本实用新型专利技术提供一种控制玻璃液流量的闸板提升装置，涉及玻璃液流量控制闸板技术领域，包括垫板和清洁装置，垫板的上表面固装有电热炉，垫板的靠近电热炉的一侧固装有支架，支架的表面活动安装有升降机，升降机的上端安装有顶板，升降机的输出端固定安装有连接板，连接板的下端焊接有闸板本体，连接板的表面设有清洁装置，清洁装置包括两个固定板，两个固定板彼此靠近的一侧与连接板固定连接，固定板的表面固定连接有弹簧A，弹簧A的最下端固定连接有卡板，卡板的表面借助螺栓固定连接有刮板。本实用新型专利技术解决了闸板表面残留的玻璃液会凝固在闸板上，影响闸板对玻璃液流量的控制效果，降低了玻璃加工生产效率的问题。降低了玻璃加工生产效率的问题。降低了玻璃加工生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种控制玻璃液流量的闸板提升装置
[0001]本技术涉及玻璃液流量控制闸板
，尤其涉及一种控制玻璃液流量的闸板提升装置。
技术介绍
[0002]玻璃加工是指将玻璃板材原料放入电热炉中加热呈液体，然后对液体进行进一步加工的加工工艺，在玻璃加工中会用闸板连接到提升设备上，用提升设备带动闸板移动，用闸板来控制玻璃流量。
[0003]在医疗玻璃瓶加工领域中，在将闸板连接在提升装置上后，通过上下调节闸板，闸板进出电热炉来达到控制电热炉内玻璃液流量的效果，而传统闸板在对接触玻璃液时，部分玻璃液会粘在闸板上，不方便对闸板进行及时清洁，不清洁，闸板表面残留的玻璃液会凝固在闸板上，影响闸板对玻璃液流量的控制效果，降低了玻璃加工的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在闸板表面残留的玻璃液会凝固在闸板上，影响闸板对玻璃液流量的控制效果，降低了玻璃加工生产效率的问题，而提出的一种控制玻璃液流量的闸板提升装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种控制玻璃液流量的闸板提升装置，包括垫板和清洁装置，所述垫板的上表面固装有电热炉，所述垫板的靠近电热炉的一侧固装有支架，所述支架的表面活动安装有升降机，所述升降机的上端安装有顶板，所述升降机的输出端固定安装有连接板，所述连接板的下端焊接有闸板本体，所述连接板的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括两个固定板，两个所述固定板彼此靠近的一侧与连接板固定连接，所述固定板的表面固定连接有弹簧A，所述弹簧A的最下端固定连接有卡板，所述卡板的表面借助螺栓固定连接有刮板，两个所述刮板的表面固定连接有两个U形板，所述U形板靠近闸板本体的一侧固定连接有弹簧B，所述弹簧B远离U形板的一端固定连接有清洁板，所述清洁板远离闸板本体的一侧固定连接有两个限位杆，所述限位杆远离清洁板的一端滑动贯穿U形板。
[0006]优选的，所述固定板远离连接板的一侧固定连接有L形板，所述L形板的表面滑动连接插杆，所述卡板的表面固定连接有卡管，所述卡管的尺寸与插杆的尺寸相适配。
[0007]优选的，所述插杆的圆弧面套有弹簧C，所述弹簧C的两端分别与插杆和L形板固定连接。
[0008]优选的，所述连接板的表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有两个滑块，两个滑块彼此远离的一侧分别与两个卡板固定连接。
[0009]优选的，所述顶板的表面设有润滑装置，所述润滑装置包括固定架，所述固定架的表面与顶板固定连接，所述固定架的表面固定连接有塑料瓶，所述塑料瓶的端口设有电磁阀，所述塑料瓶的端口连通有导管，所述导管远离塑料瓶的一端固定连接有海绵圈，所述海
绵圈的内壁与升降机的丝杆圆弧面活动连接，所述海绵圈的圆弧面固定连接有圆弧板，所述圆弧板的圆弧面固定连接有隔板，所述隔板呈“L”形，所述隔板的长臂端滑动贯穿顶板，所述隔板的表面螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆的一端与固定架活动连接。
[0010]优选的，所述导管的圆弧面滑动连接有限位块，所述限位块的表面与顶板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置清洁装置，当需要对闸板本体的表面进行清洁时，先启动升降机，使升降机带动连接板向上移动，连接板带动闸板本体向上移动，当闸板本体向上移动到合适位置后，关闭升降机，将刮板借助螺栓安装在卡板上，然后拉动插杆使插杆从卡板的卡管中移出，此时弹簧A会给卡板一个向下的弹力，使卡板带动刮板向下移动，卡板移动时，卡板会借助限位块沿着连接板的限位孔内壁滑动，限位块和限位孔起到了限制卡板移动位置的效果，接着上下拉动卡板，使卡板带动刮板沿着闸板本体的表面上下移动，刮板会将闸板本体表面的玻璃液刮掉，在两个刮板移动时，刮板带动U形板移动，弹簧B会始终给清洁板一个弹力，使清洁板的表面始终与闸板本体的侧面接触，清洁板上下移动达到了对闸板本体的侧面进行清洁的效果，当对闸板本体清洁结束后，向上拉动卡板，使卡板带动刮板向上移动，当卡板移动到合适位置后，松开插杆，弹簧C会给插杆一个弹力，使插杆重新插入卡板的卡管中，达到了对卡板进行固定以及收纳的效果，然后启动升降机，升降机带动闸板本体来控制电热炉内玻璃液流量，通过设置清洁装置，达到了方便加工人员对闸板本体表面进行快速清洁的效果，进而达到了提高闸板本体控制玻璃液流量效率的效果，通过清洁闸板本体在一定程度上减小了升降机的负荷，提高了玻璃液加工效率的效果。
[0013]2、本技术中，通过设置润滑装置，先将润滑油装入塑料瓶中，接着转动驱动杆，使驱动杆借助螺纹向远离固定架的方向移动，然后上下拉动圆弧板，圆弧板带动海绵圈上下移动，当移动到合适位置后，向相反的方向转动驱动杆，使驱动杆重新挤压在固定架的表面，达到了固定圆弧板位置的效果，当需要对升降机的丝杆表面进行润滑时，开启电磁阀，此时塑料瓶中的润滑液会顺着导管流到海绵圈上，海绵圈中的润滑液会流到升降机的丝杆上，达到了对升降机丝杆进行润滑的效果，其中限位块起到了对导管位置进行限位的效果，通过设置润滑装置，达到了方便加工人员对升降机的丝杆进行润滑的效果，进而达到了提高升降机工作效率的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种控制玻璃液流量的闸板提升装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种控制玻璃液流量的闸板提升装置清洁装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种控制玻璃液流量的闸板提升装置图2右侧的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种控制玻璃液流量的闸板提升装置图1的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种控制玻璃液流量的闸板提升装置润滑装置的结构示意图。
[0019]图例说明：1、垫板；2、电热炉；3、支架；4、升降机；5、连接板；6、闸板本体；7、清洁装置；701、固定板；702、弹簧A；703、卡板；704、刮板；705、U形板；706、弹簧B；707、清洁板；708、限位杆；709、L形板；710、插杆；711、卡管；712、弹簧C；713、限位孔；8、顶板；9、润滑装置；91、固定架；92、塑料瓶；93、导管；94、海绵圈；95、圆弧板；96、隔板；97、驱动杆；98、限位块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
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5所示，本技术提供了一种控制玻璃液流量的闸板提升装置，包括垫板1和清洁装置7，垫板1的上表面固装有电热炉2，垫板1的靠近电热炉2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制玻璃液流量的闸板提升装置，包括垫板(1)和清洁装置(7)，其特征在于：所述垫板(1)的上表面固装有电热炉(2)，所述垫板(1)的靠近电热炉(2)的一侧固装有支架(3)，所述支架(3)的表面活动安装有升降机(4)，所述升降机(4)的上端安装有顶板(8)，所述升降机(4)的输出端固定安装有连接板(5)，所述连接板(5)的下端焊接有闸板本体(6)，所述连接板(5)的表面设有清洁装置(7)，所述清洁装置(7)包括两个固定板(701)，两个所述固定板(701)彼此靠近的一侧与连接板(5)固定连接，所述固定板(701)的表面固定连接有弹簧A(702)，所述弹簧A(702)的最下端固定连接有卡板(703)，所述卡板(703)的表面借助螺栓固定连接有刮板(704)，两个所述刮板(704)的表面固定连接有两个U形板(705)，所述U形板(705)靠近闸板本体(6)的一侧固定连接有弹簧B(706)，所述弹簧B(706)远离U形板(705)的一端固定连接有清洁板(707)。2.根据权利要求1所述的一种控制玻璃液流量的闸板提升装置，其特征在于：所述清洁板(707)远离闸板本体(6)的一侧固定连接有两个限位杆(708)，所述限位杆(708)远离清洁板(707)的一端滑动贯穿U形板(705)。3.根据权利要求1所述的一种控制玻璃液流量的闸板提升装置，其特征在于：所述固定板(701)远离连接板(5)的一侧固定连接有L形板(709)，所述L形板(709)的表面滑动连接插杆(710)，所述卡板(703)的表面固定连接有卡管(711)，所述卡管(711...
【专利技术属性】
技术研发人员：季家兵，
申请(专利权)人：山东基石新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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