本实用新型专利技术公开了一种能够自动移位的玻璃拉管牵引装置，具体涉及玻璃管生产加工设备技术领域，包括基座，所述基座的顶部中心处固定连接有操作台，所述操作台的正面开设有若干对称的活动槽，所述操作台内部靠近活动槽的一侧中部固定连接有对称的承载块。本实用新型专利技术能有效调节两个传送带等装置之间的相对位置和对玻璃管的作用力，增强了装置对玻璃管尺寸大小不同的适应性和可调节性，从而根据所需调节自动拉管牵引和移动的性能，能够有效对玻璃管进行匀速自动移位，实现对玻璃管的自动移动牵引，增强了装置的灵活性和可操作性，提高了自动移动和牵引拉管的效果和效率，满足使用需求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种能够自动移位的玻璃拉管牵引装置
[0001]本技术涉及玻璃管生产加工设备
，更具体地说，本技术涉及一种能够自动移位的玻璃拉管牵引装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，玻璃管材得到了广泛的运用。玻璃管是非金属管的一种，在玻璃管生产加工过程中需要经过多道工序，其中牵引工序是其中重要的组成部分，牵引装置是对玻璃管进行牵引作业的装置。
[0003]但是在实际使用时，装置的可调节性和灵活性一般，不能很好地根据所需调节装置牵引施力的相对位置和对玻璃管的作用力，使得玻璃管的自动牵引移位的效果和效率一般，使用不便。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种能够自动移位的玻璃拉管牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够自动移位的玻璃拉管牵引装置，包括基座，所述基座的顶部中心处固定连接有操作台，所述操作台的正面开设有若干对称的活动槽，所述操作台内部靠近活动槽的一侧中部固定连接有对称的承载块，所述承载块的上下两端内部分别通过轴承转动连接有上调节丝杆和下调节丝杆，且所述上调节丝杆的顶端穿设并螺纹连接在操作台顶部的两侧，所述下调节丝杆底端穿设并螺纹连接在操作台和基座的两侧内部，且所述上调节丝杆和下调节丝杆的表面分别螺纹连接有上活动块和下活动块，所述上活动块和下活动块的一端表面均穿设并滑动连接在活动槽的内部，且所述上活动块和下活动块远离操作台的一侧分别固定连接有上牵引座和下牵引座，所述上牵引座和下牵引座的内部分别通过轴承转动连接有两个对称的主动轮和从动轮，且所述主动轮和从动轮的外表面中部均传动连接有传送带，所述上牵引座靠近上活动块的一侧固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端穿设于上牵引座的内部并固定套接在主动轮的内部，所述上牵引座和下牵引座靠近传送带的一侧分别设有若干对称的一号辅助轮和二号辅助轮，且所述一号辅助轮和二号辅助轮均分别位于两个主动轮和从动轮之间，所述二号辅助轮通过轴承转动连接在下牵引座的内部。
[0006]为了实现能根据所需进行自动移动牵引的调节，所述上牵引座靠近一号辅助轮的一侧内部铰接有若干倾斜连板，且所述一号辅助轮的一端通过轴承转动连接在倾斜连板的内部，且所述一号辅助轮的外圆周面传动连接在传送带底部的内表面，所述倾斜连板顶部的一侧固定连接有连接座，所述连接座的内部固定连接有弹簧，且所述上牵引座正面的顶部固定连接有若干固定块，所述固定块的内部螺纹连接有微调杆，且所述弹簧的顶端固定连接在微调杆的底端中心处。
[0007]为了辅助装置支撑传送和对玻璃管进行移动牵引，所述二号辅助轮的外圆周面传
动连接在传送带顶部的内表面，所述上牵引座和下牵引座的内部均通过轴承转动连接有支撑轮，且所述支撑轮的外圆周面传动连接在传送带远离一号辅助轮和二号辅助轮的一侧内表面。
[0008]为了便于对装置进行驱动和调节，所述上调节丝杆和下调节丝杆远离操作台的一端均固定连接有驱动柄。
[0009]为了使玻璃管自动移动牵引的受力更均匀，所述一号辅助轮、二号辅助轮、倾斜连板和固定块均分别呈等距直线分布。
[0010]为了实现增强牵引移动的效果和效率，所述主动轮与从动轮的大小直径一致，且所述一号辅助轮、二号辅助轮和支撑轮的大小直径一致。
[0011]为了增强装置移动和使用的便捷性和灵活性，所述基座的底部固定连接有若干对称的双刹脚轮，且所述双刹脚轮位于基座底部的四角处。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置上牵引座、下牵引座、上调节丝杆和活动槽等，上调节丝杆或下调节丝杆受力转动，带动上活动块或下活动块在活动槽内部进行直线运动位移，从而对上牵引座或下牵引座的位置进行调节，调节两个传送带等装置之间的相对位置和对玻璃管的作用力，增强了装置对玻璃管尺寸大小不同的适应性和可调节性，便于根据所需进行自动拉管牵引和移动，提高了装置的灵活性和可操作性。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置主动轮、从动轮、传送带、一号辅助轮和二号辅助轮等，动力电机驱动主动轮转动和传送带进行传动，传送带又带动一号辅助轮和支撑轮转动，两个传送带之间的玻璃管受到夹紧等作用力的影响下，带动从动轮上的传送带进行传动，并带动从动轮和二号辅助轮等进行转动，从而能够有效对玻璃管进行匀速自动移位，实现对玻璃管的自动移动牵引，设置微调杆、倾斜连板和一号辅助轮等，可通过微调杆对倾斜连板进行角度调节，使一号辅助轮靠近或远离传送带，从而调节一号辅助轮对传送带的顶压支撑作用力和对玻璃管移动的夹紧力，能够有效根据所需进行自动移动牵引的调节，灵活方便，操作简单，提高了自动移动和牵引拉管的效果和效率，满足使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术侧剖结构示意图。
[0017]图3为本技术A处局部放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1、基座；2、操作台；3、活动槽；4、承载块；5、上调节丝杆；6、下调节丝杆；7、上活动块；8、下活动块；9、上牵引座；10、下牵引座；11、主动轮；12、从动轮；13、传送带；14、动力电机；15、一号辅助轮；16、二号辅助轮；17、倾斜连板；18、连接座；19、弹簧；20、固定块；21、微调杆；22、支撑轮；23、驱动柄；24、双刹脚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
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3所示的一种能够自动移位的玻璃拉管牵引装置，包括基座1，基座1的顶部中心处固定连接有操作台2，操作台2的正面开设有若干对称的活动槽3，操作台2内部靠近活动槽3的一侧中部固定连接有对称的承载块4，承载块4的上下两端内部分别通过轴承转动连接有上调节丝杆5和下调节丝杆6，且上调节丝杆5的顶端穿设并螺纹连接在操作台2顶部的两侧，下调节丝杆6底端穿设并螺纹连接在操作台2和基座1的两侧内部，且上调节丝杆5和下调节丝杆6的表面分别螺纹连接有上活动块7和下活动块8，上活动块7和下活动块8的一端表面均穿设并滑动连接在活动槽3的内部，且上活动块7和下活动块8远离操作台2的一侧分别固定连接有上牵引座9和下牵引座10，上牵引座9和下牵引座10的内部分别通过轴承转动连接有两个对称的主动轮11和从动轮12，且主动轮11和从动轮12的外表面中部均传动连接有传送带13，上牵引座9靠近上活动块7的一侧固定连接有动力电机14，动力电机14的输出端穿设于上牵引座9的内部并固定套接在主动轮11的内部，上牵引座9和下牵引座10靠近传送带13的一侧分别设有若干对称的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够自动移位的玻璃拉管牵引装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部中心处固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的正面开设有若干对称的活动槽(3)，所述操作台(2)内部靠近活动槽(3)的一侧中部固定连接有对称的承载块(4)，所述承载块(4)的上下两端内部分别通过轴承转动连接有上调节丝杆(5)和下调节丝杆(6)，且所述上调节丝杆(5)的顶端穿设并螺纹连接在操作台(2)顶部的两侧，所述下调节丝杆(6)底端穿设并螺纹连接在操作台(2)和基座(1)的两侧内部，且所述上调节丝杆(5)和下调节丝杆(6)的表面分别螺纹连接有上活动块(7)和下活动块(8)，所述上活动块(7)和下活动块(8)的一端表面均穿设并滑动连接在活动槽(3)的内部，且所述上活动块(7)和下活动块(8)远离操作台(2)的一侧分别固定连接有上牵引座(9)和下牵引座(10)，所述上牵引座(9)和下牵引座(10)的内部分别通过轴承转动连接有两个对称的主动轮(11)和从动轮(12)，且所述主动轮(11)和从动轮(12)的外表面中部均传动连接有传送带(13)，所述上牵引座(9)靠近上活动块(7)的一侧固定连接有动力电机(14)，所述动力电机(14)的输出端穿设于上牵引座(9)的内部并固定套接在主动轮(11)的内部，所述上牵引座(9)和下牵引座(10)靠近传送带(13)的一侧分别设有若干对称的一号辅助轮(15)和二号辅助轮(16)，且所述一号辅助轮(15)和二号辅助轮(16)均分别位于两个主动轮(11)和从动轮(12)之间，所述二号辅助轮(16)通过轴承转动连接在下牵引座(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种能够自动移位的玻璃拉管牵引装置，其特征在于：所述上牵引座(9)靠近一号辅助轮(15)的一侧内部铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦国垒，
申请(专利权)人：山东基石新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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