一种电弧熔丝增材制造辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电弧熔丝增材制造辅助装置，包括：连接环、锁紧环、锁紧件、第一连接杆、第一紧固件、第二连接杆、第二紧固件、球形接头、导向块、右固形板、左固形板，连接环套在焊枪上，锁紧环与连接环固定连接，第一连接杆的第一端通过锁紧件与锁紧环连接，第二连接杆的第一端通过第一紧固件与第一连接杆的第二端连接，球形接头的第一端通过第二紧固件与第二连接杆的第二端连接，导向块与球形接头的第二端连接，右固形板、左固形板与导向块滑动连接，右固形板、左固形板位于导向块的同一侧，右固形板与左固形板平行。本发明专利技术解决了电弧熔丝增材制造零件过程中焊道形状不规则的问题，提高了增材制造零件的质量。高了增材制造零件的质量。高了增材制造零件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧熔丝增材制造辅助装置


[0001]本专利技术涉及电弧熔丝增材制造
，具体地，涉及一种电弧熔丝增材制造辅助装置。

技术介绍

[0002]电弧熔丝增材制造是一种利用电子束或等离子束熔化丝材，按照预定的成形轨迹制造零件的新型制造方法。因成形效率高、材料利用率高，适用于大尺度、中等复杂度零件的制造，所以得到了汽车、船舶和航空航天等行业的广泛应用。但由于其成形技术本身的限制，直接制造出来的零件表面质量达不到应用的要求。
[0003]为了改善电弧熔丝增材制造的成形效果，一些方法中提供了基于视觉技术的熔池监控方法，以期能够准确获取熔池尺寸数据；在另一些方法中，采用了主动控制电弧增材制造直壁温度的装置和方法，用以控制直壁增材过程中的温度范围。然而，这些方法大多关注于熔池改善和温度控制方面，能够改善其焊道的表面质量，但是很少涉及焊道形状的控制。良好的焊道形状能够改善多层焊道的成形效果，对电弧熔丝增材制造零件的成形质量有不可忽略的影响。因此，实现对焊道形状的控制，能够提高电弧熔丝增材制造的成形质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种电弧熔丝增材制造辅助装置，解决电弧熔丝增材制造零件过程中焊道形状不规则的问题，提高增材制造零件的质量。
[0005]本专利技术提供的电弧熔丝增材制造辅助装置，包括：连接环、锁紧环、锁紧件、第一连接杆、第一紧固件、第二连接杆、第二紧固件、球形接头、导向块、右固形板、左固形板，所述连接环套在焊枪上，所述锁紧环与所述连接环固定连接，所述第一连接杆的第一端通过所述锁紧件与所述锁紧环连接，所述第二连接杆的第一端通过所述第一紧固件与所述第一连接杆的第二端连接，所述球形接头的第一端通过所述第二紧固件与所述第二连接杆的第二端连接，所述导向块与所述球形接头的第二端连接，所述右固形板、所述左固形板与所述导向块滑动连接，所述右固形板、所述左固形板位于所述导向块的同一侧，所述右固形板与所述左固形板平行。
[0006]进一步地，所述锁紧环被设置为通过所述锁紧件锁紧。
[0007]进一步地，所述导向块与所述球形接头的连接方式为球副。
[0008]进一步地，所述右固形板、所述左固形板与所述导向块的连接方式为移动副。
[0009]进一步地，所述第一连接杆、所述第二连接杆与所述焊枪的中心线在同一平面内。
[0010]进一步地，所述连接环带有外螺纹，所述连接环设置有开口。
[0011]进一步地，所述锁紧环带有内螺纹，所述锁紧环与所述连接环通过螺纹副连接。
[0012]进一步地，所述第一连接杆、所述第二连接杆带有通槽。
[0013]进一步地，所述右固形板、所述左固形板内表面涂敷有耐高温材料。
[0014]优选地，所述耐高温材料包括氮化硼陶瓷、氧化锆。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0016]本专利技术提供的电弧熔丝增材制造辅助装置，通过设置左固形板和右固形板，实现不规则焊道的平整化，提高了增材制造零件的质量。球形接头能够实现左固形板和右固形板方向的自由调节，以适应不同轨迹的焊道形状。第一连接杆和第二连接杆能够调节左固形板、右固形板与焊枪、基板之间的相对位置，有利于根据实际情况调整辅助装置的位置。连接环和锁紧环能够适应不同直径的焊枪，方便安装在不同的工况中。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术实施例提供的电弧熔丝增材制造辅助装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的电弧熔丝增材制造辅助装置的正视图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的电弧熔丝增材制造辅助装置的连接环、锁紧环和锁紧件示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的电弧熔丝增材制造辅助装置的固形板连接示意图。
[0022]图中：
[0023]1‑
焊枪；
[0024]2‑
连接环；
[0025]3‑
锁紧环；
[0026]4‑
锁紧件；
[0027]5‑
第一连接杆；
[0028]6‑
第一紧固件；
[0029]7‑
第二连接杆；
[0030]8‑
第二紧固件；
[0031]9‑
球形接头；
[0032]10
‑
导向块；
[0033]11
‑
右固形板；
[0034]12
‑
左固形板。
具体实施方式
[0035]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0036]如图1所示，本专利技术提供的电弧熔丝增材制造辅助装置，用于将焊枪的焊道平整化。本实施例的电弧熔丝增材制造辅助装置，包括连接环2、锁紧环3、锁紧件4、第一连接杆5、第一紧固件6、第二连接杆7、第二紧固件8、球形接头9、导向块10、右固形板11、左固形板12。
[0037]连接环2套在焊枪1上，并使连接环2与焊枪1固定；锁紧环3安装在连接环2的外侧，
并通过锁紧件4锁紧，锁紧件4包括锁紧螺母和螺栓。如图3所示，连接环2带有外螺纹，同时设置有开口；锁紧环3带有内螺纹，使连接环2和锁紧环3通过螺纹副实现连接。由于安装环2上设置有开口，使连接环2和锁紧环3能够适应不同直径的焊枪1，方便安装在不同的工况条件中。
[0038]第一连接杆5的第一端通过锁紧件4与锁紧环3连接，第二连接杆7的第一端通过第一紧固件6与第一连接杆5的第二端连接，球形接头9的第一端通过第二紧固件8与第二连接杆7的第二端连接。第一紧固件6包括紧固螺母和螺栓，第二紧固件8包括紧固螺母和螺栓。第一连接杆5、第二连接杆7带有通槽，第一紧固件6可以在第一连接杆5、第二连接杆7上任意位置固定；第二紧固件8可以在第二连接杆7上任意位置固定，实现第一连接杆5、第二连接杆7连接长度的调整，进而实现左固形板12、右固形板11与焊枪1、基板之间相对位置的调整。
[0039]如图1和图2所示，第一连接杆5、第二连接杆7的轴线与焊枪1的轴线在同一平面内，便于对电弧熔丝增材制造辅助装置的使用和控制。轴线是指第一连接杆5、第二连接杆7、焊枪1的长度延伸方向。
[0040]如图1所示，导向块10与球型接头9的第二端连接，连接方式为球副，使导向块10可以旋转至任意位置，以适应不同轨迹的焊道形状。右固形板11、左固形板12与导向块10滑动连接，右固形板11、左固形板12位于导向块10的同一侧，并且右固形板11与左固形板12平行。如图4所示，导向块10的底部设置有两条沟槽；右固形板11和左固形板12为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧熔丝增材制造辅助装置，其特征在于，包括：连接环、锁紧环、锁紧件、第一连接杆、第一紧固件、第二连接杆、第二紧固件、球形接头、导向块、右固形板、左固形板，所述连接环套在焊枪上，所述锁紧环与所述连接环固定连接，所述第一连接杆的第一端通过所述锁紧件与所述锁紧环连接，所述第二连接杆的第一端通过所述第一紧固件与所述第一连接杆的第二端连接，所述球形接头的第一端通过所述第二紧固件与所述第二连接杆的第二端连接，所述导向块与所述球形接头的第二端连接，所述右固形板、所述左固形板与所述导向块滑动连接，所述右固形板、所述左固形板位于所述导向块的同一侧，所述右固形板与所述左固形板平行。2.根据权利要求1所述的电弧熔丝增材制造辅助装置，其特征在于，所述锁紧环被设置为通过所述锁紧件锁紧。3.根据权利要求1所述的电弧熔丝增材制造辅助装置，其特征在于，所述导向块与所述球形接头的连接方式为球副。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂文忠，曾嘉艺，李晓萱，陆建民，
申请(专利权)人：上海应用技术大学，
类型：发明
国别省市：