本实用新型专利技术公开了一种具有多方位喷涂效果的铜线生产用石墨喷涂装置，包括底座、第一电机、支撑架、固定架、喷头组件、导向筒和第二电机，所述底座的上表面固定安装有转轮架和支撑架，且底座的顶部活动安装有导向轮，所述支撑架的侧壁上活动安装有转动环，且转动环的外壁上固定安装有齿环，并且支撑架的内壁上固定连接有导向筒，所述固定架固定安装在齿环上，且齿环的边侧啮合连接有齿轮。该具有多方位喷涂效果的铜线生产用石墨喷涂装置，能够对铜线进行多方位喷涂，使得石墨涂层能够均匀涂抹在铜线的表面，并且装置的喷涂机构能够进行快速拆装，便于维护人员快速更换喷涂机构，提高了生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有多方位喷涂效果的铜线生产用石墨喷涂装置
[0001]本技术涉及铜线生产
，具体为一种具有多方位喷涂效果的铜线生产用石墨喷涂装置。
技术介绍
[0002]铜线是一种导电能力强的金属丝线，在电线生产与电机转子制造中有着广泛的运用，在铜线生产过程中，可以使用装置将石墨喷涂在铜线表面，从而提高铜线的散热和导电能力。
[0003]然而现有的铜线生产用石墨喷涂装置，喷涂的方位较少，装置运转过程中难以将石墨均匀的涂抹在铜线的表面，从而降低了石墨涂层的使用效果，并且装置的喷涂机构安装方式较为固定，当喷涂机构出现故障时，维护人员难以快速更换喷涂机构，降低了生产效率。
[0004]针对上述问题，急需在原有铜线生产用石墨喷涂装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有多方位喷涂效果的铜线生产用石墨喷涂装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的铜线生产用石墨喷涂装置，喷涂的方位较少，装置运转过程中难以将石墨均匀的涂抹在铜线的表面，从而降低了石墨涂层的使用效果，并且装置的喷涂机构安装方式较为固定，当喷涂机构出现故障时，维护人员难以快速更换喷涂机构，降低了生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多方位喷涂效果的铜线生产用石墨喷涂装置，包括底座、第一电机、支撑架、固定架、喷头组件、导向筒和第二电机，所述底座的上表面固定安装有转轮架和支撑架，且底座的顶部活动安装有导向轮，所述支撑架的侧壁上活动安装有转动环，且转动环的外壁上固定安装有齿环，并且支撑架的内壁上固定连接有导向筒，所述固定架固定安装在齿环上，且齿环的边侧啮合连接有齿轮，并且齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述第二电机固定安装在底座的顶部，且第二电机设置在支撑架的边侧。
[0007]优选的，所述转轮架设置有2组，且2组转轮架上分别活动安装有收卷轮和原料轮，并且收卷轮活动安装在第一电机的输出轴上。
[0008]优选的，所述第一电机的输出轴端部开设有孔槽，且第一电机输出轴上的孔槽与收卷轮端部设置的长条状凸块构成卡合的滑动结构，并且第一电机与收卷轮同轴设置。
[0009]优选的，所述导向轮与底座构成卡合的转动结构，且导向轮设置有2个，并且导向轮的顶点在导向筒的轴线上，而且导向筒、转动环与齿环同轴设置。
[0010]优选的，所述固定架和喷头组件关于齿环的轴线中心对称设置有5组，且固定架上活动安装有喷头组件，并且喷头组件的侧壁上开设有孔洞，而且喷头组件的孔洞内活动安装有限位杆。
[0011]优选的，所述限位杆贯穿固定架设置，且限位杆与固定架构成卡合的滑动结构，并且限位杆的侧壁上固定安装有受力盘，而且受力盘与固定架的外壁之间固定连接有弹簧，同时弹簧套设在限位杆的外壁上。
[0012]优选的，所述转动环的截面呈“T”形结构，且转动环与支撑架构成卡合的转动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有多方位喷涂效果的铜线生产用石墨喷涂装置，能够对铜线进行多方位喷涂，使得石墨涂层能够均匀涂抹在铜线的表面，并且装置的喷涂机构能够进行快速拆装，便于维护人员快速更换喷涂机构，提高了生产效率；
[0014]1、转动环的截面呈“T”形结构，转动环与支撑架构成卡合的转动结构，且转动环上连接的齿环与齿轮构成啮合传动结构，并且固定架和喷头组件关于齿环的轴线中心对称设置有5组，当齿轮转动时，齿轮将带动转动环上的喷头组件同步转动，从而实现对铜线的多方位喷涂；
[0015]2、喷头组件与固定架构成卡合的滑动结构，且喷头组件的侧壁上开设有孔洞，喷头组件上的孔洞内活动活动安装有限位杆，并且限位杆活动安装在固定架上，限位杆上安装的受力盘与固定架之间固定连接有弹簧，利用弹簧的复位作使限位杆固定在喷头组件上的孔洞内，从而构成喷头组件的快速拆装结构。
附图说明
[0016]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0017]图2为本技术收卷轮安装结构示意图；
[0018]图3为本技术导向轮安装结构示意图；
[0019]图4为本技术转动环安装结构示意图；
[0020]图5为本技术喷头组件安装结构示意图；
[0021]图6为本技术限位杆安装结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、转轮架；3、收卷轮；4、原料轮；5、第一电机；6、导向轮；7、支撑架；8、转动环；9、齿环；10、固定架；11、喷头组件；12、限位杆；13、受力盘；14、弹簧；15、导向筒；16、齿轮；17、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种具有多方位喷涂效果的铜线生产用石墨喷涂装置，包括底座1、第一电机5、支撑架7、固定架10、喷头组件11、导向筒15和第二电机17，底座1的上表面固定安装有转轮架2和支撑架7，且底座1的顶部活动安装有导向轮6，支撑架7的侧壁上活动安装有转动环8，且转动环8的外壁上固定安装有齿环9，并且支撑架7的内壁上固定连接有导向筒15，固定架10固定安装在齿环9上，且齿环9的边侧啮合连
接有齿轮16，并且齿轮16固定安装在第二电机17的输出轴上，第二电机17固定安装在底座1的顶部，且第二电机17设置在支撑架7的边侧。
[0025]转轮架2设置有2组，且2组转轮架2上分别活动安装有收卷轮3和原料轮4，并且收卷轮3活动安装在第一电机5的输出轴上，第一电机5的输出轴端部开设有孔槽，且第一电机5输出轴上的孔槽与收卷轮3端部设置的长条状凸块构成卡合的滑动结构，并且第一电机5与收卷轮3同轴设置，使第一电机5能够带动收卷轮3转动。
[0026]导向轮6与底座1构成卡合的转动结构，且导向轮6设置有2个，并且导向轮6的顶点在导向筒15的轴线上，而且导向筒15、转动环8与齿环9同轴设置，使装置运转时，铜线在导向筒15的轴线上。
[0027]固定架10和喷头组件11关于齿环9的轴线中心对称设置有5组，且固定架10上活动安装有喷头组件11，并且喷头组件11的侧壁上开设有孔洞，而且喷头组件11的孔洞内活动安装有限位杆12，构成装置的石墨喷涂结构。
[0028]限位杆12贯穿固定架10设置，且限位杆12与固定架10构成卡合的滑动结构，并且限位杆12的侧壁上固定安装有受力盘13，而且受力盘13与固定架10的外壁之间固定连接有弹簧14，同时弹簧14套设在限位杆12的外壁上，构成喷头组件11的快速固定结构。
[0029]转动环8的截面呈“T”形结构，且转动环8与支撑架7构成卡合的转动结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多方位喷涂效果的铜线生产用石墨喷涂装置，包括底座(1)、第一电机(5)、支撑架(7)、固定架(10)、喷头组件(11)、导向筒(15)和第二电机(17)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有转轮架(2)和支撑架(7)，且底座(1)的顶部活动安装有导向轮(6)，所述支撑架(7)的侧壁上活动安装有转动环(8)，且转动环(8)的外壁上固定安装有齿环(9)，并且支撑架(7)的内壁上固定连接有导向筒(15)，所述固定架(10)固定安装在齿环(9)上，且齿环(9)的边侧啮合连接有齿轮(16)，并且齿轮(16)固定安装在第二电机(17)的输出轴上，所述第二电机(17)固定安装在底座(1)的顶部，且第二电机(17)设置在支撑架(7)的边侧。2.根据权利要求1所述的一种具有多方位喷涂效果的铜线生产用石墨喷涂装置，其特征在于：所述转轮架(2)设置有2组，且2组转轮架(2)上分别活动安装有收卷轮(3)和原料轮(4)，并且收卷轮(3)活动安装在第一电机(5)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的一种具有多方位喷涂效果的铜线生产用石墨喷涂装置，其特征在于：所述第一电机(5)的输出轴端部开设有孔槽，且第一电机(5)输出轴上的孔槽与收卷轮(3)端部设置的长条状凸块构成卡合的滑动结构，并且第一电机(5)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊之，段进生，张凌峰，
申请(专利权)人：鹰潭工控工业大数据有限公司，
类型：新型
国别省市：
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