一种医药用注射剂生产用配液罐制造技术

本发明专利技术公开了一种医药用注射剂生产用配液罐，包括罐体，罐体的内部设置有用于搅拌原料的搅拌装置；搅拌装置包括固定连接在罐体顶部的电机，电机的输出轴上固定连接有转杆一，转杆一的下端转动连接在罐体的内壁下表面，转杆一外壁固定连接有搅拌杆，搅拌杆的外壁套设有套管且两者转动连接，搅拌杆的表面限位转动连接有套管，套管的外壁固定连接有搅拌叶，罐体的内壁固定连接有齿圈，齿圈的正上方设有固定在罐体内壁上的配合圈，套管远离转杆一的一端固定连接有齿轮，齿轮和齿圈啮合，齿圈和配合圈之间同轴转动连接有密封圈，密封圈与套管转动连接。本发明专利技术搅拌的效率和效果更好，尤其是对药粉的结块。是对药粉的结块。是对药粉的结块。

【技术实现步骤摘要】
一种医药用注射剂生产用配液罐


[0001]本专利技术涉及配液罐
，具体为一种医药用注射剂生产用配液罐。

技术介绍

[0002]配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。
[0003]但是目前现有的配液罐大部分都是一个电机带动一个转杆转动，一个转杆转动再带动一个搅拌叶转动，从而实现搅拌的功能。这种方法只能实现在水平方向上的搅拌效果，搅拌效果较差，不能使药粉快速的溶解，尤其是药粉自身由于潮湿产生的结块或者由于粘性较大时加入水中形成的黏团结块。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种医药用注射剂生产用配液罐，具备的优点，解决了
技术介绍
提出的的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种医药用注射剂生产用配液罐，包括罐体，所述罐体的内部设置有用于搅拌原料的搅拌装置；
[0006]所述搅拌装置包括固定连接在罐体顶部的电机，所述电机的输出轴上固定连接有转杆一，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药用注射剂生产用配液罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有用于搅拌原料的搅拌装置；所述搅拌装置包括固定连接在罐体(1)顶部的电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定连接有转杆一(10)，所述转杆一(10)的下端转动连接在罐体(1)的内壁下表面，所述转杆一(10)外壁固定连接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的外壁套设有套管(18)且两者转动连接，所述套管(18)的外壁固定连接有搅拌叶(15)，所述罐体(1)的内壁固定连接有齿圈(12)，所述齿圈(12)的正上方设有固定在罐体(1)内壁上的配合圈(37)，所述套管(18)远离转杆一(10)的一端固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)和齿圈(12)啮合，所述齿圈(12)和配合圈(37)之间同轴转动连接有密封圈(11)，所述密封圈(11)与套管(18)转动连接；所述搅拌装置设置有两个分别位于罐体(1)内部靠近顶部的位置以及靠近底部的位置。2.根据权利要求1所述的一种医药用注射剂生产用配液罐，其特征在于：所述搅拌装置还包括有用于粉碎药粉原料结块的粉碎装置，所述粉碎装置包括开设在搅拌叶(15)上的开槽，所述开槽的内壁卡接有进水斗(16)，所述进水斗(16)靠近搅拌叶(15)的一端设置有进水环(19)，所述进水斗(16)远离搅拌叶(15)的一端连通有叶轮管(21)，所述叶轮管(21)内壁固定连接有固定套(33)，所述固定套(33)上转动连接有转轴(34)，所述转轴(34)的外壁上设置有水叶轮(32)，所述转轴(34)远离水叶轮(32)的一端外壁固定连接有粉碎刀二(36)，所述进水斗(16)的内壁固定连接有粉碎刀一(35)，所述粉碎刀一(35)和粉碎刀二(36)的刀口朝向相反，所述粉碎刀一(35)和粉碎刀二(36)之间的间距小于零点五厘米。3.根据权利要求2所述的一种医药用注射剂生产用配液罐，其特征在于：所述粉碎装置还包括有防止药粉结块堵塞进水斗(16)的防堵塞装置，所述防堵塞装置包括固定在进水环(19)内壁上的防堵板(27)，所述防堵板(27)上开设有限料孔(29)，所述转轴(34)上靠近进水环(19)的一端固定连接有滑轴(26)，所述滑轴(26)上轴向滑动连接有疏通板(20)，所述疏通板(20)靠近防堵板(27)的一侧上设置有可插接进限料孔(29)内的疏通柱(28)，所述进水环(19)的内壁开设有导轨槽(22)，所述疏通板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正华，陶谦，
申请(专利权)人：江苏长江药业有限公司，
类型：发明
国别省市：