一种填料塔的填料支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种填料塔的填料支撑结构，包括多个支撑组件、多个填料支撑架、螺杆，多个所述支撑组件呈竖向排列方式安装在塔身的内壁上且位于环形凸块的上方，多个所述填料支撑架均安装在螺杆上，所述支撑组件包括至少三块等间距环形阵列分布的支撑块，所述支撑块与塔身的内壁固定，所述填料支撑架包括环形支架、与螺杆连接的螺纹套、支杆。本实用新型专利技术通过螺纹套与螺杆的连接以及连接杆与螺杆的连接，对格栅的中心起到固定支撑作用，避免格栅中心部位无支撑而容易导致损坏，多个支撑块和卡块均间隔设置，方便多层填料支撑架整体的安装和拆卸，拆卸简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种填料塔的填料支撑结构
本技术涉及填料塔
，具体涉及一种填料塔的填料支撑结构。
技术介绍
填料塔又称填充塔，是化工生产中常用的一类传质设备。主要是由圆柱形的塔体和堆放在塔内的填料(各种形状的固体物，用于增加两相流体间的面积，增强两相间的传质)等组成。其中，填料支撑的目的是支撑其上方填料以及填料的持液的质量。在填料塔中，填料栅格是填料最直接的支撑结构，但是填料在放置在填料栅格上，填料格栅为整体，一部分损坏需要更换整体格栅，浪费材料，并且填料栅格中部的位置远离支撑点，导致填料栅格的中部强度比较低，容易使填料格栅损坏。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种填料塔的填料支撑结构。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种填料塔的填料支撑结构，包括安装在塔身内壁上的环形凸块，还包括多个支撑组件、多个填料支撑架、螺杆，多个所述支撑组件呈竖向排列方式安装在塔身的内壁上且位于环形凸块的上方，多个所述填料支撑架均安装在螺杆上，所述支撑组件包括至少三块等间距环形阵列分布的支撑块，所述支撑块与塔身的内壁固定，所述填料支撑架包括环形支架、与螺杆连接的螺纹套、支杆，所述环形支架通过多个支杆与螺纹套固定连接，所述环形支架、螺纹套和支杆之间安装格栅，所述环形支架的外周壁上环形阵列有多个卡块，所述卡块与支撑块一一对应，所述卡块放置在对应的支撑块上，所述卡块的长度小于相邻支撑块之间的距离，所述螺杆的底端固定连接杆，所述连接杆与环形凸块连接。优选的是，相邻两个支杆与环形支架和螺纹套围成的空间内固定所述格栅。在上述任一方案中优选的是，所述环形支架的内侧设有支撑圆环，所述支撑圆环与格栅的底部固定，所述支撑圆环的底部固定多个等间距环形阵列分布的辅助杆，所述辅助杆与螺纹套固定。在上述任一方案中优选的是，所述连接杆的个数为多个且以螺杆的轴线为圆心环形阵列分布，所述连接杆与卡块一一对应，所述连接杆远离螺杆的一端放置在环形凸块上并通过螺栓固定。在上述任一方案中优选的是，相邻两个所述卡块之间的环形支架外壁上固定多个等间距分布的支柱，所述支柱能够从相邻支撑块之间穿过。在上述任一方案中优选的是，所述支撑块的前壁上设有多个等间距排列且贯通的凹槽，所述支柱能够从凹槽内穿过，所述凹槽与支柱的个数相同且一一对应。与现有技术相比，本技术提供的一种填料塔的填料支撑结构具有以下有益效果：1、通过螺纹套与螺杆的连接以及连接杆与螺杆的连接，对格栅的中心起到固定支撑作用，避免格栅中心部位无支撑而容易导致损坏，多个支撑块和卡块均间隔设置，方便多层填料支撑架整体的安装和拆卸，拆卸简单方便；2、通过将格栅设计为分体结构，便于更换其中一个而不影响其他，避免格栅损坏后而整体更换造成浪费，节约成本；3、在相邻卡块之间的环形支架外壁上固定多个支柱，当位于相邻支撑块之间时，减少空隙，避免因填料体积小而从环形支架和塔身内壁之间掉落的问题。附图说明图1为本技术提供的一种填料塔的填料支撑结构的一优选实施例的整体结构示意图；图2为图1中填料支撑架与螺杆连接的俯视图；图3为图1中支撑块的结构示意图。图中标注说明：1、塔身；2、支撑块；3、螺杆；4、螺纹套；5、辅助杆；6、支柱；7、卡块；8、连接杆；9、环形凸块；10、格栅；11、支杆；12、支撑圆环；13、凹槽；14、环形支架。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。如图1-3所示，按照本技术提供的一种填料塔的填料支撑结构的一实施例，包括安装在塔身1内壁上的环形凸块9，还包括多个支撑组件、多个填料支撑架、螺杆3，多个所述支撑组件呈竖向排列方式安装在塔身1的内壁上且位于环形凸块9的上方，多个所述填料支撑架均安装在螺杆3上，所述支撑组件包括至少三块等间距环形阵列分布的支撑块2，所述支撑块2与塔身1的内壁固定，所述填料支撑架包括环形支架14、与螺杆3连接的螺纹套4、支杆11，所述环形支架14通过多个支杆11与螺纹套4固定连接，所述环形支架14、螺纹套4和支杆11之间安装格栅10，所述环形支架14的外周壁上环形阵列有多个卡块7，所述卡块7与支撑块2一一对应，所述卡块7放置在对应的支撑块2上，所述卡块7的长度小于相邻支撑块2之间的距离，所述螺杆3的底端固定连接杆8，所述连接杆8与环形凸块9连接。将多个支撑块2间隔分布，使卡块7能够从相邻支撑块2之间通过，这样能够方便多个填料支撑架能够同时从塔身1内取出或安装，填料支撑架与螺杆3的螺纹连接，能够调节相邻填料支撑架之间的距离，以适用塔身1内竖向方向上不同间距的支撑块2，使多个填料支撑架上的卡块7均能够放置在对应的支撑块2上，方便多个填料支撑架的安装和拿取。相邻两个支杆11与环形支架14和螺纹套4围成的空间内固定所述格栅10。格栅10与支杆11、环形支架14和螺纹套4均固定连接。将格栅10设计为分体结构，方便更换其中一个而不影响其他格栅10，避免因格栅10整体损坏而更换整体造成浪费，节约成本。所述环形支架14的内侧设有支撑圆环12，所述支撑圆环12与格栅10的底部固定，所述支撑圆环12的底部固定多个等间距环形阵列分布的辅助杆5，所述辅助杆5与螺纹套4的外壁固定，辅助杆5倾斜设置。支撑圆环12对格栅10起到支撑作用，增强格栅10的强度，延长格栅10的使用寿命。所述连接杆8的个数为多个且以螺杆3的轴线为圆心环形阵列分布，所述连接杆8与卡块7一一对应，所述连接杆8远离螺杆3的一端放置在环形凸块9上并通过螺栓固定。连接杆8倾斜设置，对螺杆3的支撑更加稳定，连接杆8与环形凸块9通过螺栓固定，拆卸方式简单方便。相邻两个所述卡块7之间的环形支架14外壁上固定多个等间距分布的支柱6，所述支柱6能够从相邻支撑块2之间穿过。所述支撑块2的前壁上设有多个等间距排列且贯通的凹槽13，所述支柱6能够从凹槽13内穿过，所述凹槽13与支柱6的个数相同且一一对应。在相邻卡块7之间的环形支架14外壁上固定多个支柱6，对填料起到支撑作用，避免因填料体积小而从环形支架14和塔身1内壁之间掉落的问题。本实施例的工作原理：安装填料支撑架时，先将多个填料支撑架螺纹连接在螺杆3上，然后根据塔身1内竖向方向相邻支撑块2之间的距离，转动螺纹套4，调节相邻填料支撑架之间的距离以使多个卡块7能够同时放置在对应的支撑块2上，且多个环形支架14上的卡块7以及连接杆8的分布位置均相同，以便于能够同时从相邻支撑块2之间穿过，调节好后，将填料支撑结构整体放置在塔身1内，在伸进过程中，首先旋转螺杆3，使卡块7、连接杆8均位于两个支撑块2之间，便于卡块7和连接杆8从相邻支撑块2之间穿过，同时支柱6与支撑块2上的凹槽13对应，使支柱6能够从凹槽13内穿过，这样就可以使多层填料支撑架顺利从安装有支撑块2的塔身1内通过，直到连接杆8的底端位于靠近环形凸块的上方，旋转螺杆3，使连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填料塔的填料支撑结构，包括安装在塔身内壁上的环形凸块，其特征在于：还包括多个支撑组件、多个填料支撑架、螺杆，多个所述支撑组件呈竖向排列方式安装在塔身的内壁上且位于环形凸块的上方，多个所述填料支撑架均安装在螺杆上，所述支撑组件包括至少三块等间距环形阵列分布的支撑块，所述支撑块与塔身的内壁固定，所述填料支撑架包括环形支架、与螺杆连接的螺纹套、支杆，所述环形支架通过多个支杆与螺纹套固定连接，所述环形支架、螺纹套和支杆之间安装格栅，所述环形支架的外周壁上环形阵列有多个卡块，所述卡块与支撑块一一对应，所述卡块放置在对应的支撑块上，所述卡块的长度小于相邻支撑块之间的距离，所述螺杆的底端固定连接杆，所述连接杆与环形凸块连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种填料塔的填料支撑结构，包括安装在塔身内壁上的环形凸块，其特征在于：还包括多个支撑组件、多个填料支撑架、螺杆，多个所述支撑组件呈竖向排列方式安装在塔身的内壁上且位于环形凸块的上方，多个所述填料支撑架均安装在螺杆上，所述支撑组件包括至少三块等间距环形阵列分布的支撑块，所述支撑块与塔身的内壁固定，所述填料支撑架包括环形支架、与螺杆连接的螺纹套、支杆，所述环形支架通过多个支杆与螺纹套固定连接，所述环形支架、螺纹套和支杆之间安装格栅，所述环形支架的外周壁上环形阵列有多个卡块，所述卡块与支撑块一一对应，所述卡块放置在对应的支撑块上，所述卡块的长度小于相邻支撑块之间的距离，所述螺杆的底端固定连接杆，所述连接杆与环形凸块连接。


2.根据权利要求1所述的一种填料塔的填料支撑结构，其特征在于：相邻两个支杆与环形支架和螺纹套围成的空间内固定所述格栅。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何华雄，朱极，
申请(专利权)人：南京拓呗新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32