一种耐火砖的浸蜡设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖的浸蜡设备，其涉及镁钙砖新材料加工技术领域，包括石蜡箱，所述石蜡箱是由内层槽钢层和外层保温层组成，所述石蜡箱内下底固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有多个安装孔，对应安装孔同轴心位置的石蜡箱一侧侧壁开设有多个通孔，多个安装孔与通孔内插装有多个加热结构；所述石蜡箱一侧侧壁中心位置开设有贯穿孔，所述贯穿孔内安装有温度传感器，本实用新型专利技术不仅可以通过石蜡箱内的温度控制加热状态，极大的提高了设备的智能化，而且加热结构提高了融化石蜡速度，耗电低，维修更换方便，极大地提高了工作效率。极大地提高了工作效率。极大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖的浸蜡设备


[0001]本技术涉及镁钙砖新材料加工
，具体为一种耐火砖的浸蜡设备。

技术介绍

[0002]随着国人的生活水平提高和国家的高速发展，对现代工艺生产水平的要求越来越高，工厂中要求的自动化设备越来越多，生产力效率的提升刻不容缓；传统设备浸蜡方法，将电加热管插入浸蜡槽导热油内，加温导热油，通过导热油循环泵循环导热油，使浸蜡槽内胆加热后融化石蜡，存在融化石蜡速度慢、耗电高、维修量和难度系数高等问题，所以一种耐火砖的浸蜡设备亟待开发。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种耐火砖的浸蜡设备，不仅可以通过石蜡箱内的温度控制加热状态，极大的提高了设备的智能化，而且加热结构提高了融化石蜡速度，耗电低，维修更换方便，极大地提高了工作效率。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐火砖的浸蜡设备，包括石蜡箱，所述石蜡箱是由内层槽钢层和外层保温层组成，所述石蜡箱内下底固定安装有支撑板，所述支撑板上开设有多个安装孔，对应安装孔同轴心位置的石蜡箱一侧侧壁开设有多个通孔，多个安装孔与通孔内插装有多个加热结构；所述石蜡箱一侧侧壁中心位置开设有贯穿孔，所述贯穿孔内安装有温度传感器，所述温度传感器温度检测端置于石蜡箱内部，信号传输端连接有温控表；所述石蜡箱上表面一侧安装有进料口，石蜡箱远离进料口一侧侧壁下端安装有出料口，所述出料口上安装有电磁阀。
[0005]优选的，每个所述加热结构包括加热棒、加热器和钢管，所述钢管固定安装于安装孔与通孔内，钢管与石蜡箱通孔处为开口状态，远离开口状态的一端为封口状态，所述加热棒一端通过开口状态端插接于钢管内，加热棒另一端与加热器连接，钢管与加热棒之间铺设有石英砂。
[0006]优选的，所述加热棒上与加热器连接一端安装有螺纹套圈，螺纹套圈外部开设有螺纹，所述钢管开口状态端内壁开设有螺纹槽，螺纹与螺纹槽旋接；加热器与石蜡箱外壁之间安装有堵塞柱。
[0007]优选的，多个加热结构中的加热器通过导线串联连接，所述钢管、加热棒和加热器的个数均为16
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24个。
[0008]优选的，所述加热器对应加热棒的一侧安装有转动手柄。
[0009]优选的，所述温度传感器与石蜡箱贯穿孔之间安装有密封圈。
[0010]优选的，所述石蜡箱下底面安装有支撑腿。
[0011]本技术提供了一种耐火砖的浸蜡设备，具备以下有益效果：
[0012]1.本技术可以通过温度传感器和温控表来根据石蜡箱内的温度来控制加热结构的加热状态，极大的提高了设备的智能化，不仅可以让融化的石蜡用于工作，而且一定
程度的节省了能源；
[0013]2.本技术通过全新的加热结构以及放热方式，使热传导效率更高，石蜡融化更快，能源利用率高，而且安装、维修、更换方便，极大地提高了工作效率。
[0014]3. 本技术中石英砂是为了让加热棒与钢管之间热传导效率更高，使石蜡融化更快，提高设备的效率；密封圈是使温度传感器与石蜡箱之间密封，堵塞柱使加热棒与钢管之间的密封，防止热量散失和石英砂流出。
附图说明
[0015]图1为本技术耐火砖浸蜡设备示意图的主视剖面图。
[0016]图2为本技术耐火砖浸蜡设备示意图的左视图。
[0017]图3为本技术图2示意图的局部图。
[0018]图中：1、保温层；2、支撑腿；3、支撑板；4、槽钢层；5、钢管；6、加热棒；7、石英砂；8、石蜡箱；9、安装孔；10、加热器；11、转动手柄；12、温度传感器；13、温控表；14、密封圈；15、进料口；16、电磁阀；17、出料口；18、导线；19、螺纹槽；20、堵塞柱；21、螺纹套圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，一种耐火砖的浸蜡设备，包括石蜡箱8，所述石蜡箱8是由内层槽钢层4和外层保温层1组成，所述石蜡箱8内下底固定安装有支撑板3，所述支撑板3上开设有多个安装孔9，对应安装孔9同轴心位置的石蜡箱8一侧侧壁开设有多个通孔，多个安装孔9与通孔内插装有多个加热结构；所述石蜡箱8一侧侧壁中心位置开设有贯穿孔，所述贯穿孔内安装有温度传感器12，所述温度传感器12温度检测端置于石蜡箱8内部，信号传输端连接有温控表13；所述石蜡箱8上表面一侧安装有进料口15，石蜡箱8远离进料口15一侧侧壁下端安装有出料口17，所述出料口17上安装有电磁阀16；每个所述加热结构包括加热棒6、加热器10和钢管5，所述钢管5固定安装于安装孔9与通孔内，钢管5与石蜡箱8通孔处为开口状态，远离开口状态的一端为封口状态，所述加热棒6一端通过开口状态端插接于钢管5内，加热棒6另一端与加热器10连接，钢管5与加热棒6之间铺设有石英砂7；所述加热棒6上与加热器10连接一端安装有螺纹套圈21，螺纹套圈21外部开设有螺纹，所述钢管5开口状态端内壁开设有螺纹槽19，螺纹与螺纹槽19旋接；加热器10与石蜡箱8外壁之间安装有堵塞柱20；多个加热结构中的加热器10通过导线18串联连接，所述钢管5、加热棒6和加热器10的个数均为16
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24个；所述加热器10对应加热棒6的一侧安装有转动手柄11；所述温度传感器12与石蜡箱8贯穿孔之间安装有密封圈14；所述石蜡箱8下底面安装有支撑腿2。
[0021]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0022]根据说明书附图1
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3可知，本技术加热结构中的加热器10通过导线18串联在一起，并且与温度传感器12和温控表13同时与外部电源电控系统连接；石蜡箱8下底面的支
撑腿2使箱体脱离底面，防止加热过程中热量被避免吸收，浪费能源；石蜡箱8内层的槽钢层4，用于盛装石蜡，密封性好，表面光滑，外侧保温层1方式温度散失过快，浪费能源；
[0023]使用时，首先将固体石蜡通过进料口15送进石蜡箱8中，进料口15为漏斗形，方便固体石蜡上料；上料完成后，通过外部电源电控系统开启加热器10，加热器10连接的加热棒6被加热，由于加热棒6插接在钢管5内，且通过石英砂7作为介质，从而使加热棒6的热量迅速传递给钢管5，由于钢管5与固体石蜡直接接触，故被加热的钢管5融化固体石蜡，热传导效率更高，石蜡融化更快，能源利用率高；由于钢管5的个数多个，且为了增大与石蜡的接触面积，故通过石蜡箱8内的支撑板3对钢管5起到制成的作用；石蜡被加热融化，持续加热会影响石蜡后期对镁钙砖涂蜡的影响，而如果停止加热时间长会使石蜡凝固，故通过温度传感器12和温控表13来控制加热状态，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖的浸蜡设备，包括石蜡箱(8)，其特征在于，所述石蜡箱(8)是由内层槽钢层(4)和外层保温层(1)组成，所述石蜡箱(8)内下底固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上开设有多个安装孔(9)，对应安装孔(9)同轴心位置的石蜡箱(8)一侧侧壁开设有多个通孔，多个安装孔(9)与通孔内插装有多个加热结构；所述石蜡箱(8)一侧侧壁中心位置开设有贯穿孔，所述贯穿孔内安装有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)温度检测端置于石蜡箱(8)内部，信号传输端连接有温控表(13)；所述石蜡箱(8)上表面一侧安装有进料口(15)，石蜡箱(8)远离进料口(15)一侧侧壁下端安装有出料口(17)，所述出料口(17)上安装有电磁阀(16)。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖的浸蜡设备，其特征在于，每个所述加热结构包括加热棒(6)、加热器(10)和钢管(5)，所述钢管(5)固定安装于安装孔(9)与通孔内，钢管(5)与石蜡箱(8)通孔处为开口状态，远离开口状态的一端为封口状态，所述加热棒(6)一端通过开口状态端插接于钢管(5)内，加热棒(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱雨，王洪宇，韩生，
申请(专利权)人：营口和隆耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：