易于控温的板状加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及加热器领域，公开了一种易于控温的板状加热器。本实用新型专利技术的易于控温的板状加热器，包括：底板、多根加热丝、多根热电偶和控制器，底板上设有多个固定座，多根加热丝分别盘绕在底板上的固定座上，加热丝在底板上形成多个加热区域，多根热电偶分别设置在底板的多个加热区域内，加热丝和热电偶分别与控制器电性连接。本实用新型专利技术的易于控温的板状加热器，由控制器控制，加热丝在底板上形成多个加热区域，多个加热区域均设有热电偶，控制器通过控制加热丝的电源的通断，对多个加热区域分别控温，板状加热器各部位的温差小，加热器的温度均匀性好，保证工件在加热时的温度均匀性，以得到较好的加工性能。以得到较好的加工性能。以得到较好的加工性能。

【技术实现步骤摘要】
易于控温的板状加热器


[0001]本技术实施例涉及加热器领域，具体涉及一种易于控温的板状加热器。

技术介绍

[0002]电加热器是一种国际流行的一种加热设备，加热器的加热丝(电阻丝)在通电时产生热量，对放置在加热器上的工件加热，满足工件的加热要求。
[0003]电加热器的形状多种多样，设置在加热器上的加热丝的设置方式也各不相同，以满足实际生产中对工件加热的需求。
[0004]但现有技术中的板状加热器，由于平面尺寸较大，造成加热器各部位的温差较大，温度均匀性较差，影响工件的加工质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种易于控温的板状加热器，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术实施例提供一种易于控温的板状加热器，包括：底板、多根加热丝、多根热电偶和控制器；
[0007]所述底板为矩形板，所述底板的四周侧边处设有侧板，所述底板与所述侧板形成一侧开口的矩形框；
[0008]所述底板上设有多个固定座，所述固定座的高度小于所述侧板的高度；
[0009]所述多根加热丝分别盘绕在所述固定座上，所述多根加热丝在所述底板上形成多个加热区域；
[0010]所述多根热电偶分别设置在所述多个加热区域内，用于检测对应的所述加热区域的温度；
[0011]所述加热丝和所述热电偶分别与所述控制器电性连接。
[0012]基于上述方案可知，本技术的易于控温的板状加热器，通过设置底板、多根加热丝、多根热电偶和控制器，底板的四周侧边处设有侧板，底板上设有多个固定座，多根加热丝分别盘绕在底座的固定座上，多根加热丝在底板上形成多个加热区域，多根热电偶分别设置在多个加热区域内，加热丝和热电偶分别与控制器电性连接。本技术的易于控温的板状加热器，由控制器控制，在底板的多个加热区域均设有热电偶，控制器通过控制加热丝的电源的通断，对多个加热区域分别控温，板状加热器各部位的温差小，加热器的温度均匀性好，保证工件在加热时的温度均匀性，以得到较好的加工性能。
[0013]在一种可行的方案中，所述固定座间隔的设有多个卡槽，所述多个卡槽用于供所述加热丝嵌入。
[0014]在一种可行的方案中，还包括：固定夹条；
[0015]所述固定夹条设置在所述固定座上，用于封闭所述卡槽。
[0016]在一种可行的方案中，还包括：隔热板；
[0017]所述隔热板设置在所述底板的远离所述侧板的一侧，且所述隔热板与所述底板间隔设置。
[0018]在一种可行的方案中，所述隔热板包括：第一隔热板和第二隔热板；
[0019]所述底板设有多个台阶形的支撑柱，所述第一隔热板和所述第二隔热板穿设在所述支撑柱上，且所述支撑柱在所述第一隔热板和所述第二隔热板之间套设有套圈，使所述底板、所述第一隔热板和所述第二隔热板间隔设置。
[0020]在一种可行的方案中，所述底板设有多根安装柱，所述安装柱用于固定。
[0021]在一种可行的方案中，所述加热丝包括：第一加热丝、第二加热丝、第三加热丝和第四加热丝；
[0022]所述第一加热丝设置在所述底板的中部，形成第一加热区域；
[0023]所述第二加热丝设置在所述底板的上部和下部，形成第二加热区域；
[0024]所述第三加热丝和所述第四加热丝分别设置在所述底板的左侧和右侧，分别形成第三加热区域和第四加热区域；
[0025]所述第二加热区域、所述第三加热区域和所述第四加热区域的加热丝的密度大于所述第一加热区域的加热丝的密度。
[0026]在一种可行的方案中，所述第二加热丝呈镜像对称的绕设在所述第一加热区域的上下两侧；
[0027]所述第三加热丝和所述第四加热丝呈镜像对称的设置在所述第一加热区域的左右两侧。
[0028]在一种可行的方案中，所述底板和所述侧板的材质为不锈钢。
[0029]在一种可行的方案中，所述底板和所述侧板的内侧面为镜面。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例中的易于控温的板状加热器的主视示意图；
[0032]图2为本技术实施例中的图1中的A处的放大图；
[0033]图3为本技术实施例中的易于控温的板状加热器的俯视示意图；
[0034]图4为本技术实施例中的图3中的B处的放大图；
[0035]图5为本技术实施例中的第二加热丝的状态图；
[0036]图6为本技术实施例中的第三加热丝的状态图。
[0037]图中标号：
[0038]1、底板；11、侧板；12、固定座；121、卡槽；13、固定夹条；14、隔热板；141、第一隔热板；142、第二隔热板；15、支撑柱；16、套圈；17、安装柱；2、加热丝；21、第一加热丝；22、第二加热丝；23、第三加热丝；24、第四加热丝；31、第一热电偶；32、第二热电偶；33、第三热电偶；34、第四热电偶。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]下面以具体地实施例对本技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0043]如本申请
技术介绍
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于控温的板状加热器，其特征在于，包括：底板、多根加热丝、多根热电偶和控制器；所述底板为矩形板，所述底板的四周侧边处设有侧板，所述底板与所述侧板形成一侧开口的矩形框；所述底板上设有多个固定座，所述固定座的高度小于所述侧板的高度；所述多根加热丝分别盘绕在所述固定座上，所述多根加热丝在所述底板上形成多个加热区域；所述多根热电偶分别设置在所述多个加热区域内，用于检测对应的所述加热区域的温度；所述加热丝和所述热电偶分别与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的易于控温的板状加热器，其特征在于，所述固定座间隔的设有多个卡槽，所述多个卡槽用于供所述加热丝嵌入。3.根据权利要求2所述的易于控温的板状加热器，其特征在于，还包括：固定夹条；所述固定夹条设置在所述固定座上，用于封闭所述卡槽。4.根据权利要求1所述的易于控温的板状加热器，其特征在于，还包括：隔热板；所述隔热板设置在所述底板的远离所述固定座的一侧，且所述隔热板与所述底板间隔设置。5.根据权利要求4所述的易于控温的板状加热器，其特征在于，所述隔热板包括：第一隔热板和第二隔热板；所述底板设有多个台阶形的支撑柱，所述第一隔热板和所述第二隔热板穿设在所述支撑柱上，且所述支撑柱在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏林，
申请(专利权)人：上海宏端精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：