【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种免焊接电容器盖板组装机，属电容器制造设备
技术背景 已往的电容器盖板是由引脚端子、引脚铆钉、盖和垫片等4种7件零件组成的，其中在组装前须将引脚铆钉和引脚端子先行焊接，所说 引脚端子状似一垫片在一边折出一角状片(端子极片)，因此俗称牛角。由于 焊接设备工艺复杂，人们提出了一种免焊接电容器盖板，即将引脚铆钉传统 的钉尾在铆钉一端的结构改为钉尾在中部的结构，即将丁字结构的铆钉改为 十字结构的铆钉。随之，便可将原来要先将引脚端子套在钉尾上焊接后再插 入盖中，在盖的另一面将一垫片套在钉头上，最后将钉头镦粗而铆接的工艺， 改为先将引脚铆钉插入盖中使钉尾扣在盖的S1脚孔上，在盖的另 一面套入亏1 脚端子，并将有引脚端子一端的钉头镦粗而铆接的工艺。改进后不仅设备工 艺筒单而且还省去了垫片这种零件，因此得到愈来愈多的采用。但此一种电 容器盖板的组装也还是以人工将各零件组合后以人工操作冲压设备进行铆接 的，仍然存在工效低质量不稳定的缺陷。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术就是要提供一种免焊接电容器 盖板组装机，以实现免焊接电容器盖板组装的机械化自动组装。...
【技术保护点】
一种免焊接电容器盖板组装机，有冲压装置，其特征是另有回转输送装置，回转输送装置是连续安装且等时等距间歇移动的数个模台组合，每个模台上设置盖板模；盖板模上有两个相互位置与电容器盖板上引脚相互位置一致的空穴，所说空穴是以引脚端子有极片一侧相吻的阴模且其中有与引脚铆钉相配合的垂直通孔；回转输送装置的移动间歇停顿时，冲压装置下的模台上两空穴中垂直通孔分别与冲压装置冲头上一对引脚铆钉孔同轴；在回转输送装置旁沿回转输送装置的行进路线依次安装有引脚端子上模装置、盖上模装置、引脚铆钉上模装置、冲压装置和电容器盖板下模装置，各装置工作部之间的距离是回转输送装置移动一次距离的倍数，回转输送装置...
【技术特征摘要】
1、一种免焊接电容器盖板组装机，有冲压装置，其特征是另有回转输送装置，回转输送装置是连续安装且等时等距间歇移动的数个模台组合，每个模台上设置盖板模；盖板模上有两个相互位置与电容器盖板上引脚相互位置一致的空穴，所说空穴是以引脚端子有极片一侧相吻的阴模且其中有与引脚铆钉相配合的垂直通孔；回转输送装置的移动间歇停顿时，冲压装置下的模台上两空穴中垂直通孔分别与冲压装置冲头上一对引脚铆钉孔同轴；在回转输送装置旁沿回转输送装置的行进路线依次安装有引脚端子上模装置、盖上模装置、引脚铆钉上模装置、冲压装置和电容器盖板下模装置，各装置工作部之间的距离是回转输送装置移动一次距离的倍数，回转输送装置的行进方向是从引脚端子上模装置经盖上模装置、引脚铆钉上模装置、冲压装置到达电容器盖板下模装置为一周；所说模台个数至少为5。2、 如权利要求1所述的免焊接电容器盖板组装机，其特征是按盖板模的 途经位置计，在各上模装置后有一检测应该上模的零件是否正确上模的检测 装置，即在引脚端子上模装置后有引脚端子检测装置，盖上模装置后有盖及 其正反面检测装置，引脚铆钉上模装置后有引脚铆钉检测装置。3、 如权利要求1所述的免焊接电容器盖板组装机，其特征是在冲压装置 后有 一将未经冲压的工件脱离盖4莫板的装置。4、 如权利要求1或3所述的免焊接电容器盖板组装机，其特征是在第一 道上模装置前有一检测盖板模是否为空的检测装置，该检测装置与回转输送 装置的控制电路作信号连接。5、 如权利要求1所迷的免焊接电容器盖板組装机，其特征是有两件回转 输送装置， 一是其模台经过冲压装置沖压行程线的沖压回转输送装置，在沖 压回转输送装置旁沿沖压回转输送装置行进路线依次安装有引脚端子上模装 置、引脚铆钉和盖的零件组合上模装置、冲压装置和盖板下模装置；二是预 组回转输送装置，在预组回转输送装置旁沿预组回转输送装置行进路线依次 安装有盖上模装置、引脚铆钉上模装置和引脚铆钉和盖的零件组合下模装置； 还有一件连接引脚铆钉和盖的零件组合下模装置与引脚铆钉和盖的零件组合...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴悦庆，
申请(专利权)人：舟山市新龙电子设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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