【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制上料的方法及系统
[0001]本专利技术涉及一种自动化控制上料的方法及系统,特别是涉及自动化控制
技术介绍
[0002]在工业生产过程中,需要根据具体的生产要求和生产特点添加各种原料进行生产运作,在原料运输过程中,由于不同的原料配比会导致产品的质量出现与预期不同的现象,从而造成经济损失,严重的时甚至会带来安全事故。
[0003]现有技术中,在工业生产中机械手能在危险的工作环境中帮助人们解决到许多困难的问题,因此,在物料抓取和分拣过程中,机械自动化的运作方式成为了工业作业主流选择。但是,通过设定固定住抓取频率的作业方式,往往会因为目标物所在位置的偏差导致机械抓取过程中的抓取不精准,从而出现目标物掉落,或者目标物表面受损等问题。,进而无法满足实际的工业需求。
技术实现思路
[0004]专利技术目的:提出一种自动化控制上料的方法及系统,以解决现有技术存在的上述问题。通过分析目标图像数据,获取目标物所在空间位置,从而生成抓取指令,机械手根据接收的抓取指令完成抓取作业,引入图像数据的分析 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化控制上料的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:步骤一、通过信息采集设备获取目标图像数据;步骤二、分析获取到的目标图像数据;步骤三、根据目标图像数据的分析结果规划机械抓手的运动路径;步骤四、根据规划好的运动路径生成机械手控制指令;步骤五、机械手接收生成的控制指令,并根据指令完成抓取。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制上料的方法,其特征在于,由于目标物是置于传送带上的,因此为了提高精准度,在设置抓取路径时划分视觉识别区与抓取作业区,通过分析目标物在视觉识别区的位置,调整抓取区机械抓手的运动路径;执行抓取的过程进一步包括以下步骤:步骤4.1、根据预设长度,在传送带上划分视觉识别区和抓取作业区;其中,视觉识别区的长度为,抓取作业区的长度为;步骤4.2、对比目标物传送时间段,设定机械抓手的执行状态;步骤4.3、根据设定的执行状态进行抓取作业。3.根据权利要求2所述的一种自动化控制上料的方法,其特征在于,其中,所述步骤4.2对比目标物传送时间段,设定机械抓手的执行状态时,进一步包括目标物在视觉识别区、目标物在抓取作业区、目标物已离开抓取区;设当前时间为、目标物从视觉识别区到抓取作业区初始边缘的时间、目标物从视觉识别区到抓取作业区末端边缘的时间;当对比目标物传送时间段结果为时,则表示目标物还未传送至抓取作业区,机械手还需等待其到达抓取区域后,才能进行相应的抓取工作;当对比目标物传送时间段结果为时,则表示目标物已经传送至抓取作业区,机械手可进行抓取工作;当对比目标物传送时间段结果为时,则表示目标物已经离开传送至抓取作业区,机械手错过抓取最佳时间,此时,上报漏抓记录,从而方便后续对目标物的追踪,以及漏抓原因的分析。4.根据权利要求1所述的一种自动化控制上料的方法,其特征在于,所述步骤二分析获取到的目标图像数据时,根据运输目标物传送带上的定位标记重构目标物的三维数据信息,其次通过空间坐标系与信息采集设备坐标之间的位置转换,进而实现空间位置的具体判定。5.根据权利要求1所述的一种自动化控制上料的方法,其特征在于,所述步骤四实现抓取过程时,进一步的,首先通过编程预设机械抓手的运动路径,当图像数据分析到目标物出现位置偏差以及放置状态与预期偏差较大时,触发机械手路径更新功能模块,从而根据图像数据分析结果调整抓取路径。6.根据权利要求1所述的一种自动化控制上料的方法,其特征在于,实现...
【专利技术属性】
技术研发人员:毕登科,朱亮,
申请(专利权)人:南京付联微网络科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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