本实用新型专利技术涉及一种农药乳化剂搅拌罐的出料装置，包括出料罐，出料罐通过支架放置于地面上，出料罐的上部一端设有进料口，进料口与搅拌罐的出料端连接，出料罐的下部另一端设有出料口，出料口与计量筒连接，计量筒上设有称重传感器，出料口与计量筒的上端之间设有截止组件，计量筒的下端连接有出料管，出料管上设有阀门；截止组件包括环形板，环形板内设有固定叶轮、调节叶轮，调节叶轮的中心贯穿固定有中心轴，中心轴的一端与固定叶轮的中心转动连接，中心轴的另一端套设固定有涡轮，涡轮与蜗杆啮合连接，蜗杆与第二电机的输出端连接，第二电机固定在环形板的外部。本实用新型专利技术结构简单、能够实现定量出料。能够实现定量出料。能够实现定量出料。
【技术实现步骤摘要】
农药乳化剂搅拌罐的出料装置
[0001]本技术涉及农药乳化剂搅拌罐
，特别是涉及一种农药乳化剂搅拌罐的出料装置。
技术介绍
[0002]乳化剂是农药乳油、水乳剂、水悬剂、油悬剂等农药制剂必要的助剂，能使农药的有效成分以很小的状态分布在水中，让乳油或微乳油剂型的农药更好的溶于水，从而保证农药乳油的稳定性能，进而保证农药的功效，能够将农药的杀虫、杀菌和除草功效得到较好的发挥。
[0003]乳化剂的制备采用搅拌罐进行制备，现有的搅拌罐在出料时，无法进行定量出料，导致出料量不均匀，在使用上存在一定的不便。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够实现定量出料的农药乳化剂搅拌罐的出料装置。
[0005]本技术提供一种农药乳化剂搅拌罐的出料装置，包括出料罐，所述出料罐通过支架放置于地面上，所述出料罐的上部一端设有进料口，所述进料口与搅拌罐的出料端连接，所述出料罐的下部另一端设有出料口，所述出料口与计量筒连接，所述计量筒上设有称重传感器，所述出料口与计量筒的上端之间设有截止组件，所述计量筒的下端连接有出料管，所述出料管上设有阀门；所述截止组件包括环形板，所述环形板内设有固定叶轮、调节叶轮，所述调节叶轮的中心贯穿固定有中心轴，所述中心轴的一端与固定叶轮的中心转动连接，所述中心轴的另一端套设固定有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆与第二电机的输出端连接，所述第二电机固定在环形板的外部。
[0006]优选的是，所述固定叶轮包括第一中心板，所述第一中心板的外周等距设有多个第一叶片，每个所述第一叶片的外周与环形板的内周固定。
[0007]在上述任一方案优选的是，所述调节叶轮包括第二中心板，所述第二中心板的外周等距设有多个第二叶片，所述中心轴穿设固定所述第二中心板，所述中心轴的一端与第一中心板的中心通过轴承连接。
[0008]在上述任一方案优选的是，所述固定叶轮设于调节叶轮的下部，所述固定叶轮的上端面与调节叶轮的下端面接触。
[0009]在上述任一方案优选的是，所述环形板的上下端分别与所述出料口和计量筒之间设有密封圈。
[0010]在上述任一方案优选的是，所述出料罐为水平放置的空腔圆柱结构，所述出料罐内水平方向上设有第一转轴、第二转轴，所述第一转轴上设有第一搅拌叶，所述第二转轴上设有第二搅拌叶，所述第一搅拌叶与第二搅拌交错设置，所述第一转轴的一端与第一电机的输出端连接，所述第一转轴上设有第一齿轮，所述第二转轴上设有与第一齿轮啮合连接
的第二齿轮。
[0011]在上述任一方案优选的是，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的截面分别设为方形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0013]1、搅拌罐中的乳化剂经出料罐落至计量筒内，称重传感器用于感应计量筒内物料的重量，当计量筒内的重量达到指定数值时，第二电机依次带动蜗杆、涡轮转动，以带动中心轴转动，从而带动调节叶轮相对固定叶轮转动，以使出料口关闭，此时，再开启出料管上的阀门，使计量筒内的物料排出，由此实现物料的定量出料。
[0014]2、第一电机带动第一转轴以及其上的第一搅拌叶转动，第二转轴以及其上的第二搅拌叶在第一齿轮、第二齿轮啮合作用下相对第二转轴及其上的第二搅拌叶转动方向相反，以实现出料罐内物料的搅拌，以保证乳化剂混合更加均匀。
[0015]下面结合附图对本技术的农药乳化剂搅拌罐的出料装置作进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术农药乳化剂搅拌罐的出料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术农药乳化剂搅拌罐的出料装置中截止组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术农药乳化剂搅拌罐的出料装置中截止组件的俯视图；
[0019]其中：1、搅拌罐；2、进料口；3、出料罐；4、第一转轴；5、第二转轴；6、出料口；7、截止组件；71、环形板；72、固定叶轮；73、调节叶轮；74、中心轴；75、涡轮；76、蜗杆； 8、计量筒；9、出料管；10、第一搅拌叶；11、第二搅拌叶；12、第一齿轮；13、第二齿轮； 14、第一电机。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种农药乳化剂搅拌罐的出料装置，包括出料罐3，出料罐3通过支架放置于地面上，出料罐3的上部一端设有进料口2，进料口2与搅拌罐1 的出料端连接，出料罐3的下部另一端设有出料口6，出料口6与计量筒8连接，计量筒8 上设有称重传感器，出料口6与计量筒8的上端之间设有截止组件7，计量筒8的下端连接有出料管9，出料管9上设有阀门；截止组件7包括环形板71，环形板71内设有固定叶轮 72、调节叶轮73，调节叶轮73的中心贯穿固定有中心轴74，中心轴74的一端与固定叶轮 72的中心转动连接，中心轴74的另一端套设固定有涡轮75，涡轮75与蜗杆76啮合连接，蜗杆76与第二电机的输出端连接，第二电机固定在环形板71的外部。
[0021]其中，称重传感器、第二电机分别与PLC控制器电连接。
[0022]本实施例中，搅拌罐1中的乳化剂经出料罐3落至计量筒8内，称重传感器用于感应计量筒8内物料的重量，当计量筒8内的重量达到指定数值时，称重传感器将信号传输给PLC 控制器，并控制第二电机，第二电机依次带动蜗杆76、涡轮75转动，以带动中心轴74转动，从而带动调节叶轮73相对固定叶轮72转动，以使出料口6关闭，此时，再开启出料管9上的阀门，使计量筒8内的物料排出，由此实现物料的定量出料。
[0023]其中，当计量筒8内的重量没有达到指定数量时，出料罐3的出料口6与计量筒8在截止组件7的作用下处于连通状态，出料管9上的阀门关闭；当计量筒8内的重量达到指定数量时，出料罐3的出料口6与计量筒8在截止组件7的作用下处于断开状态，出料管9上的阀门
开启。
[0024]进一步的，固定叶轮72包括第一中心板，第一中心板的外周等距设有多个第一叶片，每个第一叶片的外周与环形板71的内周固定。调节叶轮73包括第二中心板，第二中心板的外周等距设有多个第二叶片，中心轴74穿设固定第二中心板，中心轴74的一端与第一中心板的中心通过轴承连接。
[0025]截止组件7的具体工作过程为，第二电机驱动蜗杆76转动，蜗杆76将动力依次传递给涡轮75、中心轴74，以带动调节叶轮73相对固定叶轮72转动。当调节叶轮73与固定叶轮 72完全拼合时，即调节叶轮73相对固定叶轮72旋转，使第二叶轮恰好将第一叶轮所在的开口处封堵，截止组件7使出料罐3的出料口6与计量筒8之间处于断开状态。此外，通过调节调节叶轮73相对固定叶轮72的转动角度，以实现调节叶轮73与固定叶轮72之间开口大小的调节，可调节物料的出料流量。
[0026]进一步的，固定叶轮72设于调节叶轮73的下部，固定叶轮72的上端面与调节叶轮73 的下端面接触。
[0027]进一步的，环形板71的上下端分别与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农药乳化剂搅拌罐的出料装置，其特征在于：包括出料罐，所述出料罐通过支架放置于地面上，所述出料罐的上部一端设有进料口，所述进料口与搅拌罐的出料端连接，所述出料罐的下部另一端设有出料口，所述出料口与计量筒连接，所述计量筒上设有称重传感器，所述出料口与计量筒的上端之间设有截止组件，所述计量筒的下端连接有出料管，所述出料管上设有阀门；所述截止组件包括环形板，所述环形板内设有固定叶轮、调节叶轮，所述调节叶轮的中心贯穿固定有中心轴，所述中心轴的一端与固定叶轮的中心转动连接，所述中心轴的另一端套设固定有涡轮，所述涡轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆与第二电机的输出端连接，所述第二电机固定在环形板的外部。2.根据权利要求1所述的农药乳化剂搅拌罐的出料装置，其特征在于：所述固定叶轮包括第一中心板，所述第一中心板的外周等距设有多个第一叶片，每个所述第一叶片的外周与环形板的内周固定。3.根据权利要求2所述的农药乳化剂搅拌罐的出料装置，其特征在于：所述调节叶轮包括第二中心板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何华雄，朱极，
申请(专利权)人：南京拓呗新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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