多功能芯包缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缠绕设备，具体是解决金属化电容器卷绕过程中平膜和热合使用的多功能芯包缠绕机缠绕机。其热合机构（１）装置在主支板（１４）上部，由卷料轮（１５）和支撑套（２８）及支撑轴（２７）组成的卷料主轴（２）装置在主支板（１４）上中部，平膜机构（３）装置在主支板（１４）下中部，由轮体和轮轴组成的附轮（４）装置在主支板（１４）下部。由于本实用新型专利技术设计了性能优越的热合机构和平膜机构，通过电器控制使卷料主轴继续转动，使其达到热合的目的，使芯包封接牢固，外包膜和金属膜之间无脱离现象，金属膜间残余气体排除干净，使卷绕的芯包达到金属膜无变形、平整、无皱和无气体的技术要求，大幅提高了工作效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缠绕设备，具体是解决金属化电容器卷绕 过程中平膜和热合使用的多功能芯包缠绕机缠绕机。
技术介绍
原来国产缠绕机没有平膜装置，卷出的芯子不平易起皱，有气 体存在，使成品芯包耐电压低。且现巻绕芯包的最后封接多釆用乳白胶贴接或 胶代贴接，但乳白胶是水质对芯子绝缘又很大影响，胶代的使用又增大工作量, 对子芯包只是点的封接使之芯包产生松动，直接影响产品的聚合。
技术实现思路
本技术改变了原巻绕过程中平膜和热合的弊端，提供 了一种提高了工作效率及排出多余气体的多功能芯包缠绕机缠绕机。其热合机 构1装置在主支板14上部，由卷料轮15和支撑套28及支撑轴27组成的卷料 主轴2装置在主支板14上中部，平膜机构3装置在主支板14下中部，由轮体 和轮轴组成的附轮4装置在主支板14下部。由于本技术设计了性能优越的 热合机构和平膜机构，在机器上增加热管和低压加热器，芯包卷好后用手向下 压，通过电器控制使卷料主轴继续转动，使其达到热合的目的，提高了工作效 率3%左右。使之芯包平稳不产生松动整体封接。封接牢固并能排出多余气体。 要合紧密外包膜和金属膜之间无脱离现象。芯包在卷绕结東后在胶压力下，金 属膜间残本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能芯包缠绕机，其特征在于热合机构（１）装置在主支板（１４）上部，由卷料轮（１５）和支撑套（２８）及支撑轴（２７）组成的卷料主轴（２）装置在主支板（１４）上中部，平膜机构（３）装置在主支板（１４）下中部，由轮体和轮轴组成的附轮（４）装置在主支板（１４）下部。

【技术特征摘要】
1、一种多功能芯包缠绕机，其特征在于热合机构(1)装置在主支板(14)上部，由卷料轮(15)和支撑套(28)及支撑轴(27)组成的卷料主轴(2)装置在主支板(14)上中部，平膜机构(3)装置在主支板(14)下中部，由轮体和轮轴组成的附轮(4)装置在主支板(14)下部。2、 根据权利要求l所述的多功能芯包缠绕机，其特征是热合机构(1)由 手把(5)用支板(9)由螺钉(6)固定在支架(12)两侧，热合管(T)、发热 器(8)装置在支架(12)上，支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卡，
申请(专利权)人：刘卡，
类型：实用新型
国别省市：41[]