电容器盖板组装机制造技术

本实用新型专利技术提供的电容器盖板组装机，有冲压装置［２０］，另有一回转输送装置［２２］，回转输送装置是连续安装且等时等距间歇移动的数个工作台组合，每个工作台上安装电容器盖板模［２３］；沿回转输送装置的行进路线依次安装有引脚上模装置［３、７］、盖上模装置［１０］、垫片上模装置［１８］、冲压装置和盖板下模装置，各装置工作部之间的距离是回转输送装置移动一次距离的倍数；所说工作台个数至少为５。本实用新型专利技术提供的电容器盖板组装机，在某一盖板模的每一次停顿时用上模装置依次将各零部件上模和在冲压装置上冲压而组装完成一件电容器盖板。实现了自动化机械组装操作，与现有技术手工组装相比，较大地提高了工作效率和产品质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电容器盖板组装机
本技术涉及的是一种电容器盖板组装机，属电容器制造专用设备

技术介绍
此处所称电容器为电解电容器，它一般是由外壳、芯包和盖板组成的，其中盖板又是由一块以一层绝缘板与一层密封垫构成的盖、一 对以引脚端子与引脚铆钉以端子极片与铆钉头方向相反焊接在铆钉尾而成的 电容器引脚以及一对垫片组装而成的。电容器盖板的组装是将引脚从盖的密 封垫一面插入盖上预留的两个孔内，再在盖的另一面将垫片套入引脚上，最 后于冲压模中在垫片外将引脚冲出一台阶，即电容器盖板是将引脚固定在盖 上而构成的。前述所有工序以往都是由手工完成的，仅在焊接和冲压上会借 助于焊机和冲床，所以工作效率^f艮低，加工质量也不高。
技术实现思路
针对上述不足，本技术就是要提供一种可以实现用机械自动进行电容器盖板组装的电容器盖板组装机。本技术提供的电容器盖板组装机，有冲压装置，另有一回转输送装 置，回转输送装置是连续安装且等时等距间歇移动的数个工作台组合，每个工作台上安装电容器盖板模；电容器盖板模是有两个与引脚的引脚铆钉尾部 相吻的空穴，各工作台在移动间隙停顿时该两空穴都同时在冲压装置冲模的 行程线上；沿回转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器盖板组装机，有冲压装置，其特征是另有一回转输送装置，回转输送装置是连续安装且等时等距间歇移动的数个工作台组合，每个工作台上安装电容器盖板模；电容器盖板模是有两个与引脚的引脚铆钉尾部相吻的空穴，各工作台在移动间隙停顿时该两空穴都同时在冲压装置冲模的行程线上；沿回转输送装置的行进路线依次安装有引脚上模装置、盖上模装置、垫片上模装置、冲压装置和盖板下模装置，各装置工作部之间的距离是回转输送装置移动一次距离的倍数，回转输送装置的行进方向是从引脚上模装置经盖上模装置、垫片上模装置、冲床到达盖板下模装置为一周；所说工作台个数至少为５。

【技术特征摘要】
1、一种电容器盖板组装机，有冲压装置，其特征是另有一回转输送装置，回转输送装置是连续安装且等时等距间歇移动的数个工作台组合，每个工作台上安装电容器盖板模；电容器盖板模是有两个与引脚的引脚铆钉尾部相吻的空穴，各工作台在移动间隙停顿时该两空穴都同时在冲压装置冲模的行程线上；沿回转输送装置的行进路线依次安装有引脚上模装置、盖上模装置、垫片上模装置、冲压装置和盖板下模装置，各装置工作部之间的距离是回转输送装置移动一次距离的倍数，回转输送装置的行进方向是从引脚上模装置经盖上模装置、垫片上模装置、冲床到达盖板下模装置为一周；所说工作台个数至少为5。2、 如权利要求1所述的电容器盖板组装机，其特征是按盖板模的途经位 置计，在上模装置后有一检测应该上模的零件是否正确上模的检测装置，即 在引脚上模装置后有引脚检测装置，盖上模装置后有盖及其正反面检测装置， 垫片上模装置后有垫片检测装置。3、 如权利要求1所述的电容器盖板组装机，其特征是在盖下模装置后有 一将未经冲压的工件脱离盖模板的装置。4、 如权利要求1或3所述的电容器盖板组装机，其特征是在第一道上模 装置前有一检测盖板模是否为空的检测装置，该检测装置与回转输送装置的 控制电路作信号连接。5、 如权利要求1所述的电容器盖板组装机，其特征是还有盖输送装置连 接盖上模装置，并在盖输送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴悦庆，
申请(专利权)人：舟山市新龙电子设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]