【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火砖生产的上料装置
[0001]本技术涉及耐火砖新材料加工
，具体为一种用于耐火砖生产的上料装置。
技术介绍
[0002]在耐火材料领域，耐火砖的应用非常广泛，耐火砖在压制时通常需要将配比好的耐火砖原料倒入到成型模具内，再用重型压力机进行压力成型，加入耐火砖原料时通常需要人工用料斗铲起上料，压力机压力成型后，需要人工取砖，工人操作非常辛苦，效率低下，而且耐火材料的粉尘容易对人体造成伤害，所以一种用于耐火砖生产的上料装置亟待开发。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种用于耐火砖生产的上料装置，可以自动取料并填入压铸槽，压铸完成后，自动将半成品耐火砖推出，进入下一工站，不仅极大地提高了生产效率，而且节省了人工成本，避免了灰尘对人员造成的伤害。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于耐火砖生产的上料装置，包括钢板、工作台、压力机伸缩杆、物料箱和传送带，钢板固定于地面，工作台为长方体，且下底面四角通过四个完全相同伸缩气缸与钢板连接，所述物料...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐火砖生产的上料装置，包括钢板(8)、工作台(5)、压力机伸缩杆(11)、物料箱(14)和传送带(2)，其特征在于，钢板(8)固定于地面，工作台(5)为长方体，且下底面四角通过四个完全相同伸缩气缸(1)与钢板(8)连接，所述物料箱(14)安装于工作台(5)上表面一侧，工作台(5)上远离物料箱(14)一侧开设有凹口(3)，所述传送带(2)一端可插入凹口(3)内；所述工作台(5)中心位置开设有通口，所述钢板(8)上表面且对应通口位置处安装有模具底板(4)，模具底板(4)的高度与传送带(2)高度相同，且与工作台(5)通口形成的压铸槽(19)；所述工作台(5)上表面且位于压铸槽(19)对应位置安装有U型板(12)，所述压力机伸缩杆(11)安装于U型板(12)中的水平板下底面中心位置，压力机伸缩杆(11)伸缩端安装有压板(20)，所述压板(20)下底面与工作台(5)通口口径和模具底板(4)上表面大小相同；所述工作台(5)上安装有自动上料结构。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的上料装置，其特征在于，所述自动上料结构包括一对规格相同的电机(9)、一对丝杆(10)、一对移动块(18)、推板(13)和取料板(6)，一对电机(9)安装于工作台(5)上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪宇，韩生，邱雨，
申请(专利权)人：营口和隆耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。