一种强制碾压均匀混炼装置制造方法及图纸

技术编号:31246752 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 20:32
本实用新型专利技术涉及耐火材料技术领域,特别涉及一种强制碾压均匀混炼装置。底盘中心开孔竖直安装主轴,主轴顶端沿底盘直径方向水平固定一根主轴横梁,主轴横梁两端竖直安装一对外刮板;主轴横梁底部安装内刮板,主轴横梁上对称设置有搅拌桨,搅拌桨底部安装可转动的桨片,主轴固定一对轮框,轮框通过轮轴安装凹槽碾轮,凹槽碾轮上均匀加工出人字形凹槽。本实用新型专利技术内刮板和外刮板将料向料斗内非边缘处集中布料,同时搅拌桨的桨片将布好的料进行搅拌和抛洒,经过凹槽碾轮的碾压加密,凹槽碾轮上的人字形凹槽对料碾压的摩擦力加大,并且人字形凹槽沿主轴转动方向保持一致,物料会从人字形凹槽甩出、抛洒,提高了碾压的效率,缩短了混炼的时间。炼的时间。炼的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种强制碾压均匀混炼装置


[0001]本技术涉及耐火材料
,特别涉及一种强制碾压均匀混炼装置。

技术介绍

[0002]传统混炼设备是原料布料后,经过搅拌、抛洒、平面碾轮进行强制碾压后再进行布料、搅拌、抛洒的混炼过程,由于是平面碾轮,物料颗粒不均匀或物料过滑时,碾轮容易卡住不转而随机滑动,形成不了碾压的效果,达不到预期的目的,增加设备维修率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术公开了一种强制碾压均匀混炼装置。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]一种强制碾压均匀混炼装置,其特征在于:所述混炼装置安装在操作平台上,由外罩套罩,外罩顶部开设进料口,包括料斗,料斗由圆形底盘和竖直围立的侧板,底盘固定在操作平台上;底盘中心开孔竖直安装主轴,主轴顶端沿底盘直径方向水平固定一根主轴横梁,主轴横梁两端竖直安装一对外刮板;主轴横梁底部安装内刮板,主轴横梁上对称设置有搅拌桨,搅拌桨底部安装可转动的桨片,主轴固定一对轮框,轮框通过轮轴安装凹槽碾轮,凹槽碾轮上均匀加工出人字形凹槽;主轴底端穿过底盘,通过两片圆锥齿轮连接电机的输出端,两片圆锥齿轮的交角为直角。
[0006]所述外刮板的底部加工成直角三角形刮片,刮片的两条直角边分别与外刮板固定和与底盘抵接。
[0007]所述内刮板加工出两条直角边,分别固定在主轴上和与底盘抵接,第三边加工成内凹弯折。
[0008]所述凹槽碾轮的人字形凹槽沿主轴转动方向保持一致。
[0009]与现有技术相比,本技术具有如下有益技术效果:
[0010]本技术内刮板和外刮板将料向料斗内非边缘处集中布料,同时搅拌桨的桨片将布好的料进行搅拌和抛洒,经过凹槽碾轮的碾压加密,凹槽碾轮上的人字形凹槽对料碾压的摩擦力加大,并且人字形凹槽沿主轴转动方向保持一致,物料会从人字形凹槽甩出、抛洒,这样在碾压的过程中也起到了抛洒的作用,提高了碾压的效率,也间接缩短了混炼的时间,避免了当物料颗粒不均匀或物料过滑时,碾轮出现卡住不转出现随机滑动的现象。
附图说明
[0011]图1为本技术混炼装置的结构示意图;
[0012]图2为本技术混炼装置的立体结构示意图;
[0013]图中,1—外刮板;2—搅拌桨;3—外罩;4—内刮板;5—进料口;6—凹槽碾轮;7—主轴;8—轮轴;9—电机;10—圆锥齿轮;11—轮框;12—桨片;13—底盘;14—侧板;15—主轴横梁;16—刮片。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术进行进一步说明,但本技术的保护范围不仅限于附图。
[0015]图1为本技术混炼装置的结构示意图,图2为本技术混炼装置的立体结构示意图,如图所示:
[0016]一种强制碾压均匀混炼装置,所述混炼装置安装在操作平台上,由外罩3套罩,外罩3顶部开设进料口5,包括料斗,料斗由圆形底盘13和竖直围立的侧板14,底盘13固定在操作平台上;底盘13中心开孔竖直安装主轴7,主轴7顶端沿底盘直径方向水平固定一根主轴横梁15,主轴横梁15两端竖直安装一对外刮板1;主轴横梁15底部安装内刮板4,主轴横梁15上对称设置有搅拌桨2,搅拌桨2底部安装可转动的桨片12,主轴7固定一对轮框11,轮框11通过轮轴8安装凹槽碾轮6,凹槽碾轮6上均匀加工出人字形凹槽;主轴7底端穿过底盘13,通过两片圆锥齿轮10连接电机9的输出端,两片圆锥齿轮10的交角为直角。
[0017]所述外刮板1的底部加工成直角三角形刮片16,刮片16的两条直角边分别与外刮板1固定和与底盘13抵接。
[0018]所述内刮板4加工出两条直角边,分别固定在主轴7上和与底盘13抵接,第三边加工成内凹弯折。
[0019]所述凹槽碾轮6的人字形凹槽沿主轴转动方向保持一致。
[0020]工作时,通过进料口5向料斗内加料,开启电机9,带动主轴7旋转,从而带动内刮板4和外刮板1将料向料斗内非边缘处集中布料。同时搅拌桨2的桨片12将布好的料进行搅拌和抛洒,经过凹槽碾轮6的碾压加密,凹槽碾轮6上的人字形凹槽对料碾压的摩擦力加大,并且人字形凹槽沿主轴转动方向保持一致,物料会从人字形凹槽甩出、抛洒,这样在碾压的过程中也起到了抛洒的作用,提高了碾压的效率,也间接缩短了混炼的时间,避免了当物料颗粒不均匀或物料过滑时,碾轮出现卡住不转出现随机滑动的现象。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制碾压均匀混炼装置,其特征在于:所述混炼装置安装在操作平台上,由外罩套罩,外罩顶部开设进料口,包括料斗,料斗由圆形底盘和竖直围立的侧板,底盘固定在操作平台上;底盘中心开孔竖直安装主轴,主轴顶端沿底盘直径方向水平固定一根主轴横梁,主轴横梁两端竖直安装一对外刮板;主轴横梁底部安装内刮板,主轴横梁上对称设置有搅拌桨,搅拌桨底部安装可转动的桨片,主轴固定一对轮框,轮框通过轮轴安装凹槽碾轮,凹槽碾轮上均匀加工出人字形凹槽;主轴底端穿过底盘,通过两片...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪宇韩生邱雨
申请(专利权)人:营口和隆耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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