本发明专利技术涉及堆焊技术领域，具体的说是一种耐磨辊表面堆焊修复装置，包括堆焊支撑板、堆焊保护机构、调节机构和冷却机构，所述堆焊保护机构置于堆焊支撑板的顶部，调节机构置于堆焊支撑板的外壁，冷却机构置于堆焊支撑板的侧壁中部，堆焊支撑板侧壁中部开设有放置槽，两个堆焊支撑板之间放置有耐磨辊，耐磨辊两端固定连接有固定轴，固定轴置于放置槽底部中间位置，冷却机构包括冷却板和导向刮板，冷却板固定连接在堆焊支撑板远离放置槽一侧的侧壁中部，冷却板的下端开设有转动槽，导向刮板的上端转动连接在转动槽两侧壁之间，该装置能够阻挡堆焊时产生的弧光，避免强烈的弧光刺激工作人员的眼睛，对工作人员起到保护作用。对工作人员起到保护作用。对工作人员起到保护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨辊表面堆焊修复装置
[0001]本专利技术涉及堆焊
，具体的说是一种耐磨辊表面堆焊修复装置。
技术介绍
[0002]耐磨辊应用于建材加工、金属冶炼、化工合成、石油冶炼等工业领域，通过耐磨辊对原料进行破碎，耐磨辊长时间作业过程中表面容易出现磨损现象，需要通过堆焊进行修复。
[0003]耐磨辊在堆焊修复过程中，会产生大量的焊渣，焊渣会附着在耐磨滚表面，影响观察堆焊的优劣，同时在进行堆焊时，会产生刺眼的弧光，影响工作人员的身体健康，在堆焊时，耐磨辊容易出现晃动现象，耐磨辊发生晃动时，影响堆焊的连续性和堆焊的质量，同时能够避免焊液在耐磨辊堆焊过程中出现滴落现象，对其他部件造成损坏。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种耐磨辊表面堆焊修复装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐磨辊表面堆焊修复装置，包括堆焊支撑板、堆焊保护机构、调节机构和冷却机构，所述堆焊保护机构置于堆焊支撑板的顶部，调节机构置于堆焊支撑板的外壁，冷却机构置于堆焊支撑板一端的侧壁中部，堆焊支撑板另一端的侧壁中部开设有放置槽，冷却机构包括冷却板和导向刮板，冷却板固定连接在堆焊支撑板远离放置槽一侧的侧壁中部，冷却板的下端开设有转动槽，导向刮板的上端转动连接在转动槽两侧壁之间，导向刮板的上表面与耐磨辊底部抵紧设置。
[0006]具体的，堆焊支撑板之间放置有耐磨辊，耐磨辊两端固定连接有固定轴，固定轴置于放置槽底部中间位置，冷却板靠近耐磨辊一侧的侧壁中部开设有安装孔，安装孔内部转动连接有冷却风扇，堆焊支撑板内壁下端设有焊渣收集箱，焊渣收集箱置于两个堆焊支撑板之间，且焊渣收集箱与堆焊支撑板内壁滑动连接，耐磨辊的下端置于焊渣收集箱的中部上方。
[0007]具体的，堆焊支撑板内壁靠近冷却板的一端开设有顶紧槽，顶紧槽内部设有顶紧弹簧，顶紧弹簧的下端固定连接在顶紧槽的底部，顶紧弹簧的上端固定连接有顶紧板，顶紧板与顶紧槽两侧壁滑动连接，两个顶紧板之间转动连接有顶紧柱，顶紧柱与导向刮板下表面滑动连接。
[0008]具体的，堆焊保护机构包括安装导向壳，安装导向壳固定连接在堆焊支撑板的上表面中部，安装导向壳内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆外壁套设有调节座，螺纹杆与调节座通过螺纹滑动连接，调节座两侧壁与安装导向壳内壁滑动连接，调节座的底部固定连接有堆焊焊枪，堆焊焊枪置于耐磨辊的正上方。
[0009]具体的，安装导向壳的一端侧壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿安装导向壳的侧壁，且第一电机的输出端与安装导向壳的侧壁转动连接，第一电机的输出端与螺纹杆连接。
[0010]具体的，安装导向壳顶部两侧均转动连接有遮挡板，遮挡板两侧壁中部均固定连接有连接板，置于两个遮挡板同一侧的两个连接板之间通过拉紧弹簧连接。
[0011]具体的，调节机构包括固定板和第二电机，固定板通过固定杆固定连接在堆焊支撑板的外壁，固定板靠近堆焊支撑板的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第一传动柱，放置槽底部设有与第一传动柱相适配的第一传动槽，第一传动柱置于第一传动槽内，且第一传动柱与第一传动槽转动连接，第一传动柱置于固定轴的一侧，第一传动柱的外壁与固定轴的外壁接触设置。
[0012]具体的，固定轴的另一侧设有传动支撑柱，放置槽底部设有与传动支撑柱相适配的第二传动槽，传动支撑柱置于第二传动槽内，且传动支撑柱与第二传动槽内转动连接，第一传动柱与传动支撑柱通过传动皮带连接，传动支撑柱的外壁与固定轴的外壁接触设置。
[0013]具体的，放置槽的顶部固定连接有伸缩顶紧杆，伸缩顶紧杆的伸缩端固定连接有弧形摩擦片，弧形摩擦片与固定轴外壁抵紧设置。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015](1)本专利技术所述的一种耐磨辊表面堆焊修复装置，弧形摩擦片与耐磨辊两端的固定轴外壁抵紧，壁免在对耐磨辊进行堆焊的过程中耐磨辊发生转动，影响堆焊的连续性，同时能够避免焊液在耐磨辊堆焊过程中出现滴落现象，通过弧形摩擦片与耐磨辊两端的固定轴外壁抵紧，起到对零部件的保护作用，固定轴在转动时，通过弧形摩擦片能够使固定轴在转动过程更加缓慢稳定，同时能够避免固定轴从第一转动柱与传动支撑柱之间滚出。
[0016](2)本专利技术所述的一种耐磨辊表面堆焊修复装置，安装导向壳两端的遮挡板在堆焊过程中能够阻挡堆焊时产生的弧光，避免强烈的弧光刺激工作人员的眼睛，对工作人员起到保护作用，同时堆焊规程会产生大量的烟尘，通过两端的遮挡板对烟尘起到阻挡作用，减少烟尘飞散到空气中，影响工作人员的身体健康，耐磨辊放入放置槽后拉紧弹簧拉动遮挡板回到原来的位置，遮挡板对耐磨辊起到阻挡作用，遮挡板能够避免耐磨辊从放置槽内滚出。
[0017](3)本专利技术所述的一种耐磨辊表面堆焊修复装置，耐磨辊在转动的过程中，通过冷却板内壁安装的冷却风扇对堆焊后的耐磨辊表面进行降温，同时通过冷却风扇能够将耐磨辊表面的焊渣吹落到导向刮板表面，通过导向刮板表面滑下，进入焊渣收集箱，在耐磨辊转动的同时导向刮板上表面与耐磨辊外壁产生摩擦，进一步的对堆焊后的耐磨辊外壁的焊渣进行清理，顶紧弹簧推动顶紧板，通过两个顶紧板对顶紧柱起到支撑作用，通过顶紧柱推紧导向刮板，使得导向刮板与耐磨辊的外壁一直保持抵紧状态，提高了导向刮板对耐磨辊外壁附着的焊渣的清理效果。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1为本专利技术提供的一种耐磨辊表面堆焊修复装置的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术提供的图1的A处放大图。
[0021]图3为本专利技术提供的图1的剖视图。
[0022]图4为本专利技术提供的图3的B处放大图。
[0023]图5为本专利技术提供的冷却机构立体图。
[0024]图中：1、堆焊支撑板；11、放置槽；13、顶紧槽；12、焊渣收集箱；2、堆焊保护机构；21、安装导向壳；22、螺纹杆；23、调节座；24、堆焊焊枪；25、遮挡板；26、连接板；27、拉紧弹簧；28、第一电机；3、调节机构；31、固定板；32、第二电机；33、传动皮带；34、传动支撑柱；4、耐磨辊；41、固定轴；5、伸缩顶紧杆；51、弧形摩擦片；6、冷却机构；61、冷却板；62、安装孔；63、冷却风扇；64、转动槽；66、导向刮板；7、顶紧弹簧；71、顶紧板；72、顶紧柱。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0026]如图1
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图5所示，一种耐磨辊表面堆焊修复装置，包括堆焊支撑板1、堆焊保护机构2、调节机构3和冷却机构6，所述堆焊保护机构2置于堆焊支撑板1的顶部，调节机构3置于堆焊支撑板1的外壁，冷却机构6置于堆焊支撑板1一端的侧壁中部，堆焊支撑板1另一端的侧壁中部开设有放置槽11，冷却机构6包括冷却板61和导向刮板66，冷却板61固定连接在堆焊支撑板1远离放置槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨辊表面堆焊修复装置，其特征在于：包括堆焊支撑板(1)、堆焊保护机构(2)、调节机构(3)和冷却机构(6)，所述堆焊保护机构(2)置于堆焊支撑板(1)的顶部，调节机构(3)置于堆焊支撑板(1)的外壁，冷却机构(6)置于堆焊支撑板(1)一端的侧壁中部，堆焊支撑板(1)另一端的侧壁中部开设有放置槽(11)，冷却机构(6)包括冷却板(61)和导向刮板(66)，冷却板(61)固定连接在堆焊支撑板(1)远离放置槽(11)一侧的侧壁中部，冷却板(61)的下端开设有转动槽(64)，导向刮板(66)的上端转动连接在转动槽(64)两侧壁之间，导向刮板(66)的上表面与耐磨辊(4)底部抵紧设置。2.根据权利要求1所述的一种耐磨辊表面堆焊修复装置，其特征在于：所述堆焊支撑板(1)之间放置有耐磨辊(4)，耐磨辊(4)两端固定连接有固定轴(41)，固定轴(41)置于放置槽(11)底部中间位置，冷却板(61)靠近耐磨辊(4)一侧的侧壁中部开设有安装孔(62)，安装孔(62)内部转动连接有冷却风扇(63)，堆焊支撑板(1)内壁下端设有焊渣收集箱(12)，焊渣收集箱(12)置于两个堆焊支撑板(1)之间，且焊渣收集箱(12)与堆焊支撑板(1)内壁滑动连接，耐磨辊(4)的下端置于焊渣收集箱(12)的中部上方。3.根据权利要求2所述的一种耐磨辊表面堆焊修复装置，其特征在于：所述堆焊支撑板(1)内壁靠近冷却板(61)的一端开设有顶紧槽(13)，顶紧槽(13)内部设有顶紧弹簧(7)，顶紧弹簧(7)的下端固定连接在顶紧槽(13)的底部，顶紧弹簧(7)的上端固定连接有顶紧板(71)，顶紧板(71)与顶紧槽(13)两侧壁滑动连接，两个顶紧板(71)之间转动连接有顶紧柱(72)，顶紧柱(72)与导向刮板(66)下表面滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种耐磨辊表面堆焊修复装置，其特征在于：所述堆焊保护机构(2)包括安装导向壳(21)，安装导向壳(21)固定连接在堆焊支撑板(1)的上表面中部，安装导向壳(21)内部转动连接有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)外壁套设有调节座(23)，螺纹杆(22)与调节座(23)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏保川，程文佳，程燕，许阳，
申请(专利权)人：安徽昱工激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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