术公开了一种玻璃毛细管初切装置，具体涉及切割装置技术领域，包括切割台，所述切割台顶部表面设有传送滑带，所述切割台的顶部固定连接有传送架、裁切架和若干固定罩，且所述传送滑带位于传送架、裁切架和固定罩内壁底部的中心处，所述裁切架内壁的顶部中心处固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定套接有水轮。本实用新型专利技术不仅有效对玻璃毛细管进行夹持固定和减震防晃，还减缓固定夹持和切割形成的冲击力对玻璃毛细管的影响，从而能够有效对批量玻璃毛细管进行初步的切割，提高了装置切割的效果、效率和稳定性。效率和稳定性。效率和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃毛细管初切装置
[0001]本技术涉及切割装置
，更具体地说，本技术涉及一种玻璃毛细管初切装置。
技术介绍
[0002]许多领域都会用到玻璃毛细管，在玻璃毛细管的生产加工过程中需要经过多道工序和用到多种装置设备，而玻璃毛细管一般成型后的长度较长，不利于后续的加工或运输，所以常需要切割装置进行初步的切割。
[0003]但是在实际使用时，装置不能很好地对玻璃毛细管进行夹持固定和减震防晃，切割的冲击力容易对玻璃毛细管造成影响，切割的效率效果和稳定性一般。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种玻璃毛细管初切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃毛细管初切装置，包括切割台，所述切割台顶部表面设有传送滑带，所述切割台的顶部固定连接有传送架、裁切架和若干固定罩，且所述传送滑带位于传送架、裁切架和固定罩内壁底部的中心处，所述裁切架内壁的顶部中心处固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定套接有水轮，且所述水轮位于裁切架与传送滑带之间，所述切割台的顶部固定连接有若干气缸，且所述固定罩和气缸等距分布在裁切架的两侧，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端穿设于固定罩的内部并固定连接有橡胶夹持块，所述橡胶夹持块的底部表面贴合并滑动连接在传送滑带的上表面，所述固定罩远离活塞杆的一侧内壁固定连接有橡胶固定块，且所述橡胶固定块的底部贴合在传送滑带上表面的一侧，所述橡胶夹持块的顶部固定连接有连接件，所述连接件的内部铰接有驱动杆，所述固定罩内壁的顶部铰接有若干对称的连杆，所述连杆的底端铰接有活动板，所述活动板的底部固定连接有若干弹力杆和弹簧，且所述弹力杆位于弹簧之间，所述弹力杆和弹簧的底端固定连接有上夹持块，且所述上夹持块位于橡胶夹持块和橡胶固定块之间，所述驱动杆远离连接件的一端铰接在活动板的一侧内部。
[0006]为了对玻璃毛细管进行稳定保护和传送作用力，所述传送架内部的两侧通过轴承转动连接有传送辊，所述传送架的一端外表面固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有传动电机，且所述传动电机的输出端固定连接在传送辊的一端。
[0007]为了实现切割防偏稳定和和增强切割效果，所述裁切架内部的两侧底部固定连接有对称的防偏杆，所述防偏杆远离裁切架的一端固定连接有挡板，且所述挡板的另一侧贴合在传送滑带的两侧表面。
[0008]为了对玻璃毛细管进行稳定保护和传送力，所述传送辊的表面固定套接有软套，且软套的外表面贴合在传送滑带的顶部表面。
[0009]为了实现切割的稳定性和应对冲击的性能，所述橡胶夹持块和橡胶固定块相对的一侧与上夹持块的底部均为弧形，所述橡胶夹持块和橡胶固定块的顶部齐平，且所述橡胶夹持块和橡胶固定块处于同一水平线。
[0010]为了对玻璃毛细管进行阻挡，所述挡板的高度大于传送滑带的高度。
[0011]为了对装置切割进行支撑稳定，所述切割台的底部固定连接有若干支撑柱。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置固定罩、橡胶夹持块、上夹持块、气缸和驱动杆等，橡胶夹持块、橡胶固定块和上夹持块有效对玻璃毛细管的两侧和上方进行夹持固定，提高了切割的稳定性和切割效果，弹力杆和弹簧对上夹持块进行减震防晃，而橡胶夹持块、橡胶固定块和上夹持块因自身特性受力形变，减缓固定夹持和切割形成的冲击力对玻璃毛细管的影响，且弧形有效对多个玻璃毛细管进行固定夹持和排布，从而有效在固定切割进行相对的保护和稳定夹持，增强了切割的效果和成品率，设置水轮、切割电机和电推杆等，切割电机带动水轮进行旋转，且电推杆也驱动水轮下移切割，从而能够有效对批量的玻璃毛细管进行初步的切割，提高了装置切割的效果和效率，便于后续加工。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置传送辊和软套等，传动电机驱动传送辊和软套进行转动，传送辊和软套作用于玻璃毛细管，使玻璃毛细管受到夹紧等作用力的影响下在传送滑带上运动至裁切架和固定罩处，从而方便后续固定切割，软套有效提高对玻璃毛细管进行稳定保护和传送作用力。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术裁切架侧面具体结构示意图。
[0017]图3为本技术固定罩侧剖具体结构示意图。
[0018]图4为本技术传动箱侧剖具体结构示意图。
[0019]图5为本技术A处局部放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、切割台；2、传送滑带；3、传送架；4、裁切架；5、固定罩；6、电推杆；7、切割电机；8、水轮；9、气缸；10、活塞杆；11、橡胶夹持块；12、橡胶固定块；13、连接件；14、驱动杆；15、连杆；16、活动板；17、弹力杆；18、弹簧；19、上夹持块；20、传送辊；21、传动箱；22、传动电机；23、防偏杆；24、挡板；25、软套；26、支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
5所示的一种玻璃毛细管初切装置，包括切割台1，切割台1顶部表面设有传送滑带2，切割台1的顶部固定连接有传送架3、裁切架4和若干固定罩5，且传送滑带2位于传送架3、裁切架4和固定罩5内壁底部的中心处，裁切架4内壁的顶部中心处固定连接有电推杆6，电推杆6的输出端固定连接有切割电机7，切割电机7的输出端固定套接有水轮8，且
水轮8位于裁切架4与传送滑带2之间，切割台1的顶部固定连接有若干气缸9，且固定罩5和气缸9等距分布在裁切架4的两侧，气缸9的输出端固定连接有活塞杆10，活塞杆10的另一端穿设于固定罩5的内部并固定连接有橡胶夹持块11，橡胶夹持块11的底部表面贴合并滑动连接在传送滑带2的上表面，固定罩5远离活塞杆10的一侧内壁固定连接有橡胶固定块12，且橡胶固定块12的底部贴合在传送滑带2上表面的一侧，橡胶夹持块11的顶部固定连接有连接件13，连接件13的内部铰接有驱动杆14，固定罩5内壁的顶部铰接有若干对称的连杆15，连杆15的底端铰接有活动板16，活动板16的底部固定连接有若干弹力杆17和弹簧18，且弹力杆17位于弹簧18之间，弹力杆17和弹簧18的底端固定连接有上夹持块19，且上夹持块19位于橡胶夹持块11和橡胶固定块12之间，驱动杆14远离连接件13的一端铰接在活动板16的一侧内部，橡胶夹持块11、橡胶固定块12和上夹持块19有效对玻璃毛细管的两侧和上方进行夹持固定，提高了切割的稳定性和切割效果，弹力杆17和弹簧18对上夹持块19进行减震防晃本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃毛细管初切装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)顶部表面设有传送滑带(2)，所述切割台(1)的顶部固定连接有传送架(3)、裁切架(4)和若干固定罩(5)，且所述传送滑带(2)位于传送架(3)、裁切架(4)和固定罩(5)内壁底部的中心处，所述裁切架(4)内壁的顶部中心处固定连接有电推杆(6)，所述电推杆(6)的输出端固定连接有切割电机(7)，所述切割电机(7)的输出端固定套接有水轮(8)，且所述水轮(8)位于裁切架(4)与传送滑带(2)之间，所述切割台(1)的顶部固定连接有若干气缸(9)，且所述固定罩(5)和气缸(9)等距分布在裁切架(4)的两侧，所述气缸(9)的输出端固定连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的另一端穿设于固定罩(5)的内部并固定连接有橡胶夹持块(11)，所述橡胶夹持块(11)的底部表面贴合并滑动连接在传送滑带(2)的上表面，所述固定罩(5)远离活塞杆(10)的一侧内壁固定连接有橡胶固定块(12)，且所述橡胶固定块(12)的底部贴合在传送滑带(2)上表面的一侧，所述橡胶夹持块(11)的顶部固定连接有连接件(13)，所述连接件(13)的内部铰接有驱动杆(14)，所述固定罩(5)内壁的顶部铰接有若干对称的连杆(15)，所述连杆(15)的底端铰接有活动板(16)，所述活动板(16)的底部固定连接有若干弹力杆(17)和弹簧(18)，且所述弹力杆(17)位于弹簧(18)之间，所述弹力杆(17)和弹簧(18)的底端固定连接有上夹持块(19)，且所述上夹持块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：季家兵，
申请(专利权)人：山东基石新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。